250 t 履带吊在四平市紫气大路立交桥钢塔吊装中的应用

李维生，杨 波

(1. 中交二公局第二工程有限公司;2. 四平市规划局)

1 工程简介

四平市紫气大路立交桥工程斜拉桥跨径布置为62.5 m+55 m+62.5 m，桥梁分为左右幅桥，中央镂空分隔带12 m。桥梁结构采用变截面预应力混凝土主梁及钢结构圆环主塔造型。

主塔横桥向呈“人”字形，在近主梁顶面处分为左、右幅塔，而顺桥向则呈圆环型，主塔圆环直径为83 m，“人”字形以上环型塔身截面高为6 m、宽5 m，“人”字形以下环型塔身截面高为3 m、宽5 m，并近桥面处分离出塔脚。钢塔共分为51 个节段，具体划分见图1 主塔构造及分块图。

图1 主塔构造及分块图

2 工程地质情况

本工程位于四平市铁东区紫气大路，地貌单元为山前台地，第四系地层为洪冲积、坡积地层，下伏白垩纪泥岩、砂岩。地表主要为耕土和粉质粘土。

(1)耕土:黑色、稍湿、松散，主要由扰动粉质黏土等组成，该层场地分布普遍。埋深一般在0. 00 ～1. 0 m，厚度0.9 ～1.3 m;

(2)粉质粘土:黄褐色、饱和、软塑－可塑、中高压缩性。该层场区普遍分布，埋深一般在1.0 ～11.8 m，厚度2.5 ～11.3 m。

表1 主塔第一部分节段划分表

3 方案选择

钢塔预埋段、T1－T4段和H1－H3节段安装的施工方案进行可行性、经济性分析，决定采用大型吊车安装，针对最大重量块段自重为105.5 t，距地面22.0 m;最高块段T4顶距承台顶面41 m。主塔承台施工完成后，现场的地质条件选择吊重在250 t左右的吊车安装，进行2 种吊车的比较选择。

选择第一种方案采用徐工QAY240－240 t 汽车吊;第二种方案采用SCX25000－250 t 履带吊安装。

4 方案比较

4.1 徐工QAY240－240 t 汽车吊安装

240 t 汽车吊主要参数表见表2。

表2 QAY240－240 t 汽车吊吊重参数表(75 t 配重)

4.2 SCX25000－250 t 履带吊安装

根据吊装工况，拟选用SCX2500 全油压式履带起重机(250 t)履带吊进行吊装，履带吊装性能参数如下表3。

表3 SCX25000 主吊臂额定起重量表

4.3 两种方案安装比选

从2 种不同类型的吊车进行比较，240 t 轮胎吊受到现场场地限制，现场大部分为粘土，承载力差，而且240 t 轮胎吊在吊装过程，由4 个支腿承受吊车自重和吊装重量荷载，单腿承受力大。地面与承台表面高差大于3 m，从计算回转半径吊车在半径10 m 范围内才能吊装，根据240 t 履带吊的参数表，在半径10 m 范围内最大吊装荷载为71 t，吊装能力240 t 轮胎吊不能满足要求。

250 t 履带吊只需要采用山皮石处理可以解决地基承载力问题，而且在该场地250 t 履带吊性能也能满足预埋段、T1－T4和H1－H3段吊装问题。

故选择250 t 履带吊安装预埋段、T1－T4和H1－H3段。

5 预埋段Y(B)安装施工

5.1 安装准备工作

(1)吊装设计工况:回转半径10 m;工件最大起吊高度11 m;工件吊装重量84.207 t;

(2)桥位安装场地清理及场地回填:承台浇筑完毕后，进行承台周围坑洞回填，并将回填部分压实，确保履带吊各支腿位置的土壤有足够的承压强度;

(3)浇筑完混凝土后，使用全站仪复核塔角钢板位置;

(4)使用全站仪器进行预埋节段下端口安装位置放样，并在各控制点处作出标记;

(5)按照施工图纸复核预埋节段外形尺寸，检查外形偏差是否在允许范围以内。

5.2 预埋节段安装

(1)平板车将钢塔预埋节段运输至现场，然后250 t 履带吊将其卸至安装位置旁边;

(2)吊耳焊接完且检查合格后，先进行试吊，检查吊耳是否设置合理;

(3)当主塔承台浇注完毕达到一定强度后，采用250 t履带吊将预埋段吊装至安装位置(10 m 回转半径，24.1 m 主臂，额定起重115 t)，如图2;

(4)将预埋下端口放在已经放好样的塔脚钢板上，采用全站仪进行测量和临时定位;

(5)当钢箱节段位置调整合格后，按照设计图纸所给的尺寸组装预埋段塔脚加紧板;

(6)焊接。先焊加劲板与预埋钢板的贴角焊缝，然后焊接预埋段下端口与预埋钢板的焊缝。

焊接完毕，按照设计及规范的要求进行焊缝外观和内在质量检查。

图2 预埋段安装吊车站位立面示意图

6 其他节段吊装

吊装预埋段，安装定位，焊接完成后，浇筑塔脚混凝土，再吊装T1A(B)节段，依次吊装T2A(B)，T3A(B)，H1，H2，H3，T4A(B)。吊装方法与预埋段的吊装相同。

7 结束语

通过安全顺利进行预埋段、T1－T4节段和H1－H3节段的吊装，解决过程中存在问题，积累施工经验，同时也验证理论计算等，为相似项目的大型吊装提供一种参考方案。

［1］ 起重机设计规范(GBT 3811－2008)［S］.

［2］ 钢丝绳夹(GB 5976－1986)［S］.

［3］ 重要用途钢丝绳(GB 8918－2006)［S］.

［4］ 黎桂英，何悦胜，陶亚秋，等. 最新五金手册(修订版)［M］.广东科技出版社，2001.

［5］ 杨文渊. 起重吊装常用数据手册［M］. 人民交通出版社，2001.