离心泵存在的常见故障与处理方略

2015-01-01毅马华明宁夏固海扬水管理处长山头泵站宁夏水利电力工程学校

大陆桥视野 2015年22期

张毅马华明/宁夏固海扬水管理处长山头泵站宁夏水利电力工程学校

离心泵存在的常见故障与处理方略

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随着我国水利行业的建设不断的深化和提高，在水利方面的技术也在不断提高，在供水系统中离心泵是供水泵站不可或缺的设备之一。但是在实际的使用当中由于各种原因，供水泵站其中的离心泵往往会出现一些问题和故障，离心泵一旦出现故障会直接影响供水泵站系统的工作效率。基于这种情况本文以及供水泵站离心泵为研究对象，简要介绍了离心泵的工作原理以及离心泵常见的故障以及对应的处理方法。

供水泵站；离心泵；常见故障；处理方略

引言

离心泵是当下各个工业和水利中最为常见的一种使用设备，其具有结构简单，效率高，运转可靠，维修方便等特点。在各个领域应用比较广泛，从目前来看离心泵已经成为比较常用的转动设备。随着离心泵的发展不断的提升，其种类也在发生着很大的变化，趋向于种类多样化，离心泵的位置上可以分为：立式离心泵、卧式离心泵两种。其主要的部件有：泵壳、叶轮、原动机、轴承、以及密封环等。当离心泵在工作前，需要子啊泵壳内部灌满液体，这样其中原动机在启动的时候会同时带动叶轮以及泵轴的旋转，这期间内部的液体会随着叶轮做一定的圆周运动，但是又会在离心力的作用下会被不断的向外抛出，这样液体就会从叶轮那里获取一定压力能以及速度能等，此时的叶轮中心会出现部分的低压区，最终于吸入页面的压力形成一种压力差，这样就会使得液体被外界的压力不断吸入然后又会以一种压力被排除。这样的一个过程被不断的循环，于是离心泵就可以实现不断的告诉运转。

一、离心泵常见故障原因以及处理方法

（一）泵不能启动或启动负荷大

一般情况下离心泵出现不能启动或者是启动符合较大，其原因是由于原动机或者是电源出现不正常。其处理方法是：首先对电源进行检查确认不是由于电源的原因是再对原动机进行检查；还可能是泵体被卡住，对于这个问题的解决方法是：用手盘动联轴器仔细对其检查，为了更加仔细检查可以采取解体检查，检查内部是否有异物卡住叶轮等主要部位；有可能是填料环内部的填料被压的太紧，其处理办法是：采用专用的工具对填料环进行放松，其压盖放松的距离时2～5mm；也有可能是由于排气阀门没有关闭或者是出水闸阀全部打开，对应的处理方法是将以上的阀门关闭然后重新启动。

（二）泵的流量不足

对于出现泵的流量不足原因会有很多但是主要包括以下几点：一是阻力损失增加，处理方法：对各个阀门以及管路进行检查排除两者的障碍；二由于叶轮与壳体耐磨环其磨损程度较大，对应的处理办法是，对于修复叶轮扣环以及轴套对于磨损严重的直接给予更换；三是有些部位出现漏水现象，处理办法，对离心泵其中的开门落实进行紧固处理，然后检查轴封的情况有无漏水的可能；四整个本体中的泵叶轮出现了严重的磨损或者是堵塞现象，对应的处理方法，对以上位置进行检查，清洗，再次调试；五出现叶轮的反转现象，处理方法是，对过去的检修进行查看，对于不能改变的要给予重新更换叶轮的处理。

（三）运行中功耗大

在理性泵工作中往往会出现一定的运行功耗大的问题，其原因也是比较复杂的：一是叶轮与密封圈或者是壳体与叶轮之间出现较大的摩擦，处理方法是，首先进行检查然后对出现较大摩擦部位进行喷涂然后合理的打磨；二是填料环出现干摩擦或者出现了压盖压的太紧等原因，处理办法，对水封管进行检查，然后放松调料换的压盖；轴承损坏也是其中的原因之一，对于这个问题只能对轴承进行更换；消耗过大的原因还有可能与转速有关系，这个时候很有可能与输入电压有关系所以要首先对电压进行检查；理性泵出现异常响声，对于这个问题，需要打开泵体然后对泵体内部进行检查看内部是否存在异物，没有发现异物的情况下要对泵轴进行检查和校正；在组装时泵的轴向力没有达到平衡，可以先对平衡孔进行检查，检查内部的水管回路是否出现堵塞情况，还有可能是由于轴向间隙太小或者是联轴器的中心位置出现偏差，这个时候要检查其对中的情况然后调整以上的轴向间隙。

（四）泵振动或异常声响

对于离心泵出现的各种振动或者是出现异常的响声，可能是由于泵内部的轴承出现损坏，首先要检查轴承确定是否是轴承出现变形引起的，如果发现是由于变形引起的需要对轴承进行更换处理；对于离心泵出现的异常响声，需要对离心泵进行打开，检查有无异物若排除异物的可能需要及时的对泵轴进行校正；在工作中如果设备的振动率在0～30％，可能是由于轴承间距过大或者是由于轴瓦出现松动现象，当然在背部的液压油有杂质或者是油的内部杂质过多温度升高等，还有可能是工艺液体导致其中的油出现气泡现象，出现润滑不良的现象，最终导致了轴承损坏问题，对于以上问题，首先就是要进行全方位的检查，然后对轴承间隙进行调整，将油例存在的杂质消除，对于比较严重的可以直接更换新油；当离心泵在工作中振动频率达到了40％～70％，很有可能是由于叶轮轴套的螺丝出现松动或者是由于密封的间隙过大，导致护圈出现比较大的松动，对已这些问题可以对密封圈进行调整对于严重磨损的可以直接更换。如果发现离心泵振动达到了工作转速的2倍时，很有可能是由于联轴器出现松动，导致密封装置出现摩擦，或者是壳体变形严重，轴承出现严重损坏长期的振动导致推力轴承出现不同程度的损坏，而出现轴承弯曲，对应的处理方法是，对相应的部位给予修正处理或者是直接更换，还有一种情况是离心泵内部出现了压力脉动现象导致配套的电机出现不对称的现象，壳体的变形导致各个部位出现摩擦，出现基座出现共振现象，这个时候要对基座进行重新的固定。

（五）离心泵在工作中出现轴承发热

出现了轴承发热的问题是会影响到整个离心泵的使用寿命的，一般情况是由于轴承的瓦块刮研不符合实际的要求。对于这个问题具体的处理方法是先对轴承的瓦块进行重新修理需要重新的涂抹上巴斯和金；轴承之间的间隙太小也会引起发热的问题，对于这个问题需要对轴承之间的间距进行重新调整或者再次进行刮研；可能是由于长期摩擦导致在轴承内部的润滑油大量减少，出现不足或者是油质出现不良的现象，需要对轴承部位加上适量的润滑油，对于一些部位出现的油质不好的地方要清理干净然后加入新的润滑油；还有可能是由于在组长过程中轴承的装配不良引起的，对应的处理方法是首先要对轴承部位的装配进行检查，然后消除各个出现的不良情况以及各种因素。

二、离心泵的故障防御措施

要想保证离心泵减少故障率首先要保证离心泵的轴承处有良好的润滑，同时在平时还要加强易损件的维护和修理。在实际的操作中一定保证规范操作，按照一定的科学操作流程完成对离心泵的操作，杜绝任何形式的野蛮操作。不管是离心泵在平时状态还是运行的状态一旦发现问题，要及时的分析问题在最短的时间找出原因，之后采取合理的科学故障解决办法，将故障消除在萌芽状态。