天津水泥工业设计研究院有限公司两项成果通过科技鉴定

天津水泥工业设计研究院有限公司两项成果通过科技鉴定

2010年12月11日，天津水泥工业设计研究院有限公司在天津市召开科技成果鉴定会，“新型干法水泥节能减排示范线关键技术与装备的研发及应用”和“TCFC行进式稳流冷却机的研制”两项科技成果通过了专家的成果鉴定。

会议由中国建材联合会组织，建材联合会科技部部长周清浩主持会议，中国建材联合会科教委谢泽担任评审组组长。中国水泥协会秘书长孔祥忠和全国建材行业技术革新奖励工作办公室主任王媛俐担任评审组副组长。评审委员由代表行业层面、科技院所、水泥企业等领域的11名专家组成，出席此次鉴定会的还有天津市北辰区科委副主任张昊君，公司副总经理王芳协、总工程师俞为民、总经理助理韩长凯以及课题组主要研发人员和用户代表。

热工技术首席专家陶从喜和热工分公司副总经理李明飞分别代表各自课题组向与会专家做了项目工作报告和技术研究报告，来自金隅鼎鑫水泥有限公司的谌玉双做了用户使用报告，中材国际技术总监狄东仁做了现场调研报告。各位专家对相关问题进行了详细的提问质疑，对课题进行了细致、严格的评议。专家委员经过认真评议讨论后认为“新型干法水泥节能减排示范线关键技术与装备的研发及应用”项目的配套生产线的主要技术经济指标达到国际先进水平，“TCFC行进式稳流冷却机的研制”的研究成果的主要技术性能指标达到了国际先进水平。

“新型干法水泥节能减排示范线关键技术与装备的研发及应用”在5500t/d新型干法水泥生产线上集成了公司自主研发的TRM5341生料辊式磨及由带TTF炉的窑尾预分解系统、ϕ5m×60m两档支撑短窑、TCFC行进式稳流篦冷机、新型高效燃烧器等组成的熟料烧成系统；采用成熟可靠的变频调速技术，有效地降低了生产线的能耗，具有集成创新。该关键技术与装备经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d新型干法生产线使用，运行一年多来表明：系统运转率达94%，熟料产量稳定在5800t/d以上。经热工标定，在熟料产量为6210t/d时，热耗为695×4.18kJ/kg熟料、生产电耗为50.5kWh/t熟料、回转窑表面散热为23.26×4.18kJ/kg熟料、冷却机热回收率为75.5%，系统NOx排放值560mg/m3（标）(10%O2)。该技术成果的开发成功对我国水泥工业的技术进步与节能减排意义重大，对新型干法水泥生产线的建设具有示范作用，社会经济效益显著。

“TCFC行进式稳流冷却机的研制”研发了液压驱动的四连杆机构组成的行进式无漏料篦床，并采用模块化设计；根据等动力学原理设计了阶梯式斜坡；为适应系统阻力变化而开发了自动调节供风量的STAFF阀及TC阀，提高了篦冷机热回收效率和运转率，具有创新性。该冷却机经鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d生产线一年多的实际运行情况表明，在熟料产量为6210t/d时，冷却机热回收率为75.5%，冷却用风量为1.77m3（标）/kg熟料，单位篦板面积产量为45.59t/m2.d，热回收率高，用风量少，运行稳定，维修方便。该产品的开发成功对我国新型干法水泥节能降耗意义重大，经济社会效益显著。

（朱金波供稿）