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一种新型永磁电机转子的研制

2013-03-20张弛石建玲魏泽鼎

机床与液压 2013年8期
关键词:冲片磁钢齿槽

张弛,石建玲,魏泽鼎

(河北科技大学机械电子工程学院,河北石家庄050018)

永磁电机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,具有效率高、节约能源、可靠性高、微小型化、寿命长以及成本低的特点[1],随着高能永磁体的发展,永磁电机目前已得到广泛应用[2]。但是永磁电机也存在一些问题,影响它的进一步发展和应用,主要有以下两个方面:

(1)转子磁钢的固定问题。传统的制作工艺是使用各种粘结剂将磁钢粘在转子铁芯上,随着粘结剂的老化,在离心力的作用下磁钢容易脱落,一旦卡住转子将使电机无法运行。目前企业多采用螺钉固定的方式,加工时在转子铁芯上攻丝,在磁钢上钻孔,但是由于磁钢材料很硬,一般钻头无法钻动,加工困难,而且磁钢的强度会有所降低。还有企业在磁钢外圆套上不导磁安装套,如铝、塑料、不锈钢等,这些措施加大了定转子间的气隙,降低了气隙磁密度,要想保持性能不变,必须增加磁钢厚度或增加绕组匝数,造成了材料的浪费,成本的增加。

(2)永磁电机输出转矩的波动问题。由于定子铁芯内圆有齿槽存在,转子磁极又是由高性能永磁材料制成,当磁极对准齿槽时,吸力最大,相错时,吸力变小,因此定子的齿槽与转子的永磁体相互作用会产生“齿槽转矩”,此转矩跟随空间位置的变化做周期性变化,它将使永磁电动机的运行发生振动和噪声,导致转矩纹波,并通过传动轴把脉动转矩传递给负载,影响系统的控制精确度[3]。

因此,需要专门为永磁电机研制了一种新型的转子结构,从而能够有效地解决这两个问题。

1 转子设计

永磁电机的转子,可制成内转子或外转子。外转子结构的磁极为长方形薄片,粘在外壳的内壁上,电枢铁芯装在轴上,通电后,外转子旋转,此结构多用于电动自行车,其应用范围较窄。内转子结构是将磁钢(永久磁铁)放在转子铁芯上,应用较为广泛[4]。但是内转子结构的电机在旋转时,磁钢会受到较大的离心力,一但磁钢脱落,会造成电机停转、绕组短路等情况。如果保护电路失灵,将烧毁电机的绕组。因此磁钢的固定问题就成为了转子结构设计中的关键问题。

所研制的转子结构如图1所示。

图1 转子结构示意图

在电机轴1 上开有通键槽,并用键3 径向定位转子铁芯冲片6 和7。转子铁芯冲片6 和7的形状如图2所示,冲片外缘开有相同尺寸的燕尾槽,而中心孔的键槽角度则不同,将它们叠放在电机轴1 上时便出现了如图1所示纵向错齿分布的燕尾槽结构。将相同结构及尺寸的磁钢5 从分段燕尾槽的外端分别插入,并在两端用挡圈4、轴用弹性挡圈2 和锁紧螺母8轴向固定。

图2 转子铁芯冲片形状示意图

磁钢的形状如图3(a)所示,为长条形,其截面如图3(b)所示,下宽上窄,可靠地保证了在电机轴高速旋转时磁钢不会被甩出。

图3 磁钢形状示意图

2 性能改善

图4(a)为传统的整根磁钢转子的齿槽转矩曲线图,其跟随空间位置的变化做周期性变化,振幅较大时会影响电机的输出性能。图4(b)为文中所研制的分段磁钢转子的齿槽转矩曲线图。对比图(a)和图(b)中曲线3,可以明显地看出:电机的齿槽转矩的幅值有了很明显的减小,电机的输出性能得到了很大的改善。

图4 齿槽转矩对比示意图

3 结束语

根据永磁电机的特点,设计了一种新型电机转子,可以有效地提高电机运行的可靠性和高速性能,降低电机的振动和噪声,具有很高的推广价值。

【1】唐任远.现代永磁电机理论与设计[M].北京:机械工业出版社,1997.

【2】谭茀娃,金如麟.永磁同步电动机的应用与研究[J].世界仪表与自动化,2006(12):15-17.

【3】莫会成.永磁交流伺服电动机转矩波动分析[J].微电机,2007,40(3):1-4.

【4】黄苏融.新概念永磁电机技术及其应用开发[C].2005第四届中国电机发展论坛专题报告集,2005:61-64.

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