肯天携领先脱模技术产品亮相第20届中国国际复合材料展

2014年9月3日至9月5日，亚太地区规模最大、最具影响力的复合材料行业盛会——第20届中国国际复合材料工业技术展览会在上海拉开帷幕。肯天展出其领先的Chemlease®脱模剂系统及Zyvax®脱模体系产品，其中包括模具脱模剂、清洗剂、封孔剂等一系列最新复合材料创新工艺解决方案。这是自成功收购脱模公司Zyvax业务后，肯天集中向市场展示其全线产品技术组合，凸显了公司获得进一步提升的高级复合材料生产脱模供给能力。

在各类复合材料的制造工艺中，任何部件的脱模都是影响性能的关键点。肯天基于公司近三十年在全球范围内针对不同客户需求开发复合材料成型解决方案的丰富经验，专注于为汽车、风能、航海、家电、五金和电子等行业的客户提供增值服务。除了尖端环保的创新技术，肯天的技术专家通过直接参与客户的工艺过程，提供最适合客户实际需求的专业支持，进而帮助企业最大程度提高其生产效率与产品质量，同时有效降低运营成本。

“复合材料成型是一个巨大且快速成长的市场，要求高效率的脱模系统，特别是有利于环境的可持续发展的水性产品解决方案，”肯天中国区总经理孙俊表示，“而肯天在这方面拥有丰富的产品技术组合，如应用范围十分广泛的Chemlease®产品和能够满足航天航空市场需求的Zyvax®系列产品。正是通过这些具有不同市场定位和技术优势的脱模产品，我们不断帮助客户在其先进复合材料部件的生产研发过程中创造更大商业价值，进而获得更具可持续性的增长。”

Chemlease®脱模剂及脱模系统在业界具有最广泛和最齐全的半永久性产品线，种类齐全，不仅具有多次脱模、较高热稳定性、无实际转移等高性能特点，而且还安全环保，可与二次加工兼容，有效降低VOC排放量，降低废品率，适用于各类尖端领域的复合材料产品制造。

Chemlease®2659W 作为一种专为聚氨酯、环氧树脂系列的FRP复合材料而设计的半永久性水基脱模剂，对于风电领域的大型高性能复合材料结构，如风机叶片与机舱罩，具有很强的生产适用性。它可用于所有模塑技术，能够最大限度提高配件生产力，满足最苛刻的规格需求与工作条件。在高级复合材料产品制造方面，Chemlease®41－90EZ则是快速固化的半永久性脱模剂，可达到多次脱模的效果，从而赋予产品理想的表面质量。而具有高润滑性能的Chemlease®PMR－90－PMR脱模剂，能有效解决车辆配件行业生产外形复杂的产品时脱模困难，减少废品率。Chemlease®MPP－2180脱模系统可以封闭复合材料模具表面的毛细孔，有效地改善复合材料部件外观，尤其可强化碳纤维部件的纹理，从而进一步提升半永久性生产脱模效果。

肯天在展会中重点展出的另一系列Zyvax®脱模体系，则主要提供水性和溶剂型两类解决方案。其配方独特，效能突出，可满足航天航空业最具挑战性和最为苛刻的生产质量要求。其水性脱模体系不仅性能卓越，而且具有环境友好等特性，如Waterclean清洗剂具有超高性价比，专为去除表面模具和制品的表面污染物而设计，使用安全，成本效益突出。Sealer SF／SealproofTM封孔剂能协助大部分模具生产，获得坚硬而有光泽的表面效果。Enviro Shield／Water Shield脱模剂具有表面高光泽及高润滑度等特点，可进行多次高效脱模，且已通过航空认证。

Zyvax®溶剂型脱模体系则具有高效的脱模效果，能显著提高生产效率，改善成品外观，促进成品高质量成型。例如：最新推出的Flex－Z®脱模体系基于六种聚合物材料，运用SlipcoatTM技术，通过配方控制模塑环境下的物理和化学影响因素的共同作用，有效缩短预处理时间，消除流挂，并确保脱模效果。润滑度也能满足从低到高的各类要求，尤可满足对灵活性要求极高的生产应用领域，对于复合材料生产效率提高具有突破性意义。