浅谈如何提高掘进进尺速度

摘要：辽源矿业集团公司西安煤业公司近几年来正规区已全部采完，矿井进入残煤区，由于受地质条件的影响给正常的接续带来诸多影响，提高掘进进尺速度，保证采区正常接续尤为重要。

关键词：措施编制，循环进度，爆破技术，团结协作

中图分类号：K826文献标识码： A

辽源矿业集团西安煤业公司（原西安矿）位于辽源矿区中部，距市中心8公里、整个井田呈西北方向展布，东西长3.7公里，南北宽1公里，面积3.7公里。开采煤层为晚侏罗世辽源组，可采煤层2层（即上、下煤），煤种为气煤。1955年正式生产，当时矿井设计能力为年产90万吨。矿井设计能力的地质储量9618.6万吨，可采储量7，462万吨。服务年限为83年。西安煤矿在52年的开采历程中，整个矿井发生了根本变化，原立井提升，现为皮带斜井提升。现已煤炭资源枯竭。截止2006年末，矿井尚有地质储量1073.1万吨，可采储量834.8万吨。为了解决采掘接替紧张的被动局面，采取逐多办法，优化工作面的设计，减少掘进工作量等。但、更主要的办法是提高掘进速度，提高掘进单进水平，以改变采掘接替紧张的局面。下面结合自己在掘进方面的工作经验，如何提高掘进进尺速度应以下几个方面着手。

1精心编制施工安全技术措施。

巷道施工安全技术措施可以说是一项工程的纲领性文件。对巷道的正常施工起到重要的指导意义，编制施工安全技术措施要结合实际，不同的地质条件有不同的安全技术措施。它主要包括三个方面，安全、技术、施工组织。安全为天，没有安全就没有效益，结合地质条件预报编制出相应的安全措施，积极准备，做到有备无患，确保巷道安全施工。技术要求要明确，按技术要求施工是确保安全施工的前提和基础，不同的工程，技术要求不同，要求的精确度不同，严格按要求施工，达到优良品，避免返工，造成人、财、物浪费，否则直接威胁安全施工。编制施工组织要结合实际条件，如；工人的技术素质，地质条件，运输能力，巷道断面大小等诸多因素，要力求作到工时准确，贴进实际，管理到位，确保循环施工顺利完成。一项工程的安全技术措施编制的好坏将直接影响巷道的施工速度，编制的好；巷道施工井井有条，管理精细，施工得以顺利进行。如果不贴近实际造成管理上的混乱，盲目施工，后患无穷。所以精心编制安全技术措施是提高巷道掘进速度的基础。

2 确保循环进尺，提高单进水平

确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容，一个循环进度是指；巷道施工在一定的时间内完成一个工作量，完成的循环越多，单位时间内的进尺越高，一个循环主要包括交接班——看中心腰线画出断面图——按炮眼布置图点出炮眼的位置——打眼——放炮——敲帮问顶——临时支护——出货——支护——检查验收质量——交班

交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好，起到承上启下的作用，上一个班发现问题及时汇报，为下一个班准备好施工条件，质量要达到技术要求，做到无返工、整改，安全做到支护到位，支护材料、安装、使用正确，消除安全隐患，设备运行是否良好将直接影响循环进度的完成，这些都要在交接班的过程中交代清楚，减少人为造成不必要的影响。看中心腰线是巷道正常施工的基本要求，是保证巷道质量的前提，要求技术人员责任心要强，认真负责，及时校对，确保测点的准确无误。为巷道掘进指明方向。否则，使巷道施工失去了方向，造成盲目施工。巷道施工质量不能保证，造成巷道成型差，人、财、物的浪费。同时直接威胁安全施工。打眼放炮要严格按巷道炮眼布置图打眼，控制装药量，提高炸药的利用率。出岩在整个循环的工作量中要占到40%左右，出岩速度的高低直接影响循环进度的完成，出岩速度的高低取决于运输的能力。从巷道掘进出岩运输可分为人工装岩人力推车、机械装岩人力推车，机械装岩配合刮板运输机，运用采区煤库排岩（煤）等多种形成。

综上所述；在一个循环的过程中，要抓住打眼、放炮、排矸、支护这三个重要环节，才能更好地组织正规循环作业的实现，提高掘进施工的单进水平。

3根据施工条件采取科学的施工方法，提高单进水平。

3.1合理确定炮眼深度和掏槽方式，也是提高单进水平的一个重要因素。

炮眼深度的确定必须综合分析个方面的因素，才能取得最优值其中最主要的是设备条件和循环作业时间，还应指出当设备条件和循环时间一定，炮眼深度仍然不是一个固定值。还应当随着工人技术水平的不断改进和熟练。在地质条件和循环时间不变的条件下不断加深炮眼深度，并且在眼深达到一定深度后，及时的调整循环时间才能不断地提高掘进速度，提高效率，使炮眼深度达到或接近最优值，为达到此目的，还有一个量的概念，即每个工作队要有自己的最优炮眼深度值，才能使自己的工作队经常处在最优状态下工作。使管理有所依据。现介绍西安煤矿一区开拓队的统计数据共参考；①基本情况该开拓队使用YT-27型气腿式凿岩机，ZYP-17型耙斗装载机，工作队有打眼工进行钻眼操作。②工作队最优炮眼深度1.0～1.5m之间时，每小班两个循环，工作面2台凿岩机同时作业，每班进尺在2.0～2.6米左右，后路进行锚网支护与掘进工作面进行平行作业，施工速度加快，成本降低。每月成巷在180米左右。

3.2掏槽方式的选择，在掘进速度方面也发挥着重要作用

通过实际操作，在提高单进方面直眼掏槽的布置方式可以总结出如下经验；

3.2.1掏槽眼应尽量布置在软弱岩层中，严格保持炮眼平行，间距相等。

3.2.2空眼与装药眼之距离，一般不宜超过爆破破碎圈的范围，当采用等直径炮眼时，该间距为炮眼直径的2～4倍，岩石越坚硬间距越小，采用大直径空眼时，眼距不宜超过空眼直径的2倍。

3.2.3岩石越硬或炮眼越深，空眼数目应适当增加，反之亦然。

3.2.4为了改善炮眼的抛掷能力。掏槽眼一般采用反方向连续装药结构，当眼深超过2m。采用辅助抛掷措施时，宜采用正向连续装药，半空眼加深200～500mm，应在加深段装1～3个药卷。反向装药，并装填一段炮泥，在装药孔起爆之后随即起爆。

3.2.5直眼掏槽装药长度一般占炮眼长度的70%～80%。

3.3采用光面爆破，提高单进速度

3.3.1光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。应用光面爆破技术，对全断面一次开掘的一种施工方法。它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。从而增加了围岩的自身承载能力，有利于采用锚喷支护，爆破后较少出现“危矸”，有利于安全作业，炸药消耗量减少。从以上特点可以看出，采用光面爆破，既提高了施工质量，又减少了不必要的工时浪费现象，缩短了掘进时间的消耗，为掘进单进水平提高提供了可靠的保障。

3.3.2光面爆破作用原理

光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。

3.3.3 光面爆破的技术要点

要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点：

3.3.3.1 根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。

3.3.3.2 严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。

3.3.3.3 周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。

3.3.3.4采用秒延期或毫秒微差有序起爆实现空气间隔装药。

总之，煤矿掘进单进水平的高低，是制约煤矿建设与发展的一个重要因素，因此，要想提高掘进单进水平，本人认为还须从多方面入手，不仅从机械化程度方面入手，还要从员工素质、文化水平等方面入手。所以，作为一名煤矿职工，为了矿山的建设与发展，我会充分发挥出自己的所学，为煤矿事业贡献力量。

作者简介

姓名：王志光（1959.—），男（汉），辽源矿业（集团）公司西安煤业公司副总工程师