住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防治

赵孟岐

（中铁三局集团第四工程有限公司，北京 102300）

住宅现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防治

赵孟岐

（中铁三局集团第四工程有限公司，北京 102300）

混凝土裂缝问题是严重困扰混凝土楼板施工质量的首要问题，导致住户对住房缺乏安全感。文章就此对住宅现浇混凝土楼板裂缝的原因及防治措施进行了一些探讨。

楼板裂缝；裂缝原因；防治措施

随着城市住宅建设步伐的加快以及住宅工程钢筋砼现浇楼板的普遍应用，混凝土楼板产生裂缝现象十分普遍。混凝土的裂缝问题是严重困扰混凝土楼板施工质量的首要问题。裂缝的形状是多种多样的，从产生的原因分析可分为温度裂缝和收缩裂缝。

1 现浇楼板裂缝产生的原因

由于砼受设计、施工因素和自然环境以及自身组成材料的影响，钢筋砼楼板在施工和使用过程中容易产生裂缝，裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要为温度裂缝和收缩裂缝。

温度裂缝：由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝。当砼浇筑完成后，随着外界温度的变化，砼产生变形，当板内的主拉应力大于砼的抗拉强度时，砼现浇板出现裂缝。此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。

收缩裂缝：砼具有收缩的特性，混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中引起的体积变化，在板内产生拉应力，当拉应力大于砼的抗拉强度时，易产生各种收缩裂缝。

笔者根据几年来从事住宅工程施工和维修工作的经验，谈谈自己的认识和实践体会。

现在设计方面已采取了相应的防治措施，比如在现浇板内采用小规格、小间距的配筋方法，楼层两端和屋面板采用双层双向钢筋，在外墙拐角处板内配置5根1 500 mmф10的放射筋，增加现浇板的抗裂性；房间、客厅的板厚为120 mm，厨卫间、阳台等处板厚设计为100 mm，增加了现浇板的刚度和早期承载力；控制房屋的总长度小于40 m或增加变形缝或增加后浇带等技术措施。下面笔者主要就施工中如何控制现浇钢筋砼楼板裂缝的出现，如何进行有效的防治来谈谈自己的看法。

2 施工中产生裂缝的原因

（1）钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。砼现浇板内上层钢筋撑脚少，且施工过程中施工人员不注意保护，各工种交叉作业，随意踩踏，浇筑时又未将钢筋及时复位，使板中上层钢筋下陷，保护层过大，极易产生表面裂缝。

（2）PVC预埋线管造成的裂缝，PVC线管与砼的粘结性差，特别是多根线管的集散处使截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管出现布管密集且重叠等情况，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力方向时，又未在此部位采取局部补强措施，就很容易产生楼面裂缝。

（3）混凝土施工中振捣不实或过分振捣使砼产生离析。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面一层浮浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，极易形成凝缩裂缝。

（4）砼浇捣后砼内自由水快速蒸发，使得砼凝结早期就出现裂缝，如未及时二次抹平封闭裂缝，就会留下永久性裂缝。水灰比越大，砼强度越低，收缩量就越大。

（5）养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。而过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由于此时的混凝土强度比较低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

（6）施工中在混凝土未达到规定强度、过早拆模，或者在混凝土未达到足够强度就上荷载等，这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，并且这些裂缝一旦形成，就难以闭合，形成永久性裂缝。

3 防治措施

（1）加强技术交底工作，作业前技术负责人应编写详细的《作业指导书》，按不同的工种分类编写，详细描写各道工序易出现的问题、解决办法和操作要点。详细交底到每个操作工人。

（2）加强监督、检查力度，责任到人，职责分清，完善奖惩制度，奖罚分明。

（3）模板、支撑必须具有足够的强度、刚度，满足稳定性的要求。模板标高、平整度等必须符合要求，严格按设计控制砼板厚。

（4）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施，对上层钢筋撑脚的间距应控制在600 mm以内 (即每平方米不得少于3只)，才能取得较好的效果。尽可能合理、科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行，禁止施工操作人员在钢筋上随意走动。砼工在浇筑前对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

（5）安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中跟踪并及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修，确保钢筋不偏位。

（6）预埋线管在施工时考虑其分布走向，避免在某处交叉集中。在管线集中处增设垂直于线管的短钢筋网加强。增设的抗裂短钢筋采用Ф6～Ф8，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300 mm。

（7）严格控制原材料的质量，严格控制混凝土配合比，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂和石子，严格控制砂石含泥量，尽量使用商品混凝土。

（8）砼振捣由专人负责，责任明确。板面采用平板式振动器振捣，水平和垂直方向各1遍，每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度，不留施工缝。在砼初凝前压实抹平，砼终凝前举行二次抹平压实，减少收缩裂缝的出现。

（9）加强对楼面砼的养护。混凝土浇筑完毕12 h内，及时进行合理养护，保证规定的养护时间，一般情况下不少于7 d，对掺有外加剂或抗渗混凝土养护不少于14 d，提高混凝土自身拉伸应变能力，防止干缩变形出现裂缝。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。

（10）主体结构的施工速度不能强求过快。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10 MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运（或传递）上来的材料应轻吊轻放，做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重、振动和冲击影响。

4 结束语

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。大量工程实践说明，只有在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和施工规范，弄清裂缝出现的原因，尽可能采取有效的技术措施预防和控制裂缝，尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，保证混凝土现浇楼板的质量。只要加强管理，控制和解决好各环节、各工序的质量，裂缝是可以得到有效预防和控制的。

Housing Cast-in-place Reinforced Concrete Floor Crack Prevention

Zhao Mengqi

The concretes crack question is the serious puzzle concrete floor construction quality most important question，causes the inhabitant to lack the security sense to the housing.This article carries on some discussions to the housing cast-in-place concrete floor crack’s reason and the prevention measure.

floor crack；crack reason；prevention measure

TU37.5

A

1000-8136(2011)05-0160-02