CuO纳米粉体材料的制备与表征
2014-03-19李闪闪石亚琳柴春霞王月秀张彭程朱明柳
李闪闪,石亚琳,柴春霞,王月秀,张彭程,朱明柳,郭 曼,彭 鹏
(周口师范学院 化学化工学院,河南 周口466001)
纳米材料[1]由于粒径小,比表面积大,表面原子的晶场环境和结合能与内部原子不同,导致配位不全而具有不饱和性质[2].因而晶粒存在的许多点阵缺陷,可以形成具有高活性的反应中心.纳米材料的性能不仅取决于物质种类,而且与粒子的结构和形貌有着密切联系[3,4].材料的微结构,尤其是形貌控制成为当前材料科学研究的前沿与热点.只有实现对纳米材料微结构的有效控制,才有可能进一步将其应用于微电子器件等高科技领域.纳米CuO的带隙约为1.2eV,是一种窄禁带的p型半导体材料,具有独特的电、磁、催化特性,光谱特性[5-7],被 广 泛 应 用 于 光 催 化[8]、CO氧 化 的 催化[9]、气敏传感[10,11]、生化传感器[12,13]、锂电池负极材料[14-16]、添加剂[17]等重要领域.近年来,有关纳米氧化铜的制备、性能及应用的研究受到人们的广泛关注.目前关于纳米级的CuO材料的研究很多,已合成 出 纳 米 线[18]、纳 米 棒[19,20]、纳 米 片[21]、多级结构的CuO[22]、纳米球[23]等.其合成方法也很多,已经开发出直接沉淀法[24]、固相合成法[4]、水热法[25]、声 化学法[26]、微波辅助合成 法[27]等 多种合成工艺.
CuO的结晶性能和颗粒尺寸对材料性能有不同的影响,如具有较大的颗粒尺寸和较小表面积的CuO晶体,有较好的电化学循环稳定性[22].目前,对氧化铜纳米粉体材料的合成大多是耗时耗能的反应过程,低温条件的合成被关注不多,因此对CuO在低温下合成途径进行进一步研究具有一定的实际应用价值.
在液相反应中,改变溶液的组分、pH值、离子强度以及反应温度等对纳米材料形貌具有调制作用.笔者应用直接沉淀法,通过CuSO4·5H2O与NaOH在不同条件下(不同NaOH浓度、不同温度、不同反应时间、不同搅拌速度)得到CuO沉淀颗粒,然后进行表征,探究不同反应条件对CuO纳米粉体材料性能的影响.
1 样品的制备与表征
1.1 CuO的制备
用移液管移取10mL浓度为0.5mol/L的CuSO4溶液,进行加热搅拌.然后用移液管分别移取10mL浓度为1.0,2.0,3.0,4.0,5.0mol/L的NaOH缓慢滴加到CuSO4溶液中,继续在磁力搅拌的条件下加热反应一定时间后,将所得沉淀进行过滤洗涤,最后在80℃下干燥.
1.2 CuO的表征
制备所得样品物相分析在X-射线衍射仪(Bruker,D8ADVANCE型衍射仪,Cu Kα:λ=0.15418nm)上进行.样品形貌在扫描电镜(SEM)(FEI公司Quanta200型仪器)下进行观察.
2 结果与讨论
2.1 NaOH的浓度对CuO样品物相和形貌的影响
在60℃下,反应60min,搅拌速度为1200r/min时,分别加入1.0,2.0,3.0,4.0,5.0mol/L NaOH溶液进行系列对比实验.图1a,b,c分别是NaOH浓度为1.0,2.0,5.0mol/L所得样品的XRD图.结果显示,1.0mol/L NaOH溶液中所得的产物是CuO和Cu(OH)2的混合物(图1a).当NaOH浓度增大到2.0mol/L时,得到纯相的CuO产物.衍射图谱(图1b,c)中,对应CuO的(110),(11-1),(111)和(20-2)的主要衍射峰清晰可见,无其他的杂峰出现,说明样品中无杂相,为纯相单斜晶系(JCPDS No.48-1548)的CuO.根据谢乐公式
计算得出图1中b,c样品纳米晶的尺寸分别约为12nm和16nm.式中:D为晶粒尺寸;β为衍射峰半高;θ为衍射角.另外,图1中c的衍射峰的强度明显高于b的强度,而b的强度高于a,说明随着反应体系碱性强度的增大,CuO的结晶性能明显得到提高.
图1 不同浓度的NaOH溶液中制备的产物的XRD图
图2为加入五种不同浓度的氢氧化钠生成的样品的扫描电镜(SEM)图片.由图2a可以看出,由1.0mol/L NaOH制得的样品为颗粒状,且颗粒大小不一,结合XRD分析可能是由于产物中含有Cu(OH)2;当NaOH的浓度为2.0mol/L时,由图2b可以看出,样品开始出现纤维状,结晶程度提高;随着NaOH的浓度不断增加,纤维状颗粒长度增加,样品中纤维状的CuO所占比例逐渐增加(见图2c,2d),并且形状更加清晰,当达到5mol/L时,开始出现了片状的CuO(图2e).随着NaOH浓度的增加,CuO晶体的粒径逐渐增大,形貌由纤维状转变为片状,说明参加反应的NaOH的浓度对生成CuO晶体的结晶度和形貌有很大影响.
图2 在不同浓度的NaOH溶液中制得的CuO纳米颗粒SEM图.
2.2 反应温度对CuO样品物相和形貌的影响
图3 不同反应温度下制备的CuO的XRD图
加入2moL/L的NaOH 10mL,1200r/min的搅拌速度下反应60min,不同温度下生成的CuO样品XRD图见图3.两个样品XRD图衍射峰峰位置都一样,与单斜晶相的CuO标准晶标卡片(JCPDS No.48-1548)相对应,并且XRD衍射图中没有Cu、Cu2O和Cu(OH)2衍射峰出现,表明样品为纯净的单斜晶相纳米CuO.通过谢乐公式计算不同温度下制备的CuO平均粒径分别为17~20nm和12~16nm.随着温度的升高,CuO粒径呈现减小趋势.
图4 不同反应温度下制备的CuO样品的SEM图
图4为加入10mL 2moL/L的NaOH,1200 r/min的搅拌速度下反应60min,不同温度下生成的CuO样品的扫描电镜(SEM)结果.从图4a可以看出,当温度为40℃时得到的是CuO纳米片,而当温度为80℃时,由图4b可以看出,得到的是由一定团聚的CuO的纳米颗粒.随温度的增加粒径逐渐减小,说明温度对CuO晶体的结晶形状有影响.这与XRD结果一致.
2.3 反应时间对CuO样品物相和形貌的影响
图5 不同反应时间下制备的CuO纳米粉末的XRD图
对不同反应时间制备的样品进行了X-射线衍射(XRD)分析,以确定样品的化学成分.图5谱线a-c分别对应于用浓度为2.0mol/L NaOH,搅拌速度1200r/min,在60℃分别反应20,60和100 min的所得样品衍射图.三种不同的搅拌时间得到的都是单斜相纳米CuO(JCPDS No.48-1548),无其他的杂峰,出现各衍射峰的相对强度有所不同.其中反应时间为20min衍射峰的强度最大(图5a),说明合成的CuO的颗粒较大,结晶程度最高.谱线b对应的衍射峰强度较弱,说明合成的纳米晶的尺寸很小.谱线c对应的衍射峰相对谱线b对应的衍射峰强度较强.随着反应时间的增加,衍射峰强度先减小后增大,说明结晶程度先降低后增高.图6为三种时间生成的CuO样品的扫描电镜(SEM).图6(a)为反应时间为20min生成的CuO样品的SEM图,从中可以看出,CuO晶体表面分布不均匀,大部分为粒状,且颗粒较大.当反应时间为60min时,CuO晶体表面仅有部分区域分布均匀,晶粒直径相对最小.当反应时间为100min时,晶体颗粒较小,大部分为片状,结晶程度较高,相对来说颗粒较均匀.随反应时间的增加,晶体粒径先减小后增大,结晶程度先低后高,说明反应时间对CuO晶体的结晶形状及程度有影响.
图6 不同反应时间制备的CuO样品的SEM图
2.4 搅拌速度对CuO样品物相和形貌的影响
图7 不同搅拌速度下得到的CuO的XRD的图谱
NaOH浓度为2.0mol/L,搅拌时间为60 min,在60℃下,搅拌速度分别为600,900r/min和1200r/min所得样品的XRD曲线如图7所示.由图7可知,三种样品的所有衍射峰均可以指标化为纯单斜晶相的CuO(JCPDS No.48-1548),且衍射峰的强度随搅拌速度的增加而增强.说明Cu(OH)2沉淀在600r/min时即可转化为纯相的CuO,转速的增加有利于CuO结晶度提高,晶体粒径增大.
图8 不同搅拌速度下生成的CuO样品的SEM图
图8为三种搅拌速度下生成的CuO样品的扫描电镜(SEM)图片.由图8(a)可以看出,当搅拌速度为600r/min时,生成的CuO晶体为粒状,且晶粒大小不一.当搅拌速度为900r/min时,如图8(b)所示,生成的CuO晶体为粒状和细小纤维状.当搅拌速度为1200r/min时,CuO纳米颗粒呈片状.随着搅拌速度的增大,晶体粒径增加,说明搅拌速度与CuO晶粒的形状有关.
3 结论
通过直接沉淀法制得了纳米CuO颗粒.结果表明,当NaOH的浓度为5.0mol/L,在40℃下,搅拌反应20min,即可得到粒径均匀、物相纯粹的CuO纳米粉体材料.
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