中国冲压加工企业面临的挑战与机遇

2012-03-28齐俊河

锻造与冲压 2012年20期

作为中国冲压行业数百万从业大军中的一员，特别是全国冲压行业工作的主要负责人，在看到整个冲压加工行业市场需求增长正在减小的数据，听到各个冲压加工企业上半年产量同比下滑的消息，不由得感概万千，发自内心地想向全国冲压行业的同仁交流在这个行业里工作多年的体会和想法，以便我们行业中的相关人士能够正确地看待当前所面临的困难、苦练内功，积极做好当前的各项管理、质量、技术研发等各项工作，做好万全的准备、时刻迎接下一个制造业发展时期的到来。

中国冲压行业的发展现状

经过30多年的发展，中国专业冲压件制造企业经历了从无到有、从小到大的量变发展过程，现在正面临着从弱到强的质的飞跃，这是中国制造业发展的必经历史阶段，也是眼前金融危机和经济衰退所迫。总体上来讲，目前中国冲压企业的特征是：全国布局分散、个体规模较小、技术装备落后，产品精度较低，质量稳定性差，供货周期较长，管理手段原始，信息化程度低，规模化、个性化生产的能力很弱，距离满足中国现代化制造业发展中高端需求还有不小的差距。尤其是随着中国制造业产品结构的调整和企业升级转型，冲压行业面临不断利用现代科学技术，提高自身的产品开发、设计、制造和服务的综合能力的课题，也越发显得迫切，更是企业未来赢得生存和发展的惟一出路。当下，研发人才和技术工人的紧缺和流动是企业亟需解决的问题。为此，企业需要更新观念，与政府和行业一道解决好中国制造企业所面临的技术工人培养和培训问题。

中国冲压加工企业面临的挑战

随着的经济发展，社会的进步，劳动力成本的提高，中国制造业逐渐失去了原有劳动力低廉的竞争优势。产业结构调整和产品升级转型，是中国制造业今后发展的必然趋势与出路。虽然中国冲压企业只是零部件配套企业，没有终端产品，但是必须要了解冲压件的国内外环境和发展趋势，才能为企业的未来发展做好准备。

在国际环境方面，资源进口和产品出口，暴露出了与国际社会不协调的经济发展方式。无论是资源进口还是产品出口，都很容易受到限制，再加上东西方文化上的差异，给中国制造业带来了越来越多的麻烦，在这场无硝烟的经济战争中，冲压企业难免也会受到牵连。中国人“多收少支”的勤俭持家观念，致使多年来中国贸易顺差的额度不断攀高，引起其他国家与中国贸易的不平衡，致使国际上产生了对国家安全的担忧，引起了很多贸易争端和摩擦。

在国内环境方面，国内的冲压行业乃至整个制造业，都存在着重视制造而忽略创新的弊病，一直在忙于低附加值的同质化经营而缺乏智力创造的高附加值产品，经济发展和社会进步乏力。随着中国经济规模和总量的发展与积累，中国的制造业必然要从量变走向质变，这就意味着在全球经济中的分工和地位也要发生变化，我们必须要能够承担技术难度大、附加值高的生产任务，甚至是前期的开发和设计，后期的服务和维护，才能得以生存，而过去那种耗能、耗材、牺牲环境的原始发展模式将一去不复返。

与此同时，劳动力市场供需失调，也严重制约了中国制造业的发展和国际竞争力：一边是传统制造业规模的不断扩大和膨胀，急需大量的熟练工人；另一方面是中国计划生育政策造成新一代产业工人数量在急剧下降，再加上中国传统社会观念对产业工人的误解，实际生产环境的影响，年轻人基本不愿从事这一职业，使中国制造业用工市场供需矛盾急剧恶化，严重制约了中国传统制造业的发展。特别是冲压行业，劳动强度大、工作环境差、危险程度高、薪水收入少、社会地位低，用工难的问题更加突出。

中国冲压加工企业未来的机遇

虽然中国制造业目前面临着各种各样的发展问题，有些企业会认为前景比较迷茫，但这都是暂时的、阶段性的，必将成为过去和历史。社会要进步、经济要发展，任何一个行业在经济浪潮中都会迎来很多的发展机遇。制造业作为中国经济发展的发动机，短期内是不可能被撼动的，甚至可以说在未来的几十年发展制造业都会是中国经济发展的引擎。只要有制造业存在，就一定会有冲压行业的存在与发展，但前提是我们是否具备与市场搏击的实力与准备。

未来的机遇既不是过去发展的重复，也不是科幻的降临，她永远是科技进步的衍生品，是人类社会文明发展的阶段性产物。所以，无论是制造业还是冲压行业，未来的发展模式只能想尽一切办法提升企业的核心竞争力，以最高的质量、最优的价格、最快的交货和最周到的服务提供冲压件生产加工服务。而要做到这一点，最重要的是重视人才的培养和技术、体制的创新。这样，企业才能永葆青春活力，与时俱进，在市场竞争中立于不败之地。

如何迎接挑战并把握机遇

产品的发展需要自主创新，技术的进步要经过量化融合，这都是中国制造业实现产业结构调整和产品升级转型的必由之路。但是我们更应清楚地认识，中国制造业到底靠什么才可以实现自主创新和量化融合呢？国家在自主创新方面，提出了从引进消化吸收再创新，集成创新，原始创新三个方面来做，其中引进消化吸收再创新是重点，这会有效缩短我们技术及不与发展的历程。目前，国内在引进技术方面相对多一些，而吸收相对比较弱。这跟当前国家、企业在创新动力和机制方面的工作还不完善有相当大的关系，我们需要在体制机制上促进企业加大消化吸收再创新的动力和能力。集成创新是提升制造业自主创新能力、核心竞争力非常关键的环节，要更多创新共性技术，要尽可能地减少微笑曲线低端制造业的加工份额，要加大智力创造的高技术附加值的加工制造份额，企业转化为高新技术企业或是制造技术的企业。原始创新需要创新体系的建设，这要涉及到官、产、研、学，形成一个有机的、四位一体的体系，才能从根本上提高创新能力。

目前，我们更加急需的是全国人民达成共识，创造积极向上的社会氛围，创建鼓励和保护自主创新的社会体制，培养有知识、有文化、勇于创新的人才队伍，把现阶段制造业的发展作为科技创新的试验田，培养和锻炼出具备相当力量的人才队伍，这才是我们实现自主创新的根本所在。