某电机公司供应商来料质量提升研究与改善方案实施*

2023-01-10黄诚李红光王柱王天雷

机电工程技术 2022年12期

黄诚，李红光，王柱，王天雷

（1.江门马丁电机科技有限公司，广东江门 529000；2.五邑大学智能制造学部，广东江门 529020）

0 引言

电机是将电能转换成机械能的一种设备，广泛应用于智能制造、国防工业、交通运输以及家电等行业。目前，微电机已从传统电机模式发展成多学科互相渗透的机电一体化产品。随着基础研究的深化和新技术、新工艺、新材料的出现，越来越多的新型微电机被开发并投入市场，应用前景广阔[1]。

微电机主要由定子、转子与控制器，以及端盖总成、轴承、紧固件、风扇等构成，其主要功能部件（包括定子、转子、铁心、轴承组件）之间存在着紧密的电磁和机械联系[2]，工作时的性能受电场、磁场、位移场（应力场）、温度场和流场相互耦合作用的影响[3]，以及周围环境等各种因素的影响[4]使其性能逐渐劣化，造成扭矩脉动增大、输出扭矩减小、效率降低、振动与噪声大，温升高等现象，甚至最终导致严重故障，无法工作[5-9]。

要保证电机高效能、可靠稳定地工作，除严格控制设计、产品检测和制造过程中的工艺外，对供应商来料检验（IQC）也是电机生产的关键环节。来料检验质量控制（IQC）是对电机企业对所有外购物料及外协加工质量的一道品质管卡。其品质管控水平对电机产品质量影响巨大[10]。针对某公司原有的来料检验质量控制体系存在的问题，提出了来料质量提升改善方案，确保不合格品不入仓库和生产线，在最前端发现质量问题，减少生产线上产生的质量问题和隐患。

1 某电机公司供应商问题的提出

本文所研究的公司是一家集研发、生产和销售为一体的微电机生产企业，专注于高效节能微电机的开发与生产，是广东省微电机工程技术中心依托单位，产品广泛应用于数控加工中心、压铸机、轨道交通、汽车和医疗器械等装备。目前，公司生产不同品种与规格的电机产品100多种，主要为永磁直流无刷/有刷电机和永磁交流伺服电机等，拥有200多家配套供应商。

供应商来料主要有：五金件（机壳、转轴、铝或锌合金端盖螺丝、垫圈等），冲压件（电机铁芯冲片、接电片等），塑料件，电子元器件（永磁体、漆包线、换向器、电感、电容、半导体器件、编码器、传感器等），绝缘材料，以及电源线、PCB板、控制器等，种类繁多。对供应商的来料质量进行检测与控制是一项复杂、耗时、繁琐的工作。

2018年公司对来料终检情况进行统计，仅少数月份达到要求的94%合格率，年度来料总计合格率仅为92.6%，如表1和图1所示。

表1 2018年公司来料终检情况统计表

图1 2018年来料质量统计图

针对公司对来料终检合格率较低问题，决定对IQC体系中组织结构、供应商质量保证能力、抽样检验方法和检验流程等4个方面进行分析与改善。

2 现状及问题分析

2.1 组织现状

截止2018年该电机公司来料检验的组织结构有来料检验人员7人，岗位职责如图2所示。由于目前该电机公司IQC部门部分员工所学专业为非电机类，对标准理解及判断往往不一致，只能由副经理最终确定，缺乏技术部门意见，导致主观判断占上风，全面考虑质量问题的机制不完善。

图2 来料检验组织架构

2.2 供应商质量保证能力

（1）质量控制能力的现状

不合格的物料按《不合格的控制程序》进行处理。采购部负责按公司的要求组织工程部和品质部对供方进行基本情况、技术和品质体系评价，必要时到供方现场进行综合评价。完成包括供应商基本情况调查表、供应商评审报告、供应商审查表等。根据对供方的现场评分，总得分65分以上，且按时完成审核组提出的整改措施的候选供方，可以进行试样生产。

根据生产需要，物料质量和供货能力，采购科、品质保证部对供方供货质量稳定性、交货及时性、价格、投诉回复、持续供货能力等方面，每年填报“供方评鉴表”，动态跟进质量，并反馈给供方。跟进改进措施的落实。

（2）来料质量控制存在的问题

供应商来料质量控制存在的问题如表2所示。

表2 原供应商来料质量控制方案存在的问题

2.3 抽样检验的现状及存在问题

（1）抽样检验的现状

该电机公司来料抽检数量执行国标GB2828.1-2003/ISO2859《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，统计抽样的个数或缺陷的个数，或者将单位产品划分为合格或不合格，又或者仅计算单位产品中的不合格数的检验。

（2）IQC抽样检验存在的问题

采取GB2828.1统计抽样方法在实际使用时存在一些不足。如检验员实际检验时，会面临着一次抽样检验、二次抽样检验甚至是多次抽样检验的选择问题。一次抽样检验对供方造成拒收的机会大，多次抽样检验对来料质量判定更为准确，但费时费力，工作量大。在实际工作中，通常检验员会综合考虑各类因素，再决定采用何种抽样检验方案，主观因素多。