降低燃油烘丝机出口水分标准偏差

田佳

（张家口卷烟厂有限责任公司制丝车间，河北 张家口 075000）

降低燃油烘丝机出口水分标准偏差

田佳

（张家口卷烟厂有限责任公司制丝车间，河北 张家口 075000）

燃油烘丝机出口水分是卷烟制丝线的重要指标。燃油烘丝机进、出料气锁密封性差，系统封闭性下降，工艺气体风速波动大，系统工作不稳定，另外，来料流量不稳定，导致燃油烘丝机出口水分标准偏差较大。通过调整进、出料气锁间隙及安装松散耙钉，解决了设备及来料问题，保证了系统的稳定性，降低了燃油烘丝机出口水分标准偏差，提高了燃油烘丝机出口水分的稳定性。

卷烟制丝；燃油烘丝机；出口水分；标准偏差

卷烟制丝燃油烘丝机是利用气流干燥原理来加工叶丝，实现叶丝在线膨胀的效果。它的工艺任务是去除叶丝中的部分水分，满足后工序加工要求，改善和提高叶丝的感官质量，提高叶丝填充能力和耐加工性。烘丝工序的下道工序是掺配和加香，烟丝水分在这两道工序得到补偿的能力很小，因此燃油烘丝机出口水分稳定性关系到成品烟丝的稳定性。

1 改造前存在的问题

燃油烘丝机在生产时，通过出口水分仪及人工检测发现燃油烘丝机烟丝出口水分虽然符合工艺要求，但是存在波动大的情况。查阅历史数据和趋势图，燃油烘丝机出口水分标准偏差平均值达到0.2，与《卷烟工艺规范》要求的0.17尚有差距。燃油烘丝机出口水分不稳对混丝加香出口水分达标率、成品检验得分、优等品率等工艺指标均造成影响。

2 改造过程

2.1 改造思路。经过研究分析，燃油烘丝机出口水分标准偏差偏低的原因有设备因素和来料因素。其一。设备因素。燃油烘丝机在生产过程中需要调整的参数很多，主要参数有工艺气体温度、工艺气体流量、工艺气体风速、控制水施加情况、水分检测装置。我们对这些参数一一进行排查，最终将问题症结锁定在工艺气体风速不稳上。燃油烘丝机进、出料气锁铜板中部磨损严重，不能保证一定的气锁间隙，系统的封闭性差，产生回风，工艺气体风速不稳，影响烘丝效果。通过调整进、出料气锁间隙来保证工艺气体风速稳定。其二，来料因素。由于燃油烘丝机的加工特性，烟丝在燃油烘丝机中的干燥时间很短只有1-2秒，其自身对烟丝水分的修正能力有一定的局限性，来料流量的稳定和水分均匀性及系统的工作状态对干燥后烟丝水分的影响很大。要想保持燃油烘丝机出口水分稳定，首要条件是保持稳定的进料流量和稳定的进料水分。

通过对比发现燃油烘丝机出口水分趋势图与它上工序叶丝回潮机出口水分趋势图非常相近，只是在时间上有一个滞后。通过调节叶丝回潮机喷嘴的雾化效果和喷嘴喷射角度来改善叶丝回潮机出口水分的稳定性，及燃油烘丝机进料水分的稳定性。通过现场观察，来料输送过程中堆积现象较严重。物料在振槽上成断续状前进，物料薄厚不均，并且有结团现象。来料松散效果差，来料流量不稳定。通过安装松散装置改善来料松散效果，改变进料状态。

2.2 改造实施。其一，对叶丝回潮机的喷嘴进行清洗，保证其良好的雾化效果。对喷嘴的角度进行调节，使其喷射角度正对烟丝从筒顶部下落时的位置。其二， 通过调整燃油烘丝机气锁调节板间隙，保证气锁的密封性，系统的封闭性。确定合理的气锁间隙，对进、出料气锁间隙进行调整，发现进料气锁的刮板磨损极小，而出料气锁的刮板磨损变形严重。根据这一情况将出料气锁刮板加厚由5mm增加至10mm。根据气锁工作环境不同反复调整以保证最佳间隙，最终将进料气锁间隙调整值0.8 mm，由于出料气锁工作温度相对较高间隙调整值1-1.5mm。根据燃油烘丝机进、出料气锁工作环境不同，对气锁间隙的调整周期进行修订，进料气锁调整周期两个月，出料气锁由原来的两个月缩短为一个月。其三，由于燃油烘丝机进料振槽输送距离短，物料松散效果不理想，经过多次试验我们在燃油烘丝机的两个Legg振动输送机衔接处安装齿距60mm、耙钉规格ø10×200mm的松散耙钉松散烟丝。耙钉过短烟丝直接越过耙钉起不到松散作用，耙钉过长烟丝松散效果好，但振动输送机容易堵料。在过料初期不断调整耙钉长度，最后确定耙钉长度200mm为最佳状态。烟丝从上级振动输送机进入下级振动输送机过程中，利用松散耙钉的阻滞作用，输送速度上产生速度差，烟丝少时顺利通过，烟丝多时阻滞烟丝前进。利用耙钉间的缝隙通过烟丝，通过振动和耙钉的双重作用均散烟丝。进入第二个Legg振动输送机，此时的烟丝已经得到充分松散，均匀地进入燃油烘丝机进料气锁，解决了烟丝不均匀、松散效果差的问题。

3 改造效果

3.1 通过此次改造，燃油烘丝机出口水分标偏下降，从0.2下降到0.14，降低了0.06，达到并超过了《卷烟工艺规范》0.17的标准。燃油烘丝机出口水分波动明显减小，出口水分达标率从98.83%提高到99.33%，上升了0.5个百分点。HXD出口水分（CPK）、加香后水分达标率（%）、成品检验得分优等品率（%）、初检合格率（%）等各项指标均稳步上升。

3.2 松散耙钉的制作、安装成本低，日常生产不需要维护，起到良好的松散效果，为在其他设备的松散提供了借鉴。

3.3 设定合理的轮保周期保证了设备的高效运转，降低了设备故障停机率。通过此次活动，改善了影响产品质量的细微之处，制丝工艺能力得到进一步提升。

[1]SH963C型燃油（气）管道式烘丝机使用说明书[G].秦皇岛烟草机械有限责任公司.

[2]陈良元.卷烟生产工艺技术[M].郑州:河南科学技术出版社，2002.

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1671-0037（2014）07-97-1

田佳（1982.10-），技术员，研究方向：机械设计及自动化。