简析电气自动化控制设备可靠性测试方法及现状

毕春璞

引言：电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛，保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。只有逐步提高电气自动化控制设备可靠性， 才能增加产品竞争优势。文章对电气自动化控制设备可靠性测试做出了分析。

一、提高自动化控制设备可靠性的意义

1、可靠性能够提高产品在市场中的竞争力。随着我国国民生活质量的不断提高，用户对产品的可靠性提出了更高的要求。通过对市场的大量调查研究发现，具备良好可靠性的产品在激烈的市场竞争当中能够取得优势地位，因而产品的销量也是非常可观的。

2、可靠性能够加强产品的质量。在企业的自动化控制生产当中，产品的质量是极其重要的，只有不断的加强产品的质量，才能赢得市场和信誉保证，而可靠性的提高能够加强产品的质量。

二、电气自动化控制设备进行可靠性研究现状

电气自动化控制设备的应用越来越广泛，技术也变得更成熟。但是由于行业不同，工作环境也不同，因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境，对电气自动化控制设备的使用非常不利，也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。主要表现在以下两个具体的方面：

1、工作环境的复杂性导致的电气自动化控制设备维护上的困难，这样一种那问题的出现首先是因为设备在工作环境下环境因素对其影响非常明显，机械力或者是振动等都将对电气自动化控制设备的功能或性质造成一定的影响。

2、还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷，甚至零部件进厂时没有进行有效的检查之类，或者是迫于市场的恶性竞争的压力，厂家不顾质揖购买价格非常低的元器件，使得电气自动化控制设备可靠性有所下降，使用寿命也大打折扣。

2.1 设备元器件质量不合格

电气自动化控制设备元器件的生产厂家繁多，并且良莠不齐。通常而言，生产设备元器件的厂家规模较小，质量管理体系不健全，其元器件质量便很难合格；另外，在市场经济体制下，元器件厂家之间的恶性竞争会让部门厂家只重视“价格优势”，罔顾产品质量，导致电气自动化控制设备的可靠性指标偏低，影响设备的正常安全工作。

三、电气自动化控制设备可靠性测试的注意问题

在进行电气自动化控制设备可靠性测试的过程中，要对测试方式进行有效的选择，基本上需要从试验的环境、 实验的场地、试验的程序及组织工作等几个方面来进行。

1.试验的环境

试验环境的选择对于整个测试的最终结果会形成一定的影响，不同的设备的工况差异通常较大，所以测试环境选择不当，则无法满足设备运行的应力要求，测试的结果也不会客观。这就要求相关测试人员在对电气自动化设备进行可靠性试验之前，必须做好试验环境的选择，依照不同设备的工况要求，选择与设备工况要求相符的试验环境，以便于使设备在正常的应力环境下工作，从而为整个测试试验的客观性提供保障。

2.实验的场地

要保证测试的结果，试验场地的选择也必须慎重。一般情况下，对于试验场地的选择是有据可依、有规可循的。依照相关的经验来看，电气自动化控制设备可靠性测试试验场地的选择可遵循以下几点原则：

第一，如果测试试验的主要目的是对设备可靠性进行指标性的测试，那么在进行场地选择的时候，以严酷为主，尽可能选择较为恶劣的试验场地，以便于对设备可靠性运行的极限指标进行确认；

第二，如果测试实验只是要对设备正常运行的可靠性进行侧测试，那么相关人员在进行试验场地选择的时候，应尽量选取那些较为典型的测试场地即可；

第三，如果电气自动化设备可靠性测试主要是为了获取设备运行可靠性的部分可比性资料，在进行试验场地选择的时候则应当选择那些条件相同或者是相近的场地进行测试。

一般情况下，电气自动化控制设备可靠性测试在进行试验场地选择的时候，主要是以以上三点为基本原则，但在实际操作过程中，相关试验人员应当根据不同设备的工况要求，结合整个测试试验对环境的要求，更为灵活地进行试验场地的选择，以便于保证整个测试的客观性与准确性。

四、试验的程序

要保证整个可靠性测试工作可以按照既定计划有效进行，使每一个测试环节都可以按照相应的要求标准开展，相关管理层应当针对电气自动化控制设备的测试试验选择，制定出一个系统性的、统一的程序，使现场测试人员在进行可靠性试验的时候，每一步操作都严格依照这一系统且统一的程序来进行。需要强调的是，在这个系统的试验程序当中，应当对试验的起始时间、时间间隔、数据采集、保障情况记录、性能指标记录以及故障排除等具体操作进行详细且全面的规范。如此才能够使得整个测试工作更可信、更准确。

五、电气自动化控制设备可靠性的测试方法

1.可靠性的现场测试

该测试方法主要是在电气自动化控制设备运行的过程中进行控制，以检验其可靠性。进行测试时，需要认真、详细地记录各种数据、并对数据进行数理统计和计算、编制设备可靠性的具体指标，比较真实地评估设备运行的可靠性。该测试方法需要是测试设备相对较少，但是能够比较真实地反应设备的真实性能（真实工作环境之下的工作性能），而且测试成本比较低，不会设备工作连贯性产生不利的干扰。然而此种测试方法的缺点也需要我们注意，即易受外界条件干扰、易受受控条件限制、再现条件较差等。

2.可靠性的保证试验

保证试验方法俗称烤机，是在产品出厂前，在规定条件下对产品进行无故障的工作试验。保证实验方法的不同于实验室测试方法，因为电控设备通常是由大量的元器件构成的，因此它的故障以随机性和多样性的形式表现，而不是以几种故障为主表现出来的，随着时间变化是保证试验方法失效率所具有的特性，服从指数分布。烤机就是对产品的早期失效进行测试考核，通过改进使产品的失效率在出厂前达到指标。保证试验所需的时间较长，对于小数量、大系统生产的产品而言，它适用于所有产品，但是对于大量生产的产品而言，只能用于设备的样本。

3.可靠性的试验室测试

实验室测试，顾名思义就是在实验室内进行的测试，这种测试方式是依照规定，利用某一可控的条件或者是环境条件，模拟设备使用过程中的使用条件， 使被测试的设备可以如同在使用现场中遇到的应力一样进行试验，然后将累计的失效数与时间等数据经过数理统计，进而得出设备的可靠性指标。这是一种模拟的可靠性较高的试验，但这种方式很容易受到测试条件的限制。

六、结语

电气自动化控制设备的可靠性测试是非常重要的，从目前来看较为常用的方法有试验室测试、烤机测试以及现场测试几种。从实践来看，烤机测试应用范围过小，实验室测试是未来发展的主流，而从目前来看，现场可靠性测试是最为实用的一种测试方法。

参考文献

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