简述施工升降机安装施工工艺

尹力兵 刘如心

(1.侯马市华翔建筑安装有限公司，山西侯马 043000;2.侯马市三禾房地产开发有限公司，山西侯马 043000)

1 施工现场准备

1.1 基础准备

1)对施工现场升降机的安装基础进行处理，开挖基础到标高后用三七灰土夯实300 mm高。

2)基础长×宽×高为2 500 mm×2 500 mm×350 mm，配钢筋网格，钢筋直径12，网格间距200 mm，上下两层。支模后浇混凝土，浇筑C25混凝土。

3)地脚处按图纸预留螺栓孔，实施二次浇灌。

4)基础表面平整，水平度偏差不大于10 mm。

5)基础应有排水措施。距基础边缘2 m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

1.2 安装前准备阶段

1)场地清理、清除安装作业范围内所有的障碍物，保证应有的作业空间，作业区域内应无高压电线电缆(如有电线、电缆应作保护措施)。

2)组织安装作业人员，工作时必须进行安全技术交底。

3)所有的作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查。

4)基础和设备、附墙装置到现场后，根据厂方说明书和安装规程进行验收。

1.3 安装人员组织

由具有安装资质证书的安装企业进行安装，安装人员必须具有较高的思想素质，有责任心、干活灵活、坚守岗位、听从指挥。

1.4 现场准备

安装前了解现场布局，清理现场障碍物。

2 设备要求

2.1 安全防护装置和要求

1)吊笼安全门和楼层口停靠栏门:

a.吊笼安全门:在上料口处装设。安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭上料口，防止物料从吊笼中滚落。

b.楼层口停靠栏门:各楼层的通道口处，平时常闭，待升降机运行到该楼层时，此门打开。

2)断绳保护装置和安全停靠装置:

a.断绳保护装置:当吊笼悬挂或发生断绳时，能可靠地将其停住并固定在架体上。滑落行程在吊笼满载时不超过1 m。

b.安全停靠装置:应承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

3)上料口防护棚:设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，材料强度能承受10 kPa的均布静荷载。

4)紧急断电开关和信号装置:在便于司机操作的位置设紧急断电开关，当发生紧急情况时，能及时切断提升机的总控制电源。信号装置其音量能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

5)上极限限位器:安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊笼的越程应大于3 m。当吊笼上升到限定高度时，限位器切断电源。

2.2 电气要求

1)总电源应设短路保护和漏电保护装置;在主回路上装设短路、失压、过电流保护装置。绝缘电阻值必须大于0.5 MΩ;运行中必须大于1 000 Ω/V。电气设备及元件必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求。工作照明的开关应与主电源开关相互独立，各自的开关应有明显标志。提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准的有关规定。

2)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10 Ω。当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》中规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10 Ω。

3 安装操作流程

3.1 安装机座

将机座穿上螺钉放在做好的基础上，再浇筑预留螺钉孔混凝土，用水平仪检查，保证机座上平面水平等高，允许偏差0.8 mm以内，水泥凝固后将底座与基础紧固。

3.2 吊笼、小吊机安装

1)将吊笼放到机座相应位置上。

2)将装好吊具的吊杆装到吊笼提升架的固定座中，并将吊杆钢丝绳一头穿入手摇卷筒用螺钉进行固定;用摇把正、反摇动灵活即可。

3.3 导轨架滑轮架安装

1)吊起标准节，头部擦净涂黄油，然后从吊笼上方，对准提升架导向轮徐徐落下与基础节准确就位，并将螺钉从上穿下依次套上平垫、弹垫、螺帽紧固。

2)再吊一节标准节装到第一节标准节上。

3)再吊起滑轮架安装其上。

3.4 安装钢丝绳

将卷扬机钢丝绳放松一定长度。从滑轮架两只滑轮上绕过，再穿过吊笼提升架上绳轮，将钢丝绳绕在楔块圆弧槽内，一并穿在楔块底中并压紧，最后用绳夹紧固。

3.5 安装停层架

在标准节中框上装水平管，一节2根，每根长度1 200 mm，再把4根竖管从底下第一节标准节中部到顶全部连在水平管上，竖管在水平管的两端，中心距为1 100 mm。停层杆也可根据停层需要，在竖管上随意连接。

3.6 导轨架的接高

将装有标准节的吊笼上升到停层位置，拉上挡板，点动卷扬机，松绳足够长度，接着卸下滑轮架，吊置到笼顶上，并吊装另一只标准节，再把滑轮架吊上装好。最后检查钢丝绳正确后，点动卷扬机使绳张紧，并上升少许，分离挡板与挡杆，使升降机恢复正常。按此法循环就可到需要的安装高度。导轨架每加高10 m进行校正，校正好后固定附墙架，要保证导轨架的垂直度为安装高度的1/1 000。

3.7 附墙架的安装

升降机无附着状态，导轨架最大自由竖立高度为6 m，超过6 m时，导轨架必须与建筑物墙体附着，其附着间距最大为6 m。附着在厂家按要求订做，安装普通附墙时，要注意导轨架的垂直度。安装主附着可调整与主墙平衡的垂直度，安装斜撑管时调整另一侧垂直度，垂直度的误差要小于1/1 000。

4 调试与试运行

4.1 断绳保护器的调试

1)断绳保护器与导轨作相对运动。

2)断绳保护器的常开负载为200 kg，即吊笼自重应达到200 kg以上，吊笼才能正常下降，如吊笼自重不足200 kg，应增载至200 kg。

4.2 安全门的调试

1)开动卷扬机将吊笼向上提升至安全门关闭，吊笼底部脱离安全门开门横梁挡块。

2)开动卷扬机放下吊笼，吊笼底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。

3)按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。

4.3 起重量限制器的调试

1)起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊笼负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关闭。

2)在吊笼内放所需的重物，其重量不超过吊笼额定负载1%～5%。

3)开动卷扬机，将吊笼提升到一定的高度(一般为离地200 mm)调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。

4)放下卷扬机再开动卷扬机使吊笼上升，此时，卷扬机不能提升。

5)搬掉一些重物，使吊笼内重物的质量略少于额定载荷，开动卷扬机，吊笼能升降自如。反复三次以上，做到起重限制器能正确动作。

4.4 出料门安全停靠装置的调试

1)当吊笼上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。

2)关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机使吊笼下降。反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。

4.5 钢丝绳过路保护的检查

1)钢丝绳过路保护全部设计在各轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。2)钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙小于钢丝绳直径的20%。

4.6 试运行

吊笼内安放额定载荷，在全程起升高度内反复降吊笼三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊笼在滑轮内无异常声响，各安全装置动作正常。