压力容器焊接质量控制的具体措施

2014-08-15李志丽大连冷冻设备制造有限责任公司

化工管理 2014年6期

李志丽(大连冷冻设备制造有限责任公司)

1、压力容器组焊的质量要求

针对压力容器焊接过程中用到的临时吊耳和垫板等工具，在选材方面，应尽量选用与压力容器的壳体类似，或者在性能方面类似的，同时保证选用的焊材合适、工艺合理。当拿掉临时吊耳与垫板后会留下痕迹，这些都要清理掉。严格按照相关规定，进行相应的检测工作，以保证压力容器的表面质量没问题。

当受压元件与受压元件、或是受压元件与非受压元件之间组装时，若将定位焊保留成为组成的一部分的话，需要严格按照受压元件的组焊要求进行。在压力容器的受压元件焊缝部位打上相关焊工的代号钢印。要是钢印不能打出来的话，可以用简图代表相关焊工的代号，在提供给用户的压力容器产品质量证明书中明确标示出来。

2、焊接接头的表面质量要求

压力容器的表面质量要求较高且要符合相关设计图样的规定，表面质量要求如下：不得有裂纹、未焊头、未熔合、未填满表面气孔和肉眼看得见的夹渣等等；焊缝里如果存在熔渣，或者两侧存在飞溅物，一定要立即清理干净；焊缝与母材之间的过度应自然平缓。

焊缝的咬边要求：使用抗拉强度规定值下限≥540Mpa的钢材及铬、钼低合金钢材制造的压力容器、钛材和镍材制造的压力容器，低温压力容器、球形压力容器以及焊缝系数取1.0的压力容器焊缝表面不得有咬边；压力容器的焊缝表面的咬边深度≤0.5mm，咬边的连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。同时要求角焊缝的焊脚高度要达到技术标准，且与外形之间的过度应自然平缓。

3、焊接接头的返修质量要求

压力容器存在缺陷是避免不了的，但这不意味着对此束手无策。我们要积极分析缺陷为什么会产生并提出怎么返修的具体方案。这就要求在编制方案的过程中，选择的返修工艺科学合理且必须经过焊接责任工程师同意后方能实施。返修工艺中要避免再次产生缺陷的技术措施；焊接工艺参数的确定；返修焊工的指定；焊材的牌号及规格；返修工艺编制人、批准人的签字。同一个地方产生缺陷不能进行超过两次的返修，一旦返修次数在两次以上，要经过制造单位技术总负责人的同意，并且要将返修的次数、部位以及返修后的无损检测报告和制造单位技术总负责人的批准意见详实地写进压力容器产品质量证明书的变更报告书中。

详细记录返修现场情况，记录内容有坡口的形式与尺寸、返修长度、焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温度、后热温度和保温时间、焊接工艺参数、焊材牌号及规格以及焊工的代号钢印等。对于焊接后需要进行热处理的压力容器，一定要在热处理前进行返修；如果是在热处理后进行返修，那么返修结束还要再次进行热处理，如此反复，给焊工带来一定工作强度。压力容器完成试验后，如果需要返修，必须保证该产品的无损检测报告没问题。如果压力容器的返修深度不小于壁厚的一半，又或者焊接接头的质量有问题需要返修的，都要进行再次压力试验工作。

4、焊接质量检测质控与管理

4.1 原材料质量控制

压力容器的制造方对焊材的检验与供货单位的审查做到仔细考评、严格追踪，以确保压力容器的材料达标。在正式投产前，要仔细检查压力容器设备是否具有产品质量证明书，且要仔细核对选用的焊材表面是否有QS质量认证等等。只有产品质量认证过关了，才能正式使用焊材。

4.2 质量控制检测

在检测钢制压力容器产品的焊接接头性能如何时，要严格按照相关的检验规定认真执行，其中涉及到焊接试板的尺寸、数量等等。至于试样截取、试验项目、合格标准和复验要求，上述这些同样也要严格按照相关的技术操作规程认真执行。在检测有色金属制的压力容器产品质量如何时，则可依据钢制压力容器的设计图样及相关要求认真执行，关于拉伸试样的高拉强度具体标准要求主要有两条：一是不得小于母材材料的最低值；二是如果焊接接头的母材材料强度等级不同，那么拉伸试样的强度必须大于或等于强度等级低的那个。

4.3 焊接工艺的质量管理

对压力容器进行焊接之前，焊接工艺人员必须要仔细研究压力容器设计图样的具体特点，对技术条件等相关规定做到心中有数，以此来合理制定具体的焊接工艺方案。通常，焊接工艺方案应包括坡口的尺寸与形式、焊材选择、焊接工艺具体参数、施焊方法的最终确定以及关于无损检测的内容等等。在编制压力容器的焊接工艺方案过程中，先要确定有无相应覆盖的焊接工艺评定和受压部位焊缝的焊接是否有相应焊接资格证的焊工，然后在对大型或重型设备进行施焊时，焊接工艺人员要下到车间，对焊工的操作进行要求讲解与技术交底工作。

5、对焊工的管理

人在生产实践活动中起到关键性的决定作用，因为人作为生产者对生产实践活动有积极或消极意义，这个道理放在压力容器的生产活动中也同样适用。因此，要重视对焊工的管理，要求进行压力容器施焊的焊工必须通过考试考评，在成绩合格之后取得从业资格证后，才能在规定的期限内从事焊接工作。

焊工在工作时，要严格按照焊接工艺方案进行。在这期间，制造单位的质检员要定期或不定期地做好焊接工艺参数的检查与记录工作。进行压力容器施焊的焊工必须先要参加相关考试顺利考取焊工证，只有手里有了这张从业资格证，才能进入压力容器生产这个行当。在施焊时要持证上岗且在规定的期限内从事焊接工作，若焊工在证件失效后仍然从事相关工作，一经发现，要从严处理。制造单位应建立焊工技术档案，这么一来，对每名焊工的业务水平都能有个全面了解，这利于加强对焊工的管理，制定科学合理的焊工培训计划，对提高焊工专业素养、确保压力容器质量都大有裨益。