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刮板运输机蜗轮蜗杆拉紧装置改造

2013-05-04樊朝军

机械工程与自动化 2013年3期
关键词:蜗轮机尾蜗杆

樊朝军

(太原选煤厂检修公司,山西 太原 030023)

0 引言

刮板运输机在工业生产中起着重要的作用,其生产效率高、输送作业量大、适用于各种恶劣环境,因此被广泛用于煤炭、化工、冶金等行业领域。刮板运输机拉紧装置是刮板运输机组成的重要部分,其运行的好坏将直接影响刮板运输机的使用效率。本文对某刮板运输机的拉紧装置进行了分析和改造。

1 刮板运输机拉紧装置的主要功能

刮板运输机在启动、运行、错方、掉链等过程中,因电机启动、处理错方和掉链瞬间产生的冲击力使刮板圆环链发生微小的蠕变,长时间使用就会使圆环链松懈,不能正常工作。刮板运输机机尾拉紧装置的作用就是保证刮板圆环链始终处于一定的张紧状态,使刮板链不会因链松而发生掉链、断链、错方及刮坏机头机尾弧形板等现象。

保证刮板运输机机尾光轮距机尾机箱有足够的空间,这样圆环链在使用周期内松懈后,通过机尾拉紧装置对刮板运输机圆环链进行紧链,使之与机头链轮和机尾光轮增加摩擦力,确保刮板运输机在运行过程中取得最好的运输效果。

刮板运输机机尾拉紧装置可以调节圆环链和刮板与机箱底侧铸石板之间的间隙,降低运行摩擦力和阻力,防止物料卡住刮板圆环链导致掉链、错方、断链等问题。刮板运输机机尾拉紧装置还可以在刮板机出现链松时及时调整刮板圆环链松紧,保证刮板机的正常运行。由于刮板运输机的刮板、圆环链、开口连接环及螺栓都是刚性连接,当刮板运输机运行一段时间达到维修阶段,需更换刮板、圆环链、开口连接环、螺栓、机头轮组件及机尾轮组件时,只需松开机尾拉紧装置就可进行维修工作。

2 刮板机常用的拉紧装置

当前,刮板机常用的拉紧装置主要有丝杠拉紧装置、配重式拉紧装置和液压拉紧装置等几种。

2.1 螺旋丝杆拉紧装置

因现场环境潮湿、煤尘多,丝杆易生锈,易导致刮板链松、掉链、错方等故障发生。

2.2 配重式拉紧装置

该拉紧装置常用作皮带运输机机尾拉紧装置,刮板运输机较少采用。

2.3 液压拉紧装置

液压拉紧装置一般通过液压马达动作来处理刮板链松问题,该装置结构复杂,大多由液压泵站、拉紧液压油缸、高压液压油管、电控操作盘及附属部件组成。此装置因受环境约束,在工况条件差、位置有限的作业环境下既不好保养又占空间,且其涉及的电气液压方面广,一旦出现问题很难及时处理。

2.4 蜗轮蜗杆式机尾拉紧装置

蜗轮蜗杆拉紧装置利用了蜗轮蜗杆的传动原理,工人在刮板机运行过程中发现有链松现象出现时,用普通12寸扳手扳动蜗杆使蜗轮转动起来,从而调节机尾光轮的松紧,对于两侧链子不平衡所导致的跑偏等问题均能及时调整好。该装置由一套改装的蜗轮蜗杆传动机构组成,如图1所示。

图1 刮板运输机蜗轮蜗杆式机尾拉紧装置

(1)蜗轮蜗杆式机尾拉紧装置结构合理,从图2中的主视图与左视图看出,工人采用普通12寸扳手通过蜗杆2给力转动,使蜗轮1旋转带动丝杆行走,从而使丝杆带动链轮自由行走,达到调整链紧链松的目的。

图2 蜗轮蜗杆示意图

(2)与配重拉紧装置、液压拉紧装置相比,该装置结构简单、轻巧、操作方便、安全指数高。

(3)巡检维护方便,丝杆上涂润滑油,此蜗轮蜗杆拉紧装置不会因现场煤尘多、潮湿等原因生锈紧不动而造成事故。

3 结束语

太原选煤厂342矸石刮板运输机机尾蜗轮蜗杆拉紧装置自2010年技术改造以来,很少发生刮板机圆环链松懈、掉链、错方、机尾光轮跑偏等现象,降低了刮板的各类事故。原342矸石刮板运输机采用的圆环链是Φ18×64,现在圆环链改成Φ22×86,刮板也由原轻型刮板改为重型刮板,延长了刮板机的使用寿命(刮板圆环链改造前使用周期为2~3个月,改造后使用周期为5~6个月),降低了事故率,节约了材料配件费用。改造完毕后,效果良好,停车时间也由原来的每月10 h左右降低到0.5 h左右,之后又对多条刮板进行了改造,均取得了很好的效果。

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