征服鲁尔的“中国力量”——平煤机产品率先闯入德国高端液压支架市场侧记

文/本刊记者

对于平顶山煤矿机械有限责任公司来说，2013 年1月3 日是企业发展历史上一个里程碑式的日子。

这一天，平煤机接到德国鲁尔集团的订单。该项目共计230 台两柱掩护式液压支架， 合同总金额4 亿元人民币。

1 月19 日，平煤机为德国鲁尔集团研制的ZY11310/24/52D 型液压支架顺利通过专家组评议。 专家们普遍认为，作为中国第一套出口德国的煤机产品， 对中国煤炭机械工业在国际上的影响有着非常重要的战略意义。 产品在结构的创新性、稳定性、可靠性及适应控制煤帮和顶板控制等方面的设计、制造、相关配套均有突破。 平煤机产品率先闯入欧洲鲁尔集团高端液压支架市场，实现了中国煤机的世界梦。

这是平煤机多年来转型升级、创新发展的丰硕成果。 在开拓国际市场中的这一重大收获，标志着平煤机向着实现“国内龙头、国际一流”企业愿景跨出了具有决定意义的一步。 毫不夸张地说，这也是影响我国煤机业发展进程、足以载入中国煤机装备制造业发展史册的重要历史事件。标志着以平煤机为代表的中国高端液压支架产品，成功实现了从引进消化到仿制替代、再到出口欧洲高端市场的创新转型。

“德国制造”向来是世界产品市场上“质量”和“信誉”的代名词。 能够让对产品设计、工艺及质量等要求极为“苛刻”的德国企业所青睐，显示出平煤机不凡的竞争实力。

四十多年来，平煤机人自强不息，艰辛创业，以如椽巨笔写就企业发展壮大的“鸿篇之作”，以矿井现代化智造铸就支撑煤炭工业科学发展的雄健之力——中国力量！

这种“力量”助推平煤机驰骋国内外市场，不断收获自信与希望。

创新驱动，奠定业内“龙头”地位

“此次得以中标欧洲鲁尔集团高端市场液压支架，是平煤机公司多年来转型升级创新发展的结果， 更是集中了各位煤机行业专家的智慧结晶”。 公司董事长钟东虎在ZY11310/24/52D 型液压支架专家评议会上如此表示。

可以说，一部平煤机的历史，就是一部激情创业的拓荒史、创新驱动的发展史。

鲁尔专家在平煤机公司考察

四十多年来，平煤机人以振兴民族煤机装备制造业为己任， 以坚韧决绝的拼搏创新精神，走出了一条瞄准高端、转型升级、苦练内功、创新驱动，不断实现自我超越的强企之路，最终奠定业内“龙头”地位。

提起平煤机的创新发展之路，还应从我国第一套国产两柱掩护式液压支架说起。

在河南义马煤业集团的荣誉室里，陈列着一套名为ZYZ-1 型掩护式液压支架模型， 它诞生于平顶山煤矿机械厂，是新中国自行研制生产的第一套掩护式液压支架，堪称我国液压支架的“鼻祖”。

时光倒流回到1968 年， 那时的平煤机并无主导产品，只能零敲碎打生产一些煤矿设备的配件，且未形成批量产品。 企业的生存和发展面临严峻考验。

1975 年，平煤机人以“破釜沉舟”的勇气承接了中国第一套国产井下液压支架的研制生产任务。 当时，由于煤矿综合机械化的关键设备液压支架技术复杂，要求较高，全国拥有专业设备的大型煤机厂都不敢承接。

在国内液压支架技术、工艺一片空白的情况下，平煤机人开始了大胆尝试，以空前的激情，投入到这场攻坚战中。 最终在1976 年8 月成功研制出16 架样机。 同年12 月，样机在义马矿务局杨庄矿试验成功，并顺利通过了煤科总院专家组鉴定，标志着我国第一套自主设计、自主研发的掩护式液压支架问世，且达到当时国内液压支架先进水平。 1982 年3 月，义马矿务局千秋矿八一采煤队采用该支架装备创下了月产63274 吨的当时全国最高纪录。 此后，包括郑煤机、北煤机等全国多家支架生产厂家均采用此图纸推广生产。

鲁尔专家在认真审核

鲁尔专家在新区生产现场考核

1978 年，平顶山煤矿机械厂生产的液压支架获全国科学大会奖，配套研制的ZCF-1 型操纵阀获河南省重大科学技术成果奖。 平煤机从此踏上了生产专业液压支架的征程。

时代在演进，技术在进步，作为国内液压支架生产的支柱企业，平煤机从未停止过对科技创新的追求，不断推动核心技术的持续创新。

进入新千年以来， 由于煤炭市场的强劲复苏，以及煤炭行业整体机械化程度不断提升带来的潜在市场机遇，为煤机行业的转型发展带来良机，煤机市场群雄并起，竞争异常激烈。

在机遇和挑战面前，平煤机领导层深深意识到，重型化、大型化、强力化、智能化将成为中国装备制造业未来发展趋势。 就液压支架的发展来看，只有以技术创新为支撑，瞄准国际一流技术水平， 研制生产出具有更大支护强度和工作阻力，具有更高可靠性和适应复杂地质条件等特质的大型化和重型化产品，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。 因而，平煤机瞄准煤机高端制造技术，大力进行科技自主创新，不断拓宽市场，使企业取得长足发展，整体竞争实力显著增强，并最终成为我国液压支架领跑企业之一。

2007 年，平煤机为神华宁煤集团研制出当时世界最高的6.2 米矿用液压支架， 可使煤层回采率超过90%。 并以良好的性价比先后为神华煤业集团生产各类型号液压支架5000 余架， 逐步改写了中国高端液压支架依赖进口的历史。

2008 年，平煤机开展了7 米以上煤层一次采全高的液压支架设备及工艺技术攻关工作。

2010 年10 月， 平 煤 机 研 制 的7.2 米ZY18800/32.5/72D 型大采高电液控制液压支架，顺利通过由中国科学院、中国工程院、中国煤炭机械工业协会等十几位煤机制造专家组成的专家组的技术评审。 同年12 月，7.2 米支架顺利通过8 万次型式试验， 是欧洲试验标准4 万次的2 倍。该支架是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支护高度最高的掩护式电控液压支架，享有业界“世界第一架”美誉。 基于该支架所做的“高端液压支架及其制造关键技术研究与产业化项目”荣获2010 年中国煤炭工业科学技术一等奖。

2011 年， 平煤机为西安朗意公司研制的ZFY17000/27/50D 型两柱放顶煤电控液压支架，是目前世界上工作阻力最大、采高最高的两柱放顶煤液压支架。 该支架的研制成功，标志着平煤机始终代表当今世界两柱放顶煤支架创造领域的最高水平。

2011 年， 平煤机研制的ZY18800/36/80D 型电控液压支架，其工作阻力达18800kN，支护高达8 米，再次刷新了世界纪录。

2012 年4 月，平煤机为神华集团神东公司保德矿研制的181 架3.9 米两柱掩护式放顶煤液压支架试车成功。该套支架系国内首套使用了锻件柱窝、柱帽等最新技术和工艺，并且在业内首次将千斤顶活塞杆陶瓷喷涂技术应用于该套支架， 此项技术属国内首创，耐腐蚀性能优异，抗磨损、抗冲击能力强，可使矿用液压千斤顶活塞杆防腐性能达到普通镀铬杆的10 倍以上。

2012 年6 月，由平煤机与陕西中能煤田有限公司、天地科技开采事业部、西安科技大学共同研制的ZC8000/25/38 型四柱掩护式柔模高水充填支架，在平煤机高新产业园试验成功。 该型支架通过液压支护技术与柔模充填技术相结合的方式，解决了高水材料机械化充填和长壁开采工作面密封两大难题，为国内首创，对我国乃至世界煤炭资源的有效开采及生态环境资源保护将起到积极的推动作用。

凭着40 多年的行业积淀，平煤机人还相继研制出Φ500mm、Φ600mm 缸 径 陶 瓷 立柱等一系列代表行业高精尖技术工艺的液压支架配套产品。 自主研制的全球压力最大的40000kN 液压支架实验台、国内最完善的液压支架千斤顶盘套类生产单元，自主研发的活塞杆陶瓷喷涂技术、内注液式双伸缩立柱、带位移传感器的推移千斤顶、大工作阻力柱窝柱帽铸改锻等几十个科研项目均取得国家专利，更进一步奠定了平煤机的行业引领者地位。

“‘国内龙头，国际一流’是平煤机的出路。 这条路，可能会很艰难，很漫长，对于我们来说，义无反顾地选择这条存满挑战，存满艰险的企业成长之路，是因为我们坚信：找到路，就不怕路远。 ”谈到企业的创新发展，平煤机董事长钟东虎如此感慨。

域外拓展，挺进世界一流行列

将产品率先打入欧洲德国市场，这是平煤机多年来致力于域外拓展的重要收获和必然结果。

党的十八大报告提出： 要加快走出去步伐，增强企业国际化经营能力，着力培育开放型经济发展新优势，全面提高开放型经济水平。

在全球经济一体化发展的格局中，在煤机装备制造业竞争日益加剧的态势下，煤机企业只有以开放的战略眼光和宏阔的思维来谋篇布局，大力发展外向型经济， 积极参与全球一体化竞争，才能不断壮大自身，赢得发展主动。

8 米高电控液压支架

直面新的机遇与挑战，平煤机决策层冷静分析行业发展现状，立足自身实际，以求真务实的精神和前瞻的战略视野，提出了加大国际市场开发力度，向国际市场进军的战略规划。

“思路决定出路，气度决定格局。 ‘国内龙头，国际一流’是我们在目前国内外煤机市场竞争格局下能做出的唯一选择”。 董事长钟东虎一语道出了平煤机对外拓展战略构想的雄心。

2012 年，是平煤机开拓国际市场取得重大收获的一年，为实现“国内龙头、国际一流”的企业愿景打下了坚实的基础。

开拓国际市场，参与国际竞争，必须要取得国际行业认可的“资质”，必须具有跨越种种行业“门槛”的实力，包括各项基础管理和运营也必须与国际接轨。 平煤机为此进行了艰辛努力，以优异表现拿到了参与国际竞争的“入场券”。

2012 年1 月，平煤机顺利取得了“环境管理体系和职业健康安全管理体系”认证证书。

从2012 年2 月始， 平煤机积极与国际焊接组织联系， 着手ISO3834 和DIN18800 标准的贯彻实施工作，并结合公司实际制定详细的焊接认证推进计划。

四柱掩护式柔模高水充填支架

4 月，平煤机凭借一流的焊接技术水准，得到了中国（哈尔滨）国际焊接培训机构的充分肯定，成为国内行业首家在两个多月时间内取得ISO3834 和DIN18800 国际焊接体系证书的企业。并以此为契机，开展了全员欧标培训推广，共有47 名焊工通过考试获得了87 项国际焊工资格证书；共有4 名焊工通过了哈尔滨焊接培训技术中心考试，分别取得了“国际焊接技师”资质证书；检验人员获得了超声波探伤检测、 磁粉探伤检测、目视外观检测和渗透探伤检测四项国际资质证书，极大地提升了企业液压支架结构件焊接技术水准，确保焊接质量。

“通过国际焊接体系认证， 标志着平煤机拿到了参与国际煤机市场竞争必备的 ‘通行证’和‘入场券’。 ”董事长钟东虎说。

4 月25 日，平煤机与乌克兰支架供应合同签署，成功撬开了国际煤机市场大门。 截至2012 年10 月12 日，该套支架156 台主机，6 台过渡全部生产完毕，以海运方式分批发往乌克兰。 该套支架采用两柱掩护式， 并配备有防倒及防滑装置，具有更强的适应性及稳定性。 在设计上综合了国内外薄煤层支架的功能， 可对1.3 米以下特薄煤层实现一次采全高开采。

这意味着，经过近半个世纪的努力，几代平煤机人让产品走出国门的梦想终于实现！

打开德国市场，可以说是平煤机域外拓展最漂亮的一次“战役”。

早在2012 年元月份， 平煤机获悉德国鲁尔集团要采购一批支架产品。 这对于正大力拓展域外市场的平煤机来说， 是一次难得的市场机遇；同时，参与竞争，必将面临一次不同寻常的“大考”。

鲁尔集团是世界500 强企业之一，是一个涉足众多领域的采矿和技术集团，曾经是德国经济辉煌的缔造者，昔日的煤炭巨擘，坐落在德国西部的北莱茵—威斯特法伦州的鲁尔工业区。 鲁尔集团采用的设备极其先进，一是标准严格，大到结构件千斤顶，小到吊环密封圈都有一整套的标准，每个配件要同时符合若干标准，整机压架要多次试验，总次数达到47000 次；二是设计与制造精良，设计要用三维动画，有限元分析，很多部位要做到全检，每道焊缝都要做探伤试验；三是保质期售后服务要求高， 国内保质期为一年，德国要求2 年，配件要求极高，一般千斤顶4 小时内更换，结构件24 小时更换。

尽管困难重重，平煤机依然抢抓机遇，积极参与竞标。 公司组织了以董事长钟东虎为首的投标团队，四次飞赴德国洽谈合作。

2012 年6 月，平煤机在德国鲁尔集团十几家液压支架投标企业中脱颖而出，成为中国唯一一家顺利通过该集团液压支架供应商资格审核的企业，与世界煤机制造巨头德国DBT 公司同时参与竞标。 在10 月底的投标过程中，平煤机以可靠的技术方案和制造实力， 赢得了鲁尔集团的认可，在最终决定时，投向了平煤机，使平煤机一举成为鲁尔集团液压支架供应商招标的首选企业。

与世界煤机巨头DBT 公司同台竞技并一举胜出，进一步展现了平煤机一流的科研制造实力。

2012 年12 月4 日至6 日， 德国鲁尔集团审核组专家莅临平煤机公司，就生产、技术、质量、工艺、管理等进行了为期3 天的严格审核。 通过缜密的审核，审核组专家对平煤机公司的综合实力给予了高度评价和认可，并提出了宝贵建议。

据悉， 平煤机与鲁尔集团的合同项目共计230 台支架， 合同总金额4 亿人民币。 支架为ZY11310/24/52D 型两柱掩护式液压支架，操作方式为电液控制。 该产品具有多项工艺技术创新点：可拆卸护帮板，可伸缩式二级护帮板、推杆；支架背部喷雾装置；侧护千斤顶采用不锈钢活塞杆；其余千斤顶缸筒镀铜，活塞杆热喷涂；全部采用三维出图，对产品的干涉检查采用动态仿真模拟等等。

曾几何时， 国内高端液压支架为德国DBT、美国久益等国际煤机巨头垄断。

38 年前的1975 年，中国煤矿液压支架由平煤机从西欧引进，开始了引进消化吸收再创造之路。

38 年后的今天，在以平煤机为代表的中国煤机企业在逐步实现高端液压支架国产化后，产品经过吸收与创新又返销西欧，成功打入世界制造业最发达的欧洲市场德国鲁尔工业区。

时空的流转让人生发沧桑之感，但更多的是对平煤机等民族煤机装备制造企业的深深敬意！

品牌铸魂，构建综合竞争实力

平煤机为何能够率先闯入德国市场？ 过去的一年中，在由于煤市遇冷而普遍经营受挫的煤机企业中，平煤机何以能够屡创佳绩，逆市飞扬？

答案只有一个： 以综合实力构建起的品牌效应。

品牌， 是一个企业综合竞争实力的体现，是一种弥足珍贵的资产。

2012 年8 月，由中国煤炭工业协会、中国煤炭机械工业协会联合提出的《关于推进煤炭装备制造业“十二五”发展的指导意见》中强调，“十二五”期间，煤机企业要加强品牌建设，实施精品工程，逐步打造具有国际竞争力的煤机品牌。

多年来，平煤机不断强化品牌意识，以“靠技术先进、品质过硬、服务优良来满足用户的市场需求”为经营综旨，依靠精益制造提升工艺制造水平，加强煤机产品质量管控体系建设保障产品质量，强化服务质量提升客户的满意度，以此全方位构建企业的核心竞争力和品牌形象。

在平煤机人看来，质量是企业的名片，事关企业的尊严和生命。 在产品的制造工艺上，平煤机以“精益制造、追求卓越”为理念，树立精品意识，坚持“可靠的产品、优质的服务、持续的改进”的方针，始终把提高产品质量放在首位，全心全意满足用户多层次的需求。 生产中，追求极致，追求细节，不断超越，永不满足，每一道工序，每一个流程，都努力做到至臻至美。 平煤机研制的7.2米大采高电液控制液压支架，通过8 万次型式试验，是欧洲试验标准4 万次的2 倍，享有业界“世界第一架”美誉。 这是平煤机精益求精、以品质制胜的最好例证之一。

为加强产品质量管理，平煤机专门成立了质量管理委员会， 定期组织召开质量专题会议，实行质量改进指令性管理，对生产中出现的质量问题，遵循“关键的少数，将要的多数”的质量管理原则，逐一解决，促使产品质量水平再上新台阶。为保证质量体系的有效运行，企业每年都要组织两次内部质量体系审核。 在日常工作中，有总经理授权的质量监督审核员经常进行产品质量监督、抽查和审核，对生产过程实施连续控制。 1990年企业就顺利通过了中质协质量认证中心ISO9001 国际质量体系认证，2002 年又通过了质量体系认证的复评。

由于过硬的产品质量，平煤机的市场不断拓展，经营业绩逐年攀升，产品的性能和质量得到众多客户的高度赞许。 这也是平煤机能够成功进行海外拓展的关键因素。

服务是企业建树品牌的重要支撑。 平煤机以超越客户期望的精诚服务，赢得市场，赢得客户的信赖和好口碑。

公司承诺，在保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24 小时内到达现场并开始维修，在保修期外公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。 为了客户的需求，平煤机的售后服务人员在矿上一住就是一两个月，完全以矿为家。 有的售后服务人员曾经连续三年春节期间坚守在客户生产一线。他们经常主动与客户沟通，在做好自己产品服务的同时，尽力解决一些“分外”的问题，比如客户采煤机、运输机出现问题，他们也尽力帮助解决。

据平煤机2011 年发放的112 份顾客满意度调查表显示，服务用户覆盖率达到100%，售后服务满意度高达99.494%。

董事长钟东虎强调，售后服务也是平煤机的一个产品，把售后服务当作经营产品来经营。 平煤机将致力于由生产制造型向服务制造型企业转变，这是一个战略性目标。 今后，公司将不断拓展服务领域，把国内综采、地质、瓦斯治理等方面的专家汇聚一起，组成平煤机的智囊团队，在煤矿上综采设备时，为其提供全方位的服务，进一步打造平煤机的服务品牌。

……

成功闯入德国市场，是平煤机公司创新发展中的一个里程碑事件。 作为向国际高端煤机市场进军的开拓者， 平煤机公司定会以此为契机，坚持持续优化创新， 以卓越的中国制造， 书写新的创业佳绩，在全球市场彰显煤机制造的“中国力量”。