清水混凝土施工质量控制

2013-08-15张涛

山西建筑 2013年20期

张涛

(山西四建集团质量监控部，山西太原 030012)

清水混凝土工程是我国混凝土结构工程质量发展的方向，符合建筑节能和绿色施工的原则。

清水混凝土最主要是可以提高建筑结构的内在质量，使其强度、均质性和表面外观质量的尺寸精确度，表面平整度，光洁度能得到有效保证。建筑结构质量是根本，如结构有安全上的隐患，或粗制滥造，其他做的再好也无用。所以打造清水混凝土工程对提高结构质量意义重大。实现清水混凝土还可降低能耗、节水、节电、节约材料，减少建筑垃圾固体废料，减少施工扬尘作业，减轻工人湿作业劳动强度，降低机械能耗和磨损率，减少抹灰用工和费用，缩短装饰周期和总工期，少量增大建筑面积。对消除装饰抹灰空鼓裂缝、脱落质量通病，实现装饰施工强条的规定，减少用户投诉，构建和谐社会也具有明显的社会意义，更是混凝土外观质量大幅度改观和提高的最好手段、方法。

1 清水混凝土质量标准及施工要求

2009年3月4日发布，2009年6月1日实施的中华人民共和国行业标准JGJ 169-2009清水混凝土应用技术规程是我国第一部有关清水混凝土技术应用、发展的规程，对清水混凝土工程的设计、施工、验收和外观质量提出了明确要求，这部规程的发布结束了我国清水混凝土工程发展过程中，各企业自编标准不统一的局面，也是对全国各地清水混凝土施工经验的总结，为提高混凝土工程的精品质量、绿色施工将起到积极的推动作用。

1.1 规程的主要内容

清水混凝土的分类:普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。

清水混凝土施工要全过程质量控制，对饰面清水混凝土，材料和工艺应保持一致。

清水混凝土关键工序应编制专项施工方案。饰面和装饰清水混凝土施工前，宜做样板。

专项施工方案应有的内容:模板、钢筋、混凝土、预留预埋、表面处理、成品保护、透明涂料、季节性施工、管理措施等。

样板指对混凝土配合比、模板体系、施工工艺等进行验证，并进行技能培训和技术交底，经过试验才能成功。

样板具有形象、直观、作法明确、一目了然的可视效果，结构样板可对混凝土梁、板、柱、墙的模板、钢筋工程制作成样本，可使操作人员直接看到模板使用材料、支撑体系，钢筋绑扎的成品形式、作法、要求;可使工程技术管理人员形象地对工人进行直观的技术质量交底，可以讲清作法、构造、细部节点处理、质量要求;混凝土样板可以现场首层实体浇筑成型的清水混凝土结构外观质量效果为样品，或单独做小块样本展示。

1.2 规程规定

清水混凝土强度不宜低于C25，超过设计规范的伸缩缝间距规定，强度不宜高于C40;

模板工程应满足清水混凝土质量要求;

钢筋绑扎材料宜选用20号～22号无锈钢丝绑扎;

钢筋垫块颜色应与清水混凝土颜色接近;

同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。

1)模板设计、安装。模板上下接缝位置宜设于明缝处(明缝为混凝土表面的分格线或装饰线)。宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置;模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施。对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。模板制作，龙骨应成方，净面刨光，尺寸一致，模板切口刨光。模板按编号进行安装，核对模板、配件型号、数量。拼缝处应防止漏浆。成型的混凝土表面应进行保护。

2)钢筋控制。钢筋绑扎，扎扣及尾端朝向构件截面内侧。钢筋避让对拉螺栓位置。

3)混凝土施工。清水混凝土拌合物工作性能应稳定，不应有泌水离析现象，90 min的坍落度经时损失值宜小于30 min。清水混凝土拌合物入泵坍落度值:柱混凝土宜为(150±20)mm，墙、梁、板的混凝土宜为(170±20)mm。清水混凝土拌合物从搅拌结束到入模前不宜超过90 min，严禁添加配合比以外用水或外加剂。施工现场逐车检查坍落度，不得分层、离析。竖向构件浇筑分层厚度不宜超过500 mm，并严格控制分层浇筑的间隔时间，以防止冷缝出现(一般以1 h～2 h内浇筑上层，不得超过初凝时间)。门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振。拆模后立即养护，养护不得对表面有污染。严禁随意剔凿成品清水混凝土表面。距清水混凝土构件表面5 m的视觉范围，拌合物状态、涂料及施工工艺应一致。

2 清水混凝土外观质感

清水混凝土一次浇筑成型，不做外装饰，以混凝土的自然表面效果作为饰面，表面平整光洁，棱角分明、顺直，色泽均匀、一致，无破损，无污染，无任何质量缺陷，天然，庄重，沉稳，厚重清雅，朴实无华，兼软硬暖冷的感觉融于一体，是混凝土材料中最高级的表现形式，最本质的质感，体现出一种“素面朝天”的品质，给人以感官上别有韵味的感觉，是对精心制作混凝土的劳动精神上美好的感受，它还原于大自然。

3 清水混凝土工程施工及质量控制

3.1 施工组织管理

结合工程具体情况，甲方态度、资金、工期、质量要求，结构特点，企业目标确定，对技术措施、施工程序、材料调配、劳务作业，文明施工、全面组织、严格管理。

3.2 施工测量技术

严格控制楼层结构平面位置、轴线、构件断面、竖向标高和垂直度。

3.3 模板体系选择

清水混凝土质量的实现关键在模板工程的设计、加工、安装和节点的细部处理;混凝土的配比、浇筑、振捣、表面处理的过程控制。

适合于清水混凝土质量的结构:全剪力墙、框剪、框架结构体系。不适用于短肢剪力墙结构。

对于一般墙体竖向构件多采用钢板大模，水平构件采用竹胶板、多层板模板;支撑体系多用扣件式、碗扣式钢管脚手架。高大支模架要解决模架安全问题。

模板施工控制重点要求为:牢固、严密、准确、不变形;重点应查部位为:口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂。

模板施工要求:

1)有方案、有计算(安全性)、有支撑、构造措施;2)支撑支设牢固、立杆稳定(模架整体稳固性);3)不变形、不跑位、不胀模;4)解决模板(混凝土)细部质量，阴、阳角(用整模)，上下层墙、柱、板的错台问题;5)阴角搭接作企口，内拉螺杆顶紧;6)模板清扫口留置(柱根、梁端);7)控制连续梁全长通线(梁边齐直)、板表面通线(板面平直)。

3.4 钢筋施工控制

重点要求:级别、规格、数量、位置，审图把关;

重点应查:锚固、接头位置、长度、百分率;接头质量(同心、焊包、弯折角度);

钢筋施工要求:

1)绑扎顺序(结构墙柱、主次梁、内外上下受力关系);2)钢筋定位措施(保护层控制)，线盒固定措施;3)抗震构造要求(135°弯折、箍筋加密区);4)绑丝头全部朝内;5)位移钢筋校正;6)钢筋质量检验复试合格。

3.5 混凝土施工控制

重点要求:保证强度，控制裂缝，振捣无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。重点应查:混凝土标养、同条件试件与实体强度应相符;结构实体外观质量应精细(几何形状尺寸误差很小，外形方正、平直、表面光洁、颜色一致)。

混凝土施工要求:1)优选预拌混凝土生产厂供应符合质量要求的混凝土;2)现场施工组织管理有序，混凝土浇筑时人员、机具、技术交底、养护材料到位、夜间照明等条件应具备;3)浇筑顺序、施工缝留置部位按照方案执行;4)浇筑点与振捣点同步，抹压与薄膜覆盖同步;5)养护与下层作业时间控制。

4 清水混凝土常见细部质量缺陷及解决方法

1)外墙、外排柱及楼梯间墙错台。在接槎部位(楼层标高处)模板上制作装饰凸线(凹槽)，厚度6 mm、高度150 mm，拆模后涂抹平齐。2)顶板施工缝。接缝留置在板底标高上方的墙体内，高出10 mm，使接缝隐蔽在墙内。此法改进了此处容易出现的接槎粗糙、细部不细的质量普遍现象，且符合并有利于“高规”设计要求的一级抗震剪力墙水平施工缝的抗滑移能力的提高和增强。3)洞口变形。采用钢框定型模板、角部为可拆卸的铰结模具，中间用可调钢杆支撑、顶紧，固定不变形。4)线盒固定。采用有加强肋的塑料线盒，上下水平孔内穿8 mm钢筋与板墙主筋焊接固定，位置与深浅严格控制到位。5)楼梯踏步。采用定型钢模整体模具支设固定。6)墙体流浆。在墙模下口(施工缝处)粘海绵条。7)墙、柱根部烂根。清理根部混凝土，无酥松、虚浮的石子、水冲干净。铺垫同强度水泥砂浆，浇筑首层混凝土振捣密实。8)混凝土表面掉皮、粘模。选用有效的脱模剂，待混凝土浇筑达到一定强度后拆除柱、墙模板、梁侧模。9)颜色不匀。混凝土配合比中应采用同一厂家、同一品种、同一强度、同一批号、同一熟料、颜色均匀的水泥。10)剪力墙筋位移。绑筋时用梯子筋控制。混凝土浇筑后复位校正。