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浅谈安林煤矿瓦斯治理方法研究及应用

2013-04-29杨双生

现代企业教育·下半月 2013年6期
关键词:防突采区危险性

杨双生

摘要:本文针对河南安林煤业公司瓦斯提出治理的方法,对区域防突工作和局部综合防突提出了几种抽采瓦斯的方案,并结合矿井的实际情况进行了落实,使瓦斯防治工作得到了进步。

关键词: 瓦斯 治理防治抽采

1. 矿井概况

河南安林煤业为河南省地方国有煤矿,矿井采用斜井开拓二1煤层。现井下有一采区、三采区、六采区、八采區和八采区下部延伸段五个采区,采煤方法为走向长壁倾斜分层后退式采煤法,采煤工艺为打眼放炮落煤,全部采用陷落法管理顶板,中央并列式通风。开采范围内煤层主要为无烟煤,受岩浆岩侵入影响,在矿区北西部(六采区)发育天然焦或天然半焦,在矿区中东部(八采区)局部发育天然焦或天然半焦。煤层较稳定,厚0.95~12.03m、一般4~5m。结构较简单,北部六采区岩浆岩侵入煤层严重,致使煤层增厚或变薄或分叉。煤层走向为225°,倾向165°,倾角为5~25°,局部发育向斜、背斜构造。煤层直接顶板较为泥岩和砂质泥岩,老顶为中粒砂岩,伪顶为炭质泥岩;直接底板为砂质泥岩。

2. 矿井瓦斯情况

根据2010年矿井瓦斯进鉴定:瓦斯相对涌出量7.33m3/t,瓦斯绝对涌出量4.73m3/min,为煤与瓦斯突出矿井。2012年6月,河南理工大学对三采区(复采)做了突出危险性评价,所测坚固性系数f值最大为1.09,多数在0.5以上,瓦斯放散初速度一般都在20以上,最大为32.0,最小15.0,瓦斯含量在1.91-6.39m3/t之间,最大值为6.39m3/t。依据实测三采区(复采)区域煤层瓦斯含量,间接测定三采区(复采)瓦斯压力(绝对瓦斯压力)在0.12-0.51MPa之间,相对瓦斯压力最大值为0.41MPa,2012年4月,河南理工大学对六、八采区做了突出危险性区域预测研究,六采区所测坚固性系数f值在0.59-0.79之间,八采区所测坚固性系数f值在0.63-1.20之间,六采区所测瓦斯放散初速度ΔP在2.0-5.0之间,八采区所测瓦斯放散初速度ΔP在1.0-7.0之间,六采区二1煤层瓦斯含量在3.35-4.22m3/t之间,最大值为4.22m3/t,八采区二1煤层瓦斯含量在3.43-6.39m3/t之间最大为6.39m3/t。依据实测六、八采区煤层瓦斯含量,间接测定六采区瓦斯压力(绝对瓦斯压力)在0.20-0.33MPa之间,相对瓦斯压力最大值为0.23MPa,八采区间接计算瓦斯压力(绝对瓦斯压力)在0.36-0.53MPa之间,相对瓦斯压力最大值为0.43MPa。

3. 瓦斯防治技术方案

根据矿井《六、八采区区域危险性预测研究报告》、《三采区(复采)区域危险性预测研究报告》,矿井现开采的三个采区均为无突出危险区。下一步区域防突工作重点主要在八采区下部延伸段、一采区。根据八采区下部延伸段、一采区瓦斯地质条件,采面及其他煤巷掘进工作面执行区域防突措施主要采取顺层、穿层预抽煤层瓦斯。在回采工作面顺槽实施顺层钻孔预抽,在顺槽沿煤层倾斜方向每隔2.5m布置一个顺层抽放钻孔,钻孔深度70-90m。采煤工作面在倾斜方向的预抽控制范围为倾斜向上70-90m,走向方向预抽控制范围为全采面预抽,预抽时间为6个月,超前保护距为采煤工作面前方20m以上 先抽后掘。掘进工作面预抽煤层瓦斯超前距为20m,顺层预抽设计要求:抽放孔控制范围为:巷道前方不小于60m、两帮不小于15m,钻孔呈扇形均匀布置,其孔径75~100㎜,钻孔施工结束后及时封孔接抽,封孔深度不低于8m,单孔抽放负压不小于13KPa。

局部综合防突措施是在采掘工作面实施区域防突措施后,经区域验证局部地方仍有突出危险时所采取的防突措施,按照《防治煤与瓦斯突出规定》,局部综合防突措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。根据《防治煤与瓦斯突出规定》,采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、注水湿润煤体等防突措施。采煤工作面主要采用的工作面防突措施为超前排放钻孔的防突措施。预测钻孔大范围超标采取超前排放钻孔防突措施的方法,采煤工作面在回采前,经工作面突出危险性预测为有突出危险时,且为大范围超标,则用防突钻机从采面施工大直径(75mm)的钻孔进行排放,钻孔沿煤层倾斜设计两排孔,呈三花眼方式布置,排间距0.5m,孔间距1.5m,孔深设计8m,排放半径取0.75m,钻孔施工从风巷以下10m至机巷往上10m段均匀布置,如钻孔内瓦斯涌出大,则进行连接抽放。在预测或检验时,其中任何一项指标单孔超标,则在超标钻孔的附近实施超前排放钻孔的防突措施,其控制范围要求控制超标钻孔上8m、下5m(沿层面距离)范围,孔深20m,孔间距1.0m,孔径为89mm,排放半径取0.75m,钻孔开孔在煤层中间。在煤巷掘进过程中,如果经区域验证或工作面突出危险性预测各项指标超标,则采取施工超前排放钻孔的工作面防突措施,排放孔设计孔深8m,孔径为75mm,排放半径取0.75m,终孔间距1.5m,控制巷道两帮8m范围。

4.瓦斯治理方案的落实及效果

矿井成立瓦斯治理组织领导机构和工作机构,并抓好责任落实,构建完善的瓦斯治理机构和责任体系。建立专门的防突机构,配备满足需要的防突技术人员和瓦斯抽采队伍,开展防突技术研究,制定矿井的防突措施。建立“一通三防”瓦斯治理责任体系。矿长是瓦斯治理的第一责任人,总工程师对瓦斯治理负技术责任,负责组织制定治理方案和安全技术措施,负责资金的安排使用,安全矿长对瓦斯治理工作负监督检查责任,其他副矿长负责分管领域内瓦斯治理方案、措施的落实。建立完善瓦斯治理的抽放工程、工作奖励激励机制,抽放考核奖励制度,瓦斯治理目标考核奖罚制度,矿井、采掘工作面抽采效果评价制度等,构建瓦斯治理的奖励激励机制体系,通过层层的落实和治理对矿井的瓦斯起到一定的制约作用,2012年瓦斯抽采量达到20万立方,瓦斯抽采钻孔8000米。控制了瓦斯超限事故的发生。通过落实“四位一体”局部防突技术及相应措施实施以来,突出危险性预测较为精确,工作面防突效果明显,通过实施超前排放消突钻孔及瓦斯抽采钻孔,未发生过煤与瓦斯突出现象,掘进过程中回风流瓦斯体积分数由0.70%下降到0.2%以下突出危险性彻底被消除,为井下掘进工作提供了安全保证。

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