【中国专利信息】
2014-08-15
一种金刚石表面突起制作方法
公开号 102628173
公开日 2012.08.08
申请人 河南黄河旋风股份有限公司
地址 河南省许昌市长葛市人民路200 号
本发明涉及金刚石表面处理工艺，是一种金刚石表面突起制作方法，包括以下步骤：(1)首先将人造金刚石加钛粉置于真空炉中，在800～850°C 下保温100～140 min，处理干净后进入下一步；(2)将第一步处理后的金刚石置于下述镀液中电镀：
CuSO4·5H2O 180～220 g/L，C7H4NNaSO3·2H2O 0.01 g/L，H2SO450～70 g/L，电镀时间40～50 h；(3)将第二步处置后的金刚石置于下述溶液中处理：NiSO4·6H2O 20～25 g/L，NaH2PO2·H2O 30～38 g/L，NaC6H5O7·2H2O 55～60 g/L，NH4Cl 45～50 g/L。这样的金刚石表面突起制作方法具有制作简单，生成的金刚石表面突起牢固、均匀，还具有节能省电和无污染的优点。
一种金属基体超疏水镀层的制备方法
公开号 102677132
公开日 2012.09.19
申请人 大连理工大学
地址 辽宁省大连市凌工路2 号
本发明涉及一种金属基体超疏水镀层的制备方法。本发明首先将硫酸镍、柠檬酸铵、醋酸铵、氨水、纳米颗粒、氟硅烷、十二烷基苯磺酸钠和去离子水放置到容器中，充分震荡搅拌均匀得到超疏水镀层镀液；再将金属基体置于电源阴极，电刷置于电源阳极，通过电解液循环系统在金属基体和电刷之间充满超疏水镀层镀液，电刷的移动速率为2～15 m/min；先在2～15 V 的电压下镀2～10 min，再在15～30 V 的电压下镀至少1 min；将加工后的金属放入100°C 的烘箱中干燥20 min，取出后自然冷却到室温，即可得到金属基体超疏水镀层。
在水溶液中电共沉积锌镁合金镀层的制备方法
公开号 102644097
公开日 2012.08.22
申请人 上海交通大学
地址 上海市闵行区东川路800 号
一种在水溶液中电共沉积锌镁合金镀层的方法，具体步骤是：(1)配制硫酸锌、硫酸镁质量浓度分别为100～350 g/L、50～200 g/L 的酸性镀液，用硫酸调节溶液pH 为1～3；(2)加入聚乙二醇作为表面活性剂，质量浓度为1～4 g/L；(3)加入配位剂，即加入酒石酸和次磷酸钠两者混合的配位剂，酒石酸的质量浓度为50～200 g/L，次磷酸钠的质量浓度为50～150 g/L；(4)用直流电镀法进行电沉积，最终得到锌镁合金镀层，镀层中镁的质量分数为0.8%～2.0%。本发明工艺稳定、易于操作，锌镁合金镀层其耐腐蚀能力要提高3～10 倍。
一种无氰Au–Sn 合金电镀液
公开号 102644098
公开日 2012.08.22
申请人 大连理工大学
地址 辽宁省大连市高新园区凌工路2 号
本发明涉及一种无氰Au–Sn 合金的电镀液，属于电镀领域。一种无氰Au–Sn 合金电镀液，包含下述组分：非氰可溶性一价金盐，亚硫酸盐，有机多元酸，可溶性二价锡盐，焦磷酸盐，锡离子氧化抑制剂，磷酸氢二盐，钴盐。本发明镀液稳定、镀速快、操作简单、Au–Sn 合金成分易于控制，适用于生产。
一种碱性锌镍合金电镀液
公开号 102653872
公开日 2012.09.05
申请人 昆明理工大学
地址 云南省昆明市五华区学府路253 号
本发明涉及一种碱性锌镍合金电镀液，其中添加了专用配位剂和添加剂，用于钢铁材料和其它金属的表面镀覆工艺技术领域。配位剂为葡萄糖酸钠、磷酸和不饱和甲基丙烯酸胺的缩合物，添加剂为含氮杂环有机物和环氧氯丙烷的缩合产物与溴代羧酸的季胺化产物，以及少量烟酸钠和硫脲。使用该添加剂和电镀液，镀层平整，镀层和合金成分分布均匀，晶粒细小，结合力好，镍含量适中，且镀层表面光亮，污水处理简便，符合环保要求。
一种电镀银溶液及电镀方法
公开号 102691081
公开日 2012.09.26
申请人 东莞市闻誉实业有限公司
地址 广东省东莞市茶山镇京山村第三工业区闻宇路东莞市闻誉实业有限公司
本发明涉及一种电镀银溶液及电镀方法。所述镀银溶液包括银盐、蛋氨、碳酸钠、焦磷酸钠、氯化铌、甲基磺酸；所述银盐为硝酸银。所述电镀银方法包括打磨、除油、一次水洗、预镀银、二次水洗、镀银和防变色等步骤；本发明提供的电镀溶液和方法能够得到结合力好、致密的镀银层。
一种无氰型电镀液及其制备方法
公开号 102618895
公开日 2012.08.01
申请人 天津市聚兴电镀有限公司
地址 天津市滨海新区大港港西街联盟村
本发明涉及一种无氰型电镀液及其制备方法，属于电镀液领域。本发明的溶剂为水，其组成为：氧化锌8～15 g/L，氢氧化钠80～150 g/L，光亮剂6～10 mL/L，走位剂1～2 mL/L，除杂剂1～2 mL/L，调整剂5～10 mL/L。利用本发明所述组分和方法制备的电镀液镀层均匀，走位好，光泽好，环保无污染。
一种氯化钾型镀锌电镀液及其制备方法
公开号 102618896
公开日 2012.08.01
申请人 天津市聚兴电镀有限公司
地址 天津市滨海新区大港港西街联盟村
本发明涉及一种氯化钾型镀锌电镀液，还涉及该种电镀液的制备方法，属于电镀液领域。本发明的电镀液溶剂为水，其组分包括：氯化锌50～80 g/L，氯化钾180～280 g/L，硼酸30～40 g/L，柔软剂6～10 mL/L，光亮剂0.1～0.4 mL/L，调整剂适量。本发明制备的电镀液出光快，整平性好，耐高温，分解产物少。
使用三价铬镀铬的方法
公开号 102660759
公开日 2012.09.12
申请人 郑州飞机装备有限责任公司
地址 河南省郑州市南三环中段1084 信箱
本发明公开了一种使用三价铬镀铬的方法，其镀液是组成为：氯化铬125～120 g/L，尿素110～130 g/L，氯化铵25～30 g/L，硼酸9～10 g/L，甲酸8.5～9.5 g/L，甲醇200 mL/L，氯化钠25～35 g/L，硫代甲酰胺0.05～0.20 g/L。电镀时，镀液电解24 h，调整pH 为1.65～1.75，将待电镀零部件清洗后带电下入镀槽，20～40°C，保持恒电势−3.6 V，使镀层达到规定厚度，捞出，热风吹干即可。本发明的优点在于使用硫代甲酰胺使三价铬与配体形成的配合离子完全“解聚配”，镀液稳定、沉积快，并能在pH 升高时抑制羟聚物的产生，所得铬层呈不锈钢底色，具有良好的耐蚀性和耐磨性。
镀银材料及其制造方法
公开号 102634826
公开日 2012.08.15
申请人 同和金属技术有限公司
地址日本东京
本发明提供即使银镀膜较薄且银镀膜的表面未覆盖有机皮膜，耐腐蚀性也优良的镀银材料及其制造方法。使用由80～250 g/L 的氰化银钾和40～200 g/L 的氰化钾和3～35 mg/L 的硒氰酸钾构成的银镀液，以液温15～30°C、电流密度3～10 A/dm2进行电镀，在原材料膜上形成反射浓度为1.0 以上且(111)面、(200)面、(220)面及(311)面的X 射线衍射峰的积分强度的总和中的(111)面的X 射线衍射峰的积分强度的比例为40%以上的银镀膜。
泡沫铁及其制造方法
公开号 102634824
公开日 2012.08.15
申请人 高丽亚铅株式会社、阿兰图姆公司
地址 韩国首尔
本发明涉及一种泡沫铁的制造方法，具体涉及一种以电镀方式对导电性多孔体表面进行镀铁，并通过热处理制造泡沫铁的方法。这种泡沫铁的制造方法包括以下步骤：(1)准备有机多孔体；(2)在有机多孔体的表面沉积选自镍(Ni)或者铜(Cu)中的一种金属，然后沉积钛(Ti)，以此准备导电性多孔体；(3)导电性多孔体通入铁电镀液，以在所述导电性多孔体表面电镀铁，所述电镀液含有氯化亚铁(FeCl2·4H2O)，并添加有丙二酸(malonic acid)、氯化铵(NH4Cl)、三氯化钒(VCl3)中至少一种物质，且pH 为0.5至2.5；(4)将镀有铁的导电性多孔体放入热处理炉内，通过热处理去除所述有机多孔体的成分。
环保型镁合金植酸–铈基复合转化膜及其制备方法
公开号 102634786
公开日 2012.08.15
申请人 重庆理工大学
地址 重庆市巴南区李家沱红光大道69 号
本发明公开一种环保型镁合金植酸–铈基复合转化膜及其制备工艺，其内层为植酸转化膜、外层为铈基转化膜。制备内层植酸转化膜时植酸质量浓度为3～8 g/L，转化时间为30～60 min，转化温度为30～60°C；制备外层铈基转化膜时硝酸铈浓度为0.02～0.10 moL/L，30%双氧水体积分数为4～8 mL/L，转化时间为10～50 min，转化温度为30～70°C。与传统的镁合金铬酸盐转化工艺相比，本发明不但所制备的转化试样具有更好的防腐效果，而且转化液中不含有铬离子，复合配方具有更好的环保性能。
镁合金表面化学转化膜处理方法
公开号 102691056
公开日 2012.09.26
申请人 常州兰翔机械有限责任公司
地址 江苏省常州市新北区黄河中路8 号
本发明涉及一种镁合金表面化学转化膜处理方法，包括装夹、除油、清洗、化学转化膜处理、清洗、卸夹、干燥、检验等步骤，其中化学转化膜处理过程中所用溶液配方为：重铬酸钠120～160 g/L，硫酸锰30～50 g/L，硫酸镁30～50 g/L，其余为水。本工艺操作方便，既可浸渍处理，也可用于槽外局部处理；工作温度范围更广，既可室温下进行处理，也可在较高温度操作；适用范围广，可用于所有镁合金的化学处理，处理后的镁合金耐腐蚀性良好。
镁合金表面锌钙铈磷化溶液及其转化处理工艺
公开号 102677035
公开日 2012.09.19
申请人 山东科技大学
地址 山东省青岛市经济技术开发区前湾港路579 号
本发明公开了一种镁合金表面锌钙铈系磷化溶液及其转化处理工艺，所述镁合金表面磷化溶液，是由以下成分组成的水溶液：磷酸氢二钠10～30 g/L，硝酸锌4.0～6.0 g/L，亚硝酸钠2.0～4.0 g/L，氟化钠0.5～2.0 g/L，硝酸钙0.5～2.0 g/L，硝酸铈0.5～2.0 g/L。使用该磷化溶液对镁合金进行表面转化处理的工艺方法，其工艺流程为：碱洗脱脂─水洗─酸性活化─水洗─表面活化─水洗─磷化─水洗─烘干；其工作温度40～70°C，时间为5～60 min。本发明的转化处理工艺可在镁合金表面获得保护性良好的磷酸盐转化膜。该膜致密稳定、附着力强，可显著提高镁合金部件耐腐蚀性能。该转化处理工艺稳定、环保，且操作简单，成本较低。
磷化液及其对酸洗后的钢管的磷化方法
公开号 102628166
公开日 2012.08.08
申请人 常熟市旋力轴承钢管有限公司
地址 江苏省苏州市常熟市梅李镇梅北路
一种磷化液及其对酸洗后的钢管的磷化方法，属于金属表面处理技术领域。包括的步骤：每1 000 g 成品磷化液中包含ZnO 2～5 g、H3PO410～20 g、Zn(NO3)2·6H2O 20～25 g 和NaNO20.3～0.5 g，其余为水，pH 为2～4；先将磷化液引入磷化池内，再将酸洗后并经清水冲洗后的钢管引入磷化池内，对磷化液加热，控制加热时间和加热温度，磷化结束后将钢管移出磷化池，用清水冲洗，得到磷化处理的且表面结合有磷化膜的钢管。优点：有利于制备，体现廉价性；避免对作业现场的环境造成污染；节能效果佳；在后续的加工过程中起到优异的滑润作用。
用于钢铁磷化的组合物及其用途
公开号 102644072
公开日 2012.08.22
申请人 清华大学
地址 北京市海淀区100084-82 信箱
本发明提出了用于钢铁磷化的组合物及其用途。具体地，本发明提出了用于钢铁磷化的组合物、对钢铁进行表面磷化处理的方法以及钢铁制品。用于钢铁磷化的组合物含有：NiSO4·6H2O、Zn(H2PO4)2·2H2O、柠檬酸钠、聚乙二醇和CuSO4·5H2O。该钢铁磷化组合物可以有效地作为钢铁材料的磷化液，从而能够提高钢铁磷化膜的抗腐蚀性能。
一种钢管表面镀膜均匀磷化工艺
公开号 102628167
公开日 2012.08.08
申请人 常熟市异型钢管有限公司
地址 江苏省苏州市常熟市北门外白云加油站北200 米
本发明公开了一种钢管表面镀膜均匀磷化工艺，工艺过程依次包括除油脂、水洗、酸洗、水洗、中和、磷化、水洗和干燥，磷化液包含组分ZnO 20～30 g/L、Zn(NO3)2280～300 g/L 和H3PO430～40 g/L，磷化液总酸度25～35 点，磷化液游离酸度2～4 点，磷化温度55～65°C，处理时间10～15 min，磷化过程中钢管的装载密度为0.010～0.020 m2/L。本发明中磷化液组成原料中不含有强酸HNO3，减少了对环境的影响，便于生产操作，在磷化处理过程中控制磷化液总酸度、游离酸度及钢管装载密度和处理时间，使钢管表面获得的磷酸盐转化膜均匀一致。
耐磨型锰系磷化液
公开号 102677033
公开日 2012.09.19
申请人 衡阳市金化科技有限公司
地址 湖南省衡阳市高新技术产业开发区长丰大道15 号
本发明公开的耐磨型锰系磷化液，由A、B 两部分组成，A部分为前镀液，每升前镀液由以下质量份的原料配制而成：NiSO4·7H2O 25，NaH2PO430，柠檬酸钠12，醋酸钠12，其余为水；B 为磷化液，每升磷化液由以下质量份的原料配制而成：马日夫盐45，硝酸锌15，柠檬酸5，其余为水。本发明的耐磨型磷化液与普通磷化液相比，在上、下卸扣试验，可以达到连续5 次不粘扣，耐磨性显著提高。
一种磷化液及其生产方法
公开号 102691058
公开日 2012.09.26
申请人 厦门市冠达鑫环保科技有限公司
地址 福建省厦门市台湾街100 号之22
本发明属于金属表面化学处理技术领域，特别涉及一种适用于钢铁件表面磷化处理的新型绿色常温快速磷化液。该磷化液将钢铁件的除油、除锈、磷化、钝化四合为一，适用于汽车、大型铁架等设备在室外较恶劣的环境下使用。本发明的磷化液是由以下质量分数的物质组成：磷酸20%～30%，氧化锌0.1%～0.3%，复合有机酸成膜助剂0.001%～0.040%，有机溶剂8%～12%，钼酸钠0.15%～0.40%，晶粒细化剂0.1%～0.3%，惰性金属盐0.1%～0.2%，非离子型表面活性剂0.002%～0.004%，其余为软化水。本发明磷化液具有操作简单，成膜强度大，结合力强，耐蚀性好的优点。
一种中温低渣锌系磷化液
公开号 102677034
公开日 2012.09.19
申请人 衡阳市金化科技有限公司
地址 湖南省衡阳市高新技术产业开发区长丰大道15 号
本发明涉及一种中温低渣锌系磷化液，该磷化液的由以下质量浓度的组分组成：磷酸100～200 g/L，硝酸30～50 g/L，氧化锌30～50 g/L，碳酸锰40～60 g/L，硝酸镍3～5 g/L，磺基水杨酸钠3～5 g/L，酒石酸1～2 g/L，水余量。本发明的中温低渣锌系磷化液本发明的中温低渣锌系磷化液通过控制溶液的酸比，使溶液的析出较慢。二是使用适当的配位剂将磷化
4过程中产生的Fe2+、Zn2+和Mn2+等金属离子以配合物的形式存在，使溶液中Fe2+、Zn2+和Mn2+的含量降低，从而减少沉渣。
低温环保型涂装磷化液及其制备方法
公开号 102677036
公开日 2012.09.19
申请人 衡阳市金化科技有限公司
地址 湖南省衡阳市高新技术产业开发区长丰大道15 号
本发明公开的低温环保型涂装磷化液，由以下质量份的原料制备而成：磷酸150～200，氧化锌30～50，碳酸锰10～20，过硼酸铵5，钼酸铵2，植酸2，尿素5，水300。该低温环保型涂装磷化液的制备是按比例将氧化锌和水调成糊状，加入配方量的磷酸，待氧化锌完全溶解后，加入碳酸锰，5～10 min 后，加入过硼酸铵、钼酸铵、植酸、尿素搅拌均匀即可。本发明低温环保型涂装磷化液在磷化过程中没有有害气体产生，磷膜细密均匀，附着力好。
邦迪管三价铬军绿色钝化剂
公开号 102644073
公开日 2012.08.22
申请人 山东建筑大学
地址 山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学
本发明涉及到邦迪管三价铬军绿色钝化剂，采用氯化铬、丙二酸、柠檬酸钠、硫酸铜、亚硫酸钠以及十二烷基磺酸钠等物品通过一定的比例溶解混合均匀而成，钝化后用封闭剂进行封闭处理，其能显著提高镀层的耐蚀性能，同时减少对环境的污染。
一种镀锌三价铬黑色钝化剂
公开号 102644071
公开日 2012.08.22
申请人 山东建筑大学
地址 山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学
本发明涉及一种镀锌三价铬黑色钝化剂，采用氯化铬、丙二酸、硫酸铜、葡萄糖酸钠、磷酸二氢钠等物品通过一定的比例溶解混合均匀而成，钝化后用封闭剂处理。本发明的钝化剂，钝化过程中无六价铬污染，钝化工件外观色泽均匀黑亮，耐蚀性高。
一种镀锌三价铬蓝白色钝化剂
公开号 102634783
公开日 2012.08.15
申请人 山东建筑大学
地址 山东省济南市临港开发区凤鸣路山东建筑大学
本发明涉及了一种镀锌三价铬蓝白色钝化剂，采用氯化铬、氟化铵、氯化钴、硝酸钠等物品通过一定的比例溶解混合均匀而成，其能显著提高镀层的耐蚀性能，同时赋予光亮的的蓝白色泽。
一种镁合金化学镀镍复合添加剂
公开号 102644068
公开日 2012.08.22
申请人 哈尔滨工业大学(威海)
地址 山东省威海市高区文化西路2 号
本发明涉及一种镁合金化学镀镍复合添加剂，其是由含炔基─C≡C─的醇加成物、吡啶衍生物、烯基磺酸盐和润湿剂等与水混合组成。其中含炔基─C≡C─的醇加成物含量0～5 g/L，吡啶衍生物含量0～10 g/L、烯基磺酸盐含量0～10 g/L 和润湿剂含量0～10 g/L。本发明复合添加剂可用于碳酸镍、硫酸镍、醋酸镍为主盐的酸性至中性化学镀镍液中，用量为1～10 mL/L。使用本发明无需更改原有工艺便可有效提高深孔的覆盖率，有效提高对镁合金的防护性能，而且对镀速和外观无明显影响。使用本发明对深径比为4、直径2.5 mm 的深孔覆盖率有显著提高。
非水溶剂体系化学镀镍溶液及其制备方法和应用
公开号 102660735
公开日 2012.09.12
申请人 上海大学
地址 上海市宝山区上大路99 号
本发明公开了一种非水溶剂体系化学镀镍溶液及其制备方法和应用，该化学镀镍溶液由镍盐溶于低共熔溶剂形成，作为溶液主盐溶质的镍盐质量浓度为5～100 g/L，低共熔溶剂为以1.0∶(0.1～10.0)的摩尔比混合的胆碱化合物–多元醇型非水溶剂，多元醇具有还原性。本发明化学镀镍溶液仅以胆碱化合物–多元醇型低共熔溶剂为溶剂，镍盐为主盐，成分简单，配制方便；制备的化学镀镍层表面金属颗粒尺寸均一，分布均匀；采用的原料胆碱化合物可生物降解，价格低廉，还以降低多元醇还原金属离子的反应温度，加快反应速率，具有环保、低耗等优点。
一种掺铕的三硫化二铟稀磁半导体纳米材料的制备方法
公开号 102616831
公开日 2012.08.01
申请人 吉林大学
地址 吉林省长春市前进大街2699 号
本发明涉及一种掺铕的三硫化二铟稀磁半导体纳米材料的制备方法涉及室温下气液相化学沉积制备纳米材料的技术领域。首先将乙酸铟、乙酸铕、巯基乙醇和去离子水配制成待反应液；其次将待反应液放入密封反应室，缓慢通入过量H2S 气体得到沉积溶液；最后微波加热沉积溶液再用去离子水和乙醇离心清洗。本发明方法制得的In2S3:Eu3+纳米颗粒具有较高的室温饱和磁化强度，饱和磁化强度能由铕掺杂含量和充入H2S 气体快慢得到控制；实验条件稳定易于操作，重复性好，便于规模化生产。
