奔跑在技术发展的前沿——记“全国五一劳动奖章”获得者、南化公司检维修部仪表分部主任师姚琴

□ 本刊记者 叶迎春 通讯员 陶恩厚

找姚琴无须预约，直奔装置现场就行。

粗糙的手上青筋凸起，硬扎扎的短发有一圈明显的勒痕，很多人根据背影就能认出，这是赋予装置“眼睛”“大脑”和“手脚”的姚琴，是总能半夜三更随叫随到奔赴现场处理问题的女工程师。

她说：“我是被技术发展追着跑的。”

为选择放弃安逸

20年前，泰兴姑娘姚琴以优异的成绩考入北京化工大学自动控制专业，成为村里的第一个女大学生。父老乡亲没料到，这块培养了战斗英雄杨根思的土地，还走出了一位“全国五一劳动奖章”获得者。“学习自动控制是我自己选的，可当时并不知道具体是做什么的。”更让她没有想到的是，当年的热门专业，被当今很多人视为畏途，一天不学习就落伍。工作16载，当年的女同学仅有姚琴还在一线工作。

在现代化工装置里，控制系统好比人体的神经中枢，分布在设备和管道上的压力表、温度表、流量表等相当于设备的神经末梢，通过那些细细的仪表连接线，将各种运行数据传导给神经中枢，再由神经中枢发出指令，通过调节阀等设备调整运行状态，保持装置的连续稳定运行。整个神经系统由仪表专业人员来设计、调试和维护。

□ 姚琴一得空就会捧起图纸资料，详细地研究每个系统原理、故障诊断，是目前公司精通仪表系统的专家之一。陈莉 摄

为了这个神经系统健康运转，姚琴和同事大致需要做这些工作：让控制系统“认识”现场的仪表并读懂数据，这是显示；设计单体设备的控制程序，对反应器、换热器的运行适时调节，这是控制；设置装置所有设备的开停车顺序和相关连锁，这是逻辑。此外，还要进行日常的维护保养和故障处理工作。只有实现上述功能，才能让数以千计的仪表正常工作，装置也才能运行起来。

刚走上工作岗位，姚琴就赶上了企业产品结构调整、地方政府要求化工企业搬迁从而推进区域资源优化的关键时期。从参与大化肥建设的仪表新兵，到实施煤气化改造的技术骨干；从独当一面的资源优化项目仪表负责人到主持9万吨/年制氢项目仪表设计选型和调试的“指挥官”，姚琴一路跋山涉水“急行军”，经受住一个个重大考验，出色完成了一项项重点工作。

南化公司检维修部相关负责人何文华说：“她几乎没过上过安逸的日子。”这些新项目试车期间，姚琴每天工作到子夜时分，第二天早上8点又会准时出现在现场。

为企业不怕委屈

2007年，南化公司化工厂搬迁项目（即资源优化项目）建设进入高潮。其中的烧碱装置采用了先进的离子膜工艺替代隔膜碱，核心机组又采用了进口氯压机；橡胶助剂更是多套装置采用了新工艺、新技术。全新的工艺设备、空前的自动化水平、大规模的施工建设对很多人都是巨大的挑战。

姚琴作为整个项目控制系统的主要负责人，承担了新建12套、搬迁5套装置仪表的技术工作、开车阶段调试工作，现场的仪表控制点有几千个，仅仅是调试，工作量就大得惊人。经常忙得满面灰尘、有时裤脚上还沾着泥巴的姚琴，有一次居然被人当作了民工。

工作辛苦倒没什么，最怕的是不被理解。烧碱装置试车前夕，仪表工突然发现氯压机的防喘振控制器组态数据意外丢失，氯压机开不起来。现场一时议论纷纷，不明就里的人将怀疑的目光投向了千辛万苦的仪表工。姚琴顾不得委屈，星夜赶往兄弟单位，寻求控制程序。

没想到这只是麻烦的开始，没过多久，一个闪电打坏了该公司动力系统的一只配电柜，引起空分装置跳车，没有氮气做密封介质，氯压机就会停。公司分管领导希望她设法解决这个问题，让装置能维持生产。工艺技术人员拒绝承担这样的风险，姚琴经过技术论证，认为领导的提议可行，经分管领导签字确认，对氯压机连锁程序作了改进，维持了新装置的生产。“如果出了意外，承担直接责任的就是姚琴。”同事认为，这件事她做得“很傻”。

南化公司9万吨/年制氢装置因政府环保部门限批，工程建设和设备仪表采购一再延期，部分员工对建设进度颇有微词。姚琴和同事顶住巨大压力，在安装调试阶段每天披星戴月，为新装置实现提前开车奠定了基础。年轻的仪表工翟振说：“时常干到晚上8、9点钟时，姚琴会突然想起打发我们赶紧吃晚饭，自己却等我们吃完了带饭到现场给她。”

姚琴最怕听到“装置非计划停工”这句话，因为很多人首先想的“会不会是仪表故障”。尽管如此，听到生产装置出了状况，无论如何她都会第一时间赶到现场。“当时进装置的马路坑坑洼洼，并且没有路灯，她深夜里骑着电动车进厂，也说过害怕。”她的同事叶纲说。

为转型自讨苦吃

2010年，南化公司9万吨/年制氢装置进入设计阶段。姚琴认为，大机组的控制系统再也不能由厂家配套提供，而应该并入DCS控制系统，掌握在企业自己手中。这件事做起来阻力重重，因为大机组控制系统也是供应商延续收益的纽带，他们希望通过售后服务享有长期的回报。

姚琴首先选择了高压煤浆泵的控制系统作为谈判的突破口。多年前，公司大胆选择并成功应用了首台国产高压煤浆泵，帮助供方打开了市场大门。供方对南化有一定的感情。姚琴告诉他们，企业要实现转型升级，新装置必须建立集约化程度更高的控制系统，方便日后操作和维护，实现由更少的人员来操作新装置的目标，再也不能重走关键设备分头控制的老路。

这项谈判获得了成功，为实现装置大机组自行组态、将控制系统直接引入DCS奠定了基础。但是，这也意味着姚琴和团队要承担更多的责任。供应商提供的资料并不完整，姚琴带领团队查找资料、反复沟通，指导团队完成组态、进行调试，并请厂家确认，做了大量“自讨苦吃”的事情。

曾经跟她学习的赵宗智回忆说，姚琴自讨苦吃的事情太多了。化工装置的控制系统更新之快、品牌之多，不亚于电脑的操作系统。姚琴坚持不懈地学习，愣是将霍尼韦尔、横河、和利时研究得十分到位。“为了不受制于人，她解开了很多难题”。公司装置现场有很多PLC控制系统，都是厂家配套提供的。这些系统没有人机交互站，出了故障无法修改。姚琴研究出解决办法，使这些PLC全部“听命”于仪表专业人员的指挥。

在南化公司新建9万吨/年制氢装置开车现场，为了让结算更加方便，她不厌其烦地指导年轻的仪表工做专供宝钢的一个氩气储罐流量累计；她找来艾默生的售后服务人员，解决液位计HART通信和装置选用的霍尼韦尔FDM不兼容问题，希望数据在FDM上能够看见，做得更完美一些 在外人看来可做可不做的事情，她坚持做。她说，现在多吃点儿苦，化工操作就会更加方便。

“我是被技术发展追着跑的”。事实上，是她坚持跑在技术发展的前沿。