某制药企业生产过程中职业病危害现状评价

王 洋，庄 缅

（黑龙江省化工研究院，黑龙江 哈尔滨150076）

为预防、控制和消除建设项目可能存在的职业病危害因素，防止职业病的发生，保护劳动者身体健康，对某制药企业进行职业病危害现状评价。

1 评价方法

根据建设项目职业病危害特点，本次职业病危害现状评价采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、检查表和综合分析相结合的方法，对职业病危害程度进行综合分析评价。通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料，并结合建设项目职业病防护设施、个人职业病防护用品的防护效果，对生产运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价，并通过检查表分析法，对建设项目进行综合评价，并对防护措施方面存在的问题和不足之处提出相应的建议和措施。

2 主要工艺

本项目主要建设内容为医药生产的注射剂车间、和相应工艺生产设施，以及相关公用工程和办公区域的建设。

主要工艺流程如下：

原辅料→拆包→称量→浓配→过滤→稀配→粗滤→精滤→分装→上塞→落盖→加盖→轧盖→灭菌→灯检→贴签→包装→入库

通过对现场的职业卫生学调查，对本项目生产过程中可能存在的职业病危害因素识别与筛选后，本次评价确定了该项目在生产过程中产生的职业病危害因素重点评价因子见表1。

经现场检测，洗瓶、灌装、轧盖、灯检、灭菌岗位噪声超标，经现场调查及工艺分析认定是生产工艺及生产设备产生的声源噪声强度大，为固有设备和固有工艺而造成。建设单位针对上述噪声超标岗位，为作业人员配备了相应的防噪声硅橡胶型耳塞等个人防护用品。根据劳动保护技术资料测算，密封性能良好的防噪声耳塞能有效降低噪声15～30dB（A），在正常生产条件下，加强卫生工程防护措施的维护和管理，作业人员在作业时正确佩戴密封性能良好的防噪声耳塞加强个人防护的前提下，基本能控制对操作人员造成的听力损伤，可以预防噪声对作业人员听力的产生不良影响。

表1 职业病危害因素重点评价因子分布情况Tab.1

3 防护措施

3.1 防尘、防毒

尽可能的采用工艺密闭和自动化、机械化生产，本质控制生产过程中职业病危害因素的产生。

生产设备的选用除满足工艺要求外，尽可能的选用了自动化程度高、本质安全性能好的设备。

各建筑内采用不同的通风除尘方式进行强制性机械通风，来改善作业条件。

3.2 隔热保温

本项目涉及高温的作业场所为锅炉房，锅炉设备表面和相应的管线均设置了防烫隔热保护层，以保证作业人员的安全。工艺厂房为高架结构，有利于通风散热。夏季高温作业时，打开锅炉房门窗进行自然通风，提高通风散热频次。作业人员采取巡检作业方式，其余时间位于控制室内观察仪表，尽量减少人员高温环境作业的时间，来加强对作业人员的健康保护。

3.3 防噪减振

本项目在生产建设过程中尽可能选用节能低噪声的设备。对产生噪声的设备，结合采取基础减振、消声、隔声处理等措施，控制设备产生的噪声危害，使受其危害的人数及程度尽可能降低。

4 结论

通过现场检测结果可知，除部分岗位因固有设备、固有工艺而造成人员作业点的噪声强度超标外，生产过程中产生的其余主要职业病危害因素均得到了有效控制。作业人员在高噪声区进行作业时，正确佩戴密封性能良好的防噪声耳塞来加强个人防护，建设单位加强日常的监督管理，基本能控制对操作人员造成的听力损伤，可以预防噪声对作业人员听力产生不良影响。

[1] 中华人民共和国职业病防治法.中华人民共和国主席令[2001]第60号[S].

[2] 工作场所有害因素职业接触限值（第1部分：化学有害因素）[S].

[3] 建设项目职业病危害分类管理办法.卫生部令[2006]第352号[S].

[4] 工业企业设计卫生标准GBZ1-2010[S].