型钢转换梁施工质量控制探析

罗琦建

摘要：针对高层建筑结构转换层内型钢梁的施工及质量控制，笔者结合已完成施工的建筑，浅谈施工感受，与大家探讨。

关键词：转换层型钢梁；安装施工；质量控制；现场管理

随着高层建筑现浇钢筋混凝土结构工程施工技术的普遍发展，为提高综合效益，往往有的一个单体设计成一、二层为商业用房，三、四以上为住宅用房的建筑工程比较普遍，为很好地解决好商业用房与住宅用房之间结构关系，设计图纸中就有结构转换层，而结构转换层中梁结构转换是比较常用的方法之一，部分梁当采用钢筋混凝土梁不能很好的解决复杂的内力时，则在钢筋混凝土梁、柱内增设型钢梁，以满足诸多复杂的结构受力要求，笔者结

合自己施工的建筑，浅谈结构转换梁内型钢梁的施工及质量控制，与大家探讨。

1. 案例背景

某工程在三层结构转换层中（10.70 m标高）处钢筋混凝土梁内设型钢梁，钢筋混凝土梁截面尺寸1500 mm×600 mm，梁内工字 型 钢 梁 高1 0 0 0 m m ， 宽 280 m m ， 跨 度6000 mm，柱截面尺寸1200 mm×1000 mm，工字型钢柱900 mm×280 mm，型钢梁两端型钢柱下锚入钢筋混凝土柱内1500 mm，选用φ22栓钉作为剪力钉，长度不小于100 mm，剪力钉距柱边200起设，层高5.05m，共4根。混凝土强度：柱C55，框支梁C50。

2. 具体施工

2.1 型钢柱下轴线施放，水准点复测及砼浇筑

先在二层楼面（标高5.65 m）楼面施放型钢梁下柱轴线，确定准确柱位，在柱竖向钢筋经验收合格后，支模2.05 m高并加固，浇筑C55混凝土，认真复核柱顶标高并及时预埋好柱顶预埋铁件，在柱混凝土达到拆模时不损坏棱角时，拆除柱模，在柱顶面及柱四个立面标出轴线，并用红漆标示，在型钢梁下支梁底模，并加固支撑到位。模板支撑系统应能承受上部型钢梁的重量。

2.2 型钢梁柱制作、运输、堆放

为确保型钢梁加工制作质量，由具有相应资质的专业厂家按图纸设计要求制作加工，运输过程中应按受力要求确定准确的搁置点，避免在运输过程中损伤型钢梁，运至施工现场须严格按设计图纸，图集及验收规范要求进行验收，经验收合格后方可进行吊装，吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。

图 1

2.3 型钢梁安装、校正

因每根型钢梁重量约20 t左右，用50 t汽车吊吊装，吊装前计算好每根型钢梁最佳吊装点（见图1），在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱四个面的中心线与砼柱顶面纵横十字线对准，尽量做到线线相交。

2.4 型钢梁柱标高控制

型钢梁柱吊装安装完毕后，在未焊接前用一台水准仪（精度在±3 mm/km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，若两侧标高有偏差时用10厚铁板作为垫板调整，确保梁两侧标高符合设计要求。

图 2

2.5 型钢梁柱身垂直度的校正

从型钢梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，如图2，如a=a说明垂直，如a≠a，则可用铁楔进行调整。

吊装就位后用橇棍对照柱轴线进行微调校正，空隙部位用10厚铁板塞缝，待型钢梁身校正垂直及型钢梁校正水平后焊接牢固。为避免型钢中间因自重产生挠度下弯，应将型钢梁中间支撑牢固，确保位置准确，无偏位。其余型钢梁按以上方法依次吊装、校正、就位。

2.6 型钢梁与钢筋混凝土梁结合处理

型钢梁与钢筋混凝土梁内钢筋的焊接处理是质量控制的重点，要求柱钢筋遇到梁型钢翼缘时采用穿孔塞焊，梁钢筋遇到柱型钢翼缘时采用穿孔塞焊，柱箍筋遇到柱型钢腹板时采用穿孔塞焊，φ22栓钉，间距200沿梁长范围内通长设置，距柱边200起设。

2.7 检查、验收及质量控制

钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行。

（1）凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志、检验报告等。

（2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。

（3）在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁水平度等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（4）应对型钢柱与柱顶预埋件及钢筋混凝土梁内主筋、箍筋，钢筋混凝土柱内主筋、箍筋与型钢梁、柱的焊接质量进行专项检查验收，并做好详细的检查验收记录。

（5）钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

2.8 现场人员布置及安全管理

因型钢梁自重为20 t，为确保型钢梁的吊装及安装安全，确保确保型钢梁准确定位，必须对整个安装过程进行合理、全面布置，劃分若干责任区，配备足够人员，责任到人，主要有以下几点。

（1）吊装前对吊装机械及钢丝绳进行全面检查，确保安全。

（2）划分吊装警戒区，上、下各有专人指挥和看护。

（3）专人进行型钢梁柱位置的复核和校对。

（4）专人对型钢梁进行安装、焊接固定及电气维护。

（5）专人进行现场安全监管。

3. 结语

通过前期对型钢梁施工过程进行了周密的部署，认真细致落实、检查，整个型钢梁的施工过程安全有序，同时也确保了型钢梁施工质量，得到了业主、监理、政府质监部门的一致好评，取得了较好的效果，为今后进行类似或更复杂的型钢梁施工积累了经验。

参考文献：

[1]李效志.浅谈钢筋混凝土框架结构施工问题[J].黑龙江科技信息，2011（35）.

[2]刘岩.浅谈钢结构在住宅中的应用[J].辽宁建材，2004（3）.