13tex色织棉涤织物生产的毛羽控制

程海峰

（深圳市龙飞纺织工业有限责任公司，广东 深圳518000）

棉涤混纺纱具有吸湿性差，静电显著，抗捻性强，光滑易移动特点；所以13tex棉涤纱的毛羽要比JC14.5tex、JC7.5／2tex、棉涤7.5／2tex等高支纱毛羽多。其织物也要比其他高支纱织物表面毛羽多，不滑爽、光泽性差，特别是其净色布毛羽更明显。但其穿着舒适、挺括，价格便宜。因此解决其毛羽是难题，也是关键。

减少毛羽是一项系统工程，涉及操作、工艺、环境。通过对生产中络筒、整经、浆纱、织造工序控制，大大改善了其毛羽状况，使织物外观做到了光洁、滑爽，穿着高档。

1 络筒毛羽

毛羽主要在络筒工序产生，如图1所示毛羽在络筒工段剧烈增加。其原因有两个：一是摩擦产生，二是纤维游移。

图1 络筒前后的毛羽数变化对比

（1）络筒转速 槽筒转数不要过高，应为2 000r／min。转数越高张力越大，摩擦越大，毛羽越多。

（2）原纱位置 管纱中心对准倒纱板，不能随意摆放偏离。这样在络筒时可保证纱线退绕成弧性好；气圈小张力差异小，气圈大张力差异大。保持倒纱距离8 cm，可减少张力差异及张力波动，从而减少毛羽。

（3）络经纱上蜡 乳化蜡纯度好不含杂质，保证纱线的清洁。蜡环高速转动，随时清理回丝，使转动自如。蜡环在旋转中会变薄，宜随时更换。这样可增加纱的光滑度，减少了纱线摩擦，又使纱线毛羽贴伏性好。

（4）筒子成形 喷气织机引纬速度很高，打纬时要求筒子在高速退绕时无脱圈、断头。因此要求卷绕密度均匀，无重叠、网筒、葫芦筒。即要求筒子成形良好，退绕阻力小，毛羽减少。

（5）筒子大小 络筒重量不应超过800g／个，过大的筒子重量大，与槽筒摩擦力大，产生毛羽就多。

（6）保持络筒通道光洁 槽筒、倒纱板、倒纱杆、自停杆和张力圈要光洁。

2 整经毛羽

我厂整经机最大挂筒数为640个，整经头份应为520左右。头份大在整经、浆纱过程中，每根纱卷绕、退绕张力就小，摩擦力就小，产生毛羽少。

整经速度不应过大，控制整经速度为450r／min，过大的速度摩擦力大。此外，保持通道光洁，保持张力装置特别是伸缩筘的光洁。经轴运行平稳，经轴在整经过程中不能有跳动，否则卷装不匀，张力波动大。

3 浆纱毛羽

3.1 采用高浓低粘配方

该织物为高支高密品种，由于纱支高密度大，要求高的渗透率，保证纱的强力和耐磨性，所以要控制好浓度和粘度。提高浓度对上浆率有好处，可以增加毛羽的贴伏，可获得好的被覆。但高浓度粘度就大，不利于渗透。所以考虑配方应在同一浓度下降低粘度，以形成渗透型浆料。粘度低分解度就高，从而提高了渗透率，提高了分纱性能，减少再生毛羽，减少分纱落浆。13tex棉涤浆纱配方见表1。

表1 13 tex棉涤浆纱配方

经实践表明毛羽贴伏良好；浆液浓度为14%，粘度13s，织机效率92%。

3.2 高压上浆

高压浆力有利于浆料与纱线分子的互相吸附，互相扩散，压浆力大毛羽吸附就大。低粘浆液可保证在浆纱高速运转下使浆液快速对纱线湿润、渗透，有利于分子的紧密接触，产生内应力，使毛羽紧密贴伏在纱线上。第一压浆辊压力为8kN，保证把浆液挤进纱线，增加渗透；第二压浆辊压力为15kN，把纱线中的水分挤出来使浆料紧紧地粘在纤维上。实践证明高压浆力必须配合高的速度，才能有效减少毛羽（见表2）。即车速应为55m／min，过高的车速反而使纱线容易碰断。

表2 压浆力、浆纱速度对毛羽的影响

3.3 后上油

为了浆纱片纱平滑，减少摩擦，宜采用后上油。且还可减少分纱阻力，减少再生毛羽，也能增加毛羽贴伏。生产中要随时检查蜡槽，保证有足够的蜡油。

3.4 湿区湿纱垂直运行

当湿浆纱垂直运行时，纱线上的浆液在重力作用下有向下移动的倾向，从而可将少数未贴伏的毛羽捋顺，随之在预烘筒上贴伏。

保证浆纱通道光滑：浆纱机压浆辊、上浆辊、烘筒、绞棒表面要光洁，减少摩擦，减少毛羽。

4 织造毛羽

4.1 控制车速

我厂205i喷气机车速控制在450～500r／min。车速高会增加纱线与钢筘、综丝的摩擦，增加毛羽。打纬气压减少，也减少了纬向毛羽。

4.2 开口和辅喷时间

开口时间后移到300°～320°，打纬力度减少，摩擦减少。综框错开可减少经纱之间的摩擦力，利于减少经纱毛羽。

辅喷时间间距拉长，应设置在100°～120°之间，有利于毛羽贴伏。

5 其他

5.1 特殊品种

对色织13tex棉涤织物由于深浅颜色反差大，深浅色纱宜分浆槽生产。在深色头份很少时如300根左右，把深色单纱换成股线，减少了深色毛羽。对于双桨槽浆纱机，在整经过程中要对深色排花，把排花经轴深色左右的浅色纱，在浆纱排花中与该深色纱排在一起；在穿筘过程中把这些纱穿在一起。这样过浆槽后，粘有深色及深色毛羽的浅色纱线，在织造过程与该深色纱织在一起，控制了深色毛羽。

5.2 环境

对PVA混合浆料，淀粉比例大时湿度宜控制在75%，有利于毛羽减少。

6 结语

13tex棉涤色织物是常规品种，如果在生产中不对毛羽控制，就显得低档，市场销路不好。而控制毛羽是一个系统工程。控制络筒、整经就控制了毛羽的根源；控制浆纱有利于被覆，增加渗透，使毛羽贴伏；控制织造及环境湿度，减少织造摩擦，从而减少织造产生毛羽。

通过织造工序的全面控制大大改善了毛羽，使该品种织物外观有光泽，手感滑爽，穿着舒挺、高档，扩大了销路。该品种坯布一等品率90%，成品一等品率98%，主要是外销。

［1］严鹤群，戴继光.喷气织机的原理与使用（第二版）［J］.北京：中国纺织出版社，2006.

［2］黄柏龄，沈艳琴.减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究［J］.棉纺织技术，2006，34（5）：5－10.