浅淡提高建筑承台大体积混凝土施工质量的措施

2011-08-15黑龙江于顺达

职业技术 2011年5期

关键词：泵送测温水化

黑龙江于顺达

黑龙江于顺达

本文结合施工现场的特定条件，采取由浅基础到深基础的施工步骤，对不同体量的承台制定了不同的浇筑方案和技术措施，有效地降低了泵送大体积混凝土内部温度过高现象，消除了冷缝现象，取得了良好的效果。

承台；大体积混凝土；裂缝

一、混凝土用料

1.选择合适的水泥品种

水泥在水化过程中要产生一定的热量，是大体积混凝土内部热量的主要来源。由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在结构内部不易散失，会引起急骤升温，所以水泥品种对混凝土干缩影响较大，故大体积混凝土应选用稳定性好、低水化热的水泥（525R普通水泥等，不大于25mm），不宜选用水化热高的快硬性水泥。大体积混凝土中，水泥的水化热不能迅速散出导致混凝土各部分温度分布不均、强度增长和体积变化不一致是大体积混凝土出现裂缝的主要原因。所以，选择合适的水泥品种是大体积混凝土施工质量好坏的关键因素。

2.粗骨料

粗骨料的选用应根据构件的特点，在不影响施工和结构正常使用的情况下尽量选用大粒径连续级配的碎石。因为骨料粒径较小的情况下，不同粒径之间的填充是有限的，即使级配非常好，空隙率也非常大。当骨料最大粒径较大时，一些骨料可以更好的填充在大骨料的空隙中，级配效果好，这时的空隙率较小，可以降低单位体积混凝土的水泥用量，可以减少水化热的产生，粗骨料吸收水泥水化热可避免混凝土温度升高。

3.掺外加剂，控制水灰比

一般采用缓凝型高效减水剂，可以延缓水泥水化热高峰的出现和降低峰值，防止大体积混凝土出现温度应变。如混凝土中掺加水泥用量4%的符合液（或缓凝减水剂），它有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5小时左右。

混凝土减缩剂在干燥环境下能降低砂浆和混凝土的干燥收缩,它适合于在干燥环境下的混凝土工程。

4.严格控制骨料级配和含泥量

选用大粒径连续级配碎石（其中大粒径骨料含量65%-72%），即胶凝材料净浆与骨料的体积比（浆骨比）为28:72-35:65。细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂质，杜绝使用海砂等含盐量大的砂。

二、优选混凝土施工配合比

在大体积混凝土施工准备过程中，混凝土的配合比的确定十分重要，合理的配合比能有效地降低混凝土浇筑体因水泥水化热引起的升温，达到降低温度应力和防止混凝土开裂的作用。在施工过程中对混凝土浇注体内的温度进行严格控制，从而保证混凝土工程施工完毕后不出现质量问题。根据设计强度、混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比，保证坍落度在7-10cm内。

三、严格控制混凝土入模温度

施工过程中应对碎石洒水降温，自来水预先放入100m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，使入模温度≤25℃。

原料的温度控制措施如下：

1.粗料应避免阳光直接照射，降低骨料温度。

2.在骨料厂四周铺设水管，用水管喷水雾降低骨料温度。

3.在混凝土泵送设备上淋水降温。

四、加强技术管理

加强原材料的检验、试验工作，质量必须100%合格。施工中严格控制方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人，定期检查并做好记录。加强计量工作监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采用措施合理处理。交班时要做好质量交底，尤其是振捣部位。

五、采用切实可行的施工工艺

采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡浇注混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的沁水处理，保证上下层混凝土的浇筑间隔时间不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然成一个坡度的实际情况，在每个浇筑地点的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；如果底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土的出料口，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝等。