煤炭企业集团公司级综合调度指挥系统

张卫江

冀中股份公司生产部

煤炭企业集团公司级综合调度指挥系统

张卫江

冀中股份公司生产部

调度指挥中心要实现对各矿调度信息、瓦斯监测信息、人员定位信息、安全管理信息、综合自动化信息、GIS信息以及工业视频等系统内容的管理，并实现各系统间的联动，从而实现公司对各矿井的生产管理、安全管理等全方位的调度指挥功能。

调度；指挥；综合；信息；管控；预警报警。

前言

随着煤炭资源整合，矿井合并行为的发展，逐步形成了煤炭企业集团。为便于对各矿井的管理，各集团公司采取了多种管理模式。其中以生产经营管理和安全管理为主要管理内容，同时确保集团公司对各矿井的生产经营指挥能力。作为矿井调度指挥系统的上级部门，二级调度指挥中心，既公司级调度指挥中心的重要性逐步显现，管理内容也逐步增加。

综合调度指挥系统要将生产调度信息、瓦斯监测信息、人员定位信息、安全管理信息、综合自动化信息、GIS信息以及工业视频等系统以统一的接口、统一的界面、统一的用户管理集成到一个公司级的综合信息平台上，实现各系统间的联动，从而实现公司对各矿井的生产管理、安全管理等全方位的调度指挥功能。

1.调度指挥中心要实现对各矿井主要生产经营数据的统计和分析，形成生产经营曲线图，为公司决策提供依据。

1.1.原煤产量是反映矿井生产经营活动的关键数据，是调度指挥中心必须掌握的重要项目。

1.1.1.原煤产量的统计要细化到班组，其内容包括各回采面的推进度、采高、面长等数据。掘进煤量通过进尺数据、巷道截面进行计算。原煤产量可以通过提升煤量进行修整，其内容包括井下洗选系统的矸石量、煤仓存量等，最终形成本矿的原煤总产量。

1.1.2.原煤产量可以按照不同的时间段进行计算，最终以日产量为基本统计单元。工作面出煤量由于大部分矿井的收尺每日只进行一次，因此工作面出煤量可以直接按日收尺数据计算并填报。而工作面进尺刀数、放煤次数、充填次数则要按班为单位进行统计才能有效的掌握工作面生产状况。

掘进收尺往往滞后较多，掘进进尺是以班进尺为单位上报，再按旬收尺进行修整，因此掘进煤量同样有预计产量，再按旬收尺进行修整。

1.1.3.调度指挥中心在接收到工作面产量、刀数、井下洗选矸石量、煤仓存煤量、掘进煤量后，形成公司日原煤产量。其计算公式为：

公司原煤产量=工作面产量+掘进煤量+前一天煤仓存量—井下洗选矸石量—当天煤仓存量

1.1.4.调度指挥中心将各矿原煤产量数据进行分析，形成日产量曲线图、累计曲线图、各矿产量比重图等相关图表。

1.1.5.各矿原煤计划以月计划为基础，由各矿在前一个自然月月底填报。调度中心系统安装月计划生产地点、计划产量、计划生产天数形成日计划产量。

1.2.掘进进尺数据统计。

1.2.1. 掘进进尺细化到生产队，按生产队进行统计。各生产队的作业地点在月初统一加入系统中，填报进尺数据时要同时填报生产地点（选择月初加入的地点）及生产班次。

1.2.2. 掘进进尺量的收尺较为滞后，因此当班进尺数是由当班班长自行上报，并未经过核实，存在一定的预测性。各矿每旬对进尺进行收尺，调度中心同样要对旬进尺数进行修整，并以旬收尺为准。

1.2.3. 调度中心将各矿掘进进尺进行统计和分析，统计以日进尺为基础单元，并形成日进尺曲线图、累计曲线图等图表。

1.2.4. 各矿进尺计划以月计划为基础，由各矿在上月月底填报。调度中心系统按照各队月计划进尺、计划生产地点、计划生产天数形成日计划进尺。

1.3. 巷修进尺也是反映各矿生产经营活动的重要参考项。调度中心要对巷修进尺按照队为单位统计每班的巷修进尺，形成日巷修进尺数，并作为统计分析的基础单元，绘制日巷修进尺曲线图、月累计曲线图等相关图表。

1.4.调度指挥中心要统计各矿精煤产量、商品精煤量等其他生产经营数据。各数据要以日为基础单元进行统计和分析，形成日数据曲线图和月累计曲线图等相关图表。计划数以月计划为基础，按照当月生产天数计算日计划数。

2.瓦斯监测系统要实现与各矿井瓦斯监测系统的联网，并对各矿井瓦斯监测数据、CO监测数据、局部风机运行情况等通风设施数据进行时时监测。

2.1. 瓦斯监测系统要有明显的声光报警，并提示报警的类型、地点、监测数据、报警上限等相关数据。

2.1.1.调度中心报警内容要有联网状态及设备故障报警。当现场设备出现故障无法向系统提供有效数据或通讯网络中断时，系统要能够进行基本分析，提供故障的地点及设备编号等信息。

2.1.2.监测数据主要包括瓦斯监测和CO监测。系统在设定监测数据上限后，当监测到数据超过上限时要有明显的声光报警，提醒相关人员进行处理，并提供报警类型、地点、监测值等相关信息。

2.1.3.报警信息要包括生产区域的风速、温度、风机的运行状态等内容，并在报警时提供相关地点、监测值、设备状态等信息。

2.1.4.在报警项目得到处理，现场或设备恢复正常状态后，系统要能够提供一个强制填报报警原因的功能，要求相关人员必须及时分析报警原因。

2.2. 瓦斯监测系统要对监测数据进行保存，且不可修改和删除，要有专用数据库，以便查询和调用。为减少数据库容重，数据提取可采取间断记录的方式，记录间隙视记录对象而定。

2.3. 经过记录的相关监测数据可按时间形成相应的时间发展曲线图，对监测对象进行预测预报。通过查询系统，可查看某个特定时间段的监测项目曲线发展趋势，同时系统可提供当前一定时间段的监测项目曲线走势，时时观察曲线发展。

3.人员定位系统实现与各矿井人员定位系统的联网，可时时显示各矿井当前的入井人数及人员分布，并提供历史时间内的人员入井数据查询。

3.1. 人员定位系统必须能够显示当前的联网状态。在出现联网失败或设备故障时能够提供醒目的声光报警，通知相关人员进行处理。

3.2. 人员定位系统采用的矿井系统图可调用GIS信息图，并进行相应简化。系统图的更新可以相对滞后，但要与人员定位系统现场设备的分别相适应，确保系统图与现场设备的对用。

3.3. 人员定位系统数据要实现定时保存，提供专用数据库，并不得对历史数据进行修改和删除。通过对数据库数据的调用，可以对任意时间段内井下人员的分别和总人数进行查询，也可以对特定人员在井下的行走路线进行再现。

3.4. 通过人员定位系统也可以实现对相关区队人员进行考勤，并计算区队生产工效等相关经营数据。

4. 安全管理信息要对矿井隐患排查、重点项目、领导带班等安全信息进行闭合管理，为矿井安全信息提供一个闭合管理的平台。

4.1. 隐患排查要与矿井隐患排查系统及公司点检管理联网，提供发现、整改和复查的闭合管理。当出现有已发现，却长时间无整改或无复查时，要有能够向相关人员发出通知或通报的功能。

4.2. 重点项目的管理可以月为基础单元，提供制定项目、编制管理等级、项目整改进度及整改通报的功能。

4.3. 领导带班要分用户管理，不允许其他用户代填。管理内容以时间为基准，确保入井前填报带班人员、行走路线等内容，上井后填报发现问题，下次入井后复查的顺序，并与人员定位系统进行对比。同时要有提醒下一班带班领导的功能，防止无带班领导现象的发生。

5.综合自动化信息集成了各矿井主要生产地点的自动化信息，包括通风机、压风机系统、排水系统、电力监测系统、皮带运输系统、主井提升系统等。

5.1. 通风机、压风机系统、排水系统是以监测为主的矿井系统。调度中心要对这些系统进行时时监测，发现异常状态要有声光报警，提醒相关人员立即进行人为监测或控制，同时可以立即调出相应区域视频监视内容。

5.2. 电力监测系统、皮带运输系统要实现监测和监控功能。调度中心不仅要监测系统运行状态，同时要能够对其进行高级别得管控，并实现与其他监测系统的联动。管控主要体现在控制方面。当发生重大事故或存在重大隐患时，调度中心要能够对系统进行管制，停止系统全部运行或部分运行。

5.3. 主井提升系统要在实际监测、监控的基础上，实现数据统计功能。调度中心要对主井提升系统的提升量进行统计，从侧面分析矿井的生产经营活动。

6.GIS信息系统是地理、环境信息系统的简称，其主要内容是各矿井的采掘平面图，并挂接环境监测内容。通过采掘平面图可清晰的查阅各矿井的采掘工程布置及采掘工程进度。

6.1. GIS信息内容要以旬为单位进行更新，确保每次收尺后及时更新图纸。在打开GIS信息系统后要能够显示当前数据库更新时间和所有生产头面的采掘进度。

6.2. GIS信息相关地域要挂接瓦斯监测数据、安全管理数据、人员定位信息、工业视频以及区域环境评估等内容，以达到更直观的查阅矿井区域环境状况。

7.工业视频系统集成了各矿井重要生产地点的工业视频内容，可实际视频画面的快速调用和一定时间段的回放功能。同时，通过工业视频系统还可以实现与特定地点的视频通话和现场视频会议等功能。

综合调度指挥系统涵盖了各矿井主要生产、安全管理项目，实现了对矿井安全运转的时时监测监控，使矿井生产、安全管理实现了信息化，对矿井的安全生产提供了重要保障，是公司级调度机构的有效管理系统。随着矿井信息化的发展，二级调度指挥机构将拥有更加重要的地位。

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.12.141