某电厂空冷平台柱清水混凝土施工技术

王俊杰 （中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司，安徽 合肥 230000）

1 工程概况

某电厂空冷基础承台顶标高为-3.2m,空冷柱为环形钢筋混凝土结构，共12根，沿A排横向设2排柱，间距22.50m，纵向设6排柱，间距23.68m。柱顶标高21m，外径3.2m，壁厚0.4m，柱顶平台厚1.6m，混凝土标号为C45。每个柱外侧标高0.20m处设4个沉降观测点，标高20.00m处设4个倾斜观测点，柱外表面多处留置设备、管道埋件。柱顶封死，并预埋螺栓。

2 作业方案

2.1 轴线、标高控制

由专业测量员进行轴线和标高控制。

2.2 脚手架

基础承台施工完后，回填至基础顶面-3.2m位置，以每个空冷柱为中心搭设落地式满堂脚手架。柱外侧四面布置三排脚手架，搭设高度约22m。柱内部从底至顶为三排正方形满堂架，搭设高度约19m。

2.3 钢筋

Ф25、Ф28钢筋采用直螺纹连接，其它钢筋采用绑扎搭接。钢筋采用塑料垫块保护层。

2.4 模板

外模采用定型钢模，定型钢模高3m，由3片拼装，每片模板弧长3.2πD/3(D=3.2m)。钢模内壁采用4mm厚钢板整体卷制而成。内楞采用8道[8槽钢，竖向均匀布置。外楞采用[10槽钢@600，环向布置。模板上下端口位置采用10mm厚钢板加固，钢板宽116mm。模板连接采用M16@200，螺栓连接处采用L100×8角铁加固。加固槽钢、钢板及角钢与钢模内壁钢板进行焊接（见图1）。

每套模板制作完成后，进行编号，出厂前进行预组合以保证模板内直精度。进厂后，进行严格验收，消除缺陷并复查合格后，方可使用。

图1 定型钢模加工图

定型钢模使用前，每次必须对模板内侧进行打磨，使得模板内侧光滑、无毛刺。同时，模板使用前必须涂刷均匀适量的脱模剂。

柱内模采用P3015钢模,环梁及柱顶底模采用δ=15mm厚的镀膜多层板。内模施工时，必须考虑到内模在混凝土浇筑后向内紧缩，所以内模支设时，用50块P3015的钢模板施工，剩下的36mm缝隙，用3mm厚的三合板(宽度136mm，每边宽出50mm，伸入钢模板内侧)封堵。三合板后面中心位置用26mm宽的方木(厚度和钢模板一样)顶死，两头用木楔卡紧，使内模板在浇筑混凝土有微膨胀的空间。内模板加固依次为Ф22@800mm钢筋围檩、双背管环向@800mm，背管与钢筋围檩用钩头螺栓竖向间距600mm连接牢固，然后斜撑配合与整体内架连接成整体。

外模安装为空冷柱段清水混凝土施工中的关键步骤。首先，基础施工时，在基础顶面中心安装1块T1515A埋件，并把柱段中心点做到上面。施工柱段时，用线锤吊线，控制柱段的中心，并通过中心点控制柱段的圆筒直径。安装外模时，保证竖向模板拼缝在同一直线上，各空冷柱间模板拼缝朝向一致。

模板拼缝粘贴双面胶带，确保不漏浆。

2.5 埋件

所有埋件必须用剪板机裁剪，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，同时柱侧埋件用卷板机卷成直径3.2m的圆弧。

空冷柱侧面埋件安装时要将埋件的支腿焊接在箍筋上，埋件的高度略超出设计柱面2mm，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密，然后用外模与埋件顶牢。

2.6 柱顶施工

空冷柱段设计为筒壁结构，最顶层第8节为实心混凝土，厚1.6m，模板安装采用槽钢和脚手管联合支撑（见图2）。

图2 空冷柱顶加固支撑图

在标高17.00m内壁轴线位置预埋4块3030E2的埋件作为支架固定点。施工完第7节后，把内筒壁的排架、模板等清理完毕，埋件清理出来。先用］［12.6的双拼槽钢（焊缝为间断焊@100/100）沿轴线方向焊接在预埋件上，再将相邻埋件用］［12.6的双拼槽钢两两相连，形成一个“田”字型支架。

支架架底斜向支撑采用用8根φ48×3.5的脚手管，下端支撑在14m层环梁上，并紧靠柱内壁，上端与槽钢的中部底面焊接，采用围焊，焊缝高6mm。水平支撑设两道，间距1m，用扣件对称连接，两端顶紧柱内壁。

支架上部竖向支撑采用9根φ48×3.5的脚手管，底部焊接在支架槽钢上。双向水平支撑设3道，扣件连接，两端紧顶空冷柱内壁。支撑架上间距200mm铺设木方覆膜板，然后绑扎钢筋浇筑混凝土。

空冷柱顶有8-M42螺栓、长1570mm。安装前，必须先用全站仪把中心点和十字线提前给出，这样安装起来才能保证质量。为了保证螺栓的精度，采用小样板架的形式加固螺栓。

2.7 混凝土

2.7.1 水平施工缝设置

柱段总长24.2m，分8次施工。为保持美观，第一次施工至0m。由于第1节长3.2m，定型钢模高3m，先在下部砌0.2m高砖模，再安装定型钢模。施工过程中严格控制模板标高，确保6根柱施工缝在同一水平面上。为保持美观，施工缝采用凹槽处理，凹槽深10mm、内高40mm、外高60mm。

2.7.2 混凝土浇筑

采用商品混凝土，汽车泵浇筑。准备备用搅拌站和备用泵，保证混凝土浇筑不出现冷缝。确定好发车的时间间隔，保证浇筑的连续性。

柱段混凝土施工时，要求每节一次施工完，每层混凝土浇筑高度为500mm，一个柱子4个振动棒，4个振动手，每人负责1/4的范围混凝土施工。

混凝土振捣时，应避免振捣棒将预埋件振歪斜，并在施工中应设专人负责预埋件的监护、纠偏。

2.7.3 养护、成品保护和拆模后效果

拆除模板后，将混凝土表面清理干净，采用塑料薄膜将混凝土柱包裹养护，同时防止上层混凝土浇筑时对下层混凝土造成污染。

图3 空冷柱外观质量

3 结 论

本工程空冷柱外光内实（见图3）、工艺质量优良。

[1]建筑施工手册编写组.施工手册（第四版）[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[2]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[3]中国建筑工程总公司.清水混凝土施工工艺标准[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.

[4]JGJ 130—2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.