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高强度薄膜专用HDPE的生产

2014-03-26王景良滕文鹏赵礼民邵三多郭恩义

合成树脂及塑料 2014年4期
关键词:大庆石化吹塑高强度

王景良,滕文鹏,赵礼民,邵三多,郭恩义,陈 雷

(中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司塑料厂,黑龙江省大庆市 163714)

用高密度聚乙烯(HDPE)吹塑的高强度薄膜韧性大、可印刷、密封性好,广泛用于制作手提袋、购物袋、包装袋等。高强度薄膜专用HDPE一般为乙烯(C2H4)与1-丁烯(C4H8)或1-己烯的共聚物,熔体流动速率(MFR,负荷21.6 kg)为5.00~15.00 g/10 min,具有较高的拉伸强度和断裂标称应变。目前,我国高强度薄膜专用HDPE的表观消费量约为1 Mt/a,主要牌号有中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司生产的DGDA6098、中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)吉林石化分公司生产的JHF9455F等,年产量为500~600 kt,不能完全满足国内需求,约40%的HDPE需要进口。

中国石油大庆石化分公司(简称大庆石化公司)250 kt/a的全密度聚乙烯装置采用美国Unipol气相流化床冷凝技术,以C2H4为原料,C4H8或1-己烯为共聚单体,H2为链转移剂,异戊烷为诱导冷凝剂,采用浆液或干粉催化剂,能生产线型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯、HDPE。聚乙烯产品密度为0.915~0.965 g/cm3,MFR为0.05~155.00 g/10 min。该装置主要生产普通薄膜专用LLDPE DFDA7042,管材专用HDPE DGDB2480,中空容器专用HDPE DMDA6150等。针对高强度薄膜专用HDPE进口量大的现状,根据用户需求和装置特点,通过剖析和对比研究国内外同类HDPE的结构性能,采用C4H8为共聚单体,开发并工业化生产了高强度薄膜专用HDPE DGDB6097。

1 生产过程

1.1 主要原料

C2H4,纯度99.99%;H2,纯度99.0%;C4H8,纯度99.7%:均为大庆石化公司生产。

1.2 工艺路线

聚合在流化床反应器中进行,气相反应物通过循环气压缩机连续循环,循环气流经树脂床,使床层流化并带走反应热,通过循环气冷却器从循环气中撤走反应热及压缩机热。各原料及催化剂被注入床层,HDPE粉料间断地从反应器流入两套排料系统,通过高压输送系统交替运行将HDPE粉料送入脱气仓。HDPE粉料经脱气、加入添加剂、挤出造粒后,得到粒料产品[1]。

生产DGDB6097时,采用铬系UCAT-G150型干粉催化剂,通过调节n(C4H8)/n(C2H4)来控制密度,通过控制反应温度来调控相对分子质量,控制氧气用量来控制催化剂活性。生产过程中,力求在保证HDPE相对分子质量分布一定的前提下,提高催化剂的共聚合性能,从而提高HDPE分子中的长链支化度,使其具有良好的加工性能和力学性能[1-2]。

1.3 工艺条件

生产DGDB6097的过程中,反应器各工艺参数皆在受控范围内,主要设备运行平稳,单耗、能耗、三剂消耗正常。具体工艺条件见表1。

1.4 DGDB6097产品质量

从表2可以看出:DGDB6097的力学性能优良,达到出厂指标要求,说明反应温度、反应压力、p(C2H4)等工艺条件设计和控制合理。与采用相同工艺和共聚单体C4H8生产的普通薄膜专用LLDPE DFDA7042相比,DGDB6097的密度高、MFR低,因此,其拉伸屈服应力、拉伸断裂应力大,呈现高强度的特点。且用DFDA7042和DGDB6097吹塑的薄膜的开口性均较好。

表1 生产HDPE DGDB6097的工艺条件Tab.1 Production process conditions of HDPE DGDB6097

表2 DGDB6097的质量指标和性能Tab.2 Quality indicators and properties of DGDB6097

1.5 与国内同类产品性能对比

从表3看出:DGDB6097的各项性能(包括MFR、密度、相对分子质量及其分布、结晶性能、力学性能)均与国内市场上用量较大的同类HDPE DGDA6098相当。

采用大连橡塑机械股份有限公司制造的SJ-45×25L型立式吹膜机,分别以DGDB6097,DGDA6098为原料吹塑薄膜(工艺条件见表4)。从表4看出:两种薄膜制品的各项性能相当。

表3 HDPE DGDB6097和DGDA6098的基本性能与力学性能Tab.3 Basic properties and mechanical properties of DGDB6097 and DGDA6098

2 应用情况

采用DGDB6097在大庆龙阳塑料制品有限公司吹塑手提袋用薄膜。结果表明:DGDB6097加工性能优良,可以独立成膜,所吹塑的薄膜表面无皱纹、晶点,光泽度好,满足用户要求。从表5可以看出:采用DGDB6097吹塑的薄膜的横、纵向力学性能好且均匀,远高于HDPE吹塑薄膜标准(GB/T 4456—2008)要求。

表4 用HDPE吹塑薄膜的工艺条件及薄膜性能Tab.4 Process conditions for producing films with HDPE

表5 用HDPE DGDB6097吹塑的薄膜的性能Tab.5 Properties of the blown films made of HDPE DGDB6097

3 结论

a)高强度薄膜专用HDPE DGDB6097的生产工艺路线和操作条件可行、可靠,可实现稳定生产。

b)与相同工艺生产的普通薄膜专用LLDPE DFDA7042相比,HDPE DGDB6097的密度、拉伸强度高,强度优势明显。

c)DGDB6097的力学性能、结晶性能、相对分子质量及其分布等与国内市场上用量较大的同类HDPE DGDA6098相当。用DGDB6097吹塑的薄膜表面无皱纹、晶点,光泽度好,横向与纵向力学性能好且均匀,满足GB 12025—1989优级品的要求。

[1] 洪定一.塑料工业手册[M].北京:化学工业出版社,1991:458-568.

[2] 中国石油化工与销售分公司主编.中国石油化工产品生产工艺及加工应用[M].北京:石油工业出版社,2007:11;13-29.

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