装配式钢结构电气线管墙板与楼板预留连接精准定位施工工法研究

（甘肃第四建设集团有限责任公司，甘肃 兰州 730060）

如今，装配式钢结构得到快速发展，装配式钢结构建筑不断改良和创新。为解决电气线管穿钢梁及避免墙板电气线管开槽敷设问题，采用在钢梁预开孔、在墙板内预埋电气线管线盒的方式，避免线管留置位置偏差较大甚至出墙（超出墙面）等质量问题；保证预制墙板内线管与出地面电气线管准确续接，防止墙板二次开槽造成粉尘污染等影响，实现了预埋、预留电气线管精准定位的目的，保证了装配式钢结构住宅电气线管的施工质量，施工速度快，施工工序少，有效降低了施工成本，减少了粉尘污染，在工程实际应用中取得了显著的经济和社会效益。

1 工程应用

甘肃建投兰州新区保障性住房建设项目（二期）总建筑面积约10.2万m2，1#～10#楼均为装配式钢结构住宅，主体结构为钢框架结构，建筑电气线管敷设采用JDG管、PC管敷设，施工线管总量为PC20管168000m、PC25管31500m、JDG20 管21000m、JDG25 管10500m。兰州市公安局城关分局业务技术用房，总建筑面积约14336m2，主体结构为框剪结构，建筑电气线管敷设采用JDG管，施工导管总量为JDG20管5800m、JDG25管10950m。两项工程均采用本工法进行建筑电气线管敷设施工，通过总结施工难点，集思广益，积极创新改进施工方法，解决了出地面线管预留位置不准、穿梁线管出墙、插座盒与散热器冲突、插座标高和间距等问题。

2 工法特点及适用范围

2.1 工法特点

1）电气施工图进行强（弱）电线管优化敷设，分部位设计梁板电气线管定位支架加工图及墙板预埋电气线管敷设图。

2）敷设线管前在钢梁（混凝土梁）上焊接DN10、L=100mm固定钢支腿套。

3）定位支架安装时，支架支腿直接插入钢支腿套中与钢梁（混凝土梁）连接，支架安装速度快，可拆卸重复使用。采用40mm×320mm（L=2000mm）的方钢加工制作可拆卸、可调节式定位支架。

4）不同部位梁板上预留的强（弱）电线管依据定位支架上的标尺、滑动支腿调整位置和各线管的间距，复核无误后预留线管固定在支架卡槽内（卡槽由半圆型钢管及卡扣组成），保证精准定位。

5）墙板预制加工时，线管、线盒预埋一次到位，墙板底部线管引接处预留高200mm、宽150mm的线管凹槽，确保与地面预留线管垂直连接，位置准确。

2.2 适用范围

本施工工艺适用于装配式钢结构民用建筑及普通公共建筑（医院、学校）的电气配管，特别适用于墙体为条板墙的建筑工程及开关、插座位置有特殊要求的建筑工程。

3 工艺原理及操作要点

3.1 工艺原理

装配式钢结构墙板预留电气线管与楼板预留电气线管连接精准定位施工技术是根据电气施工图进行强（弱）电线管优化设计，利用CAD排出梁板及预制墙板电气线管的敷设位置图，确定梁板电气线管定位支架及墙板线管、线盒预埋的位置、尺寸及数量，并分类设计定位支架加工图及墙板电气线管敷设图；分批按加工图尺寸加工制作钢制定位支架；楼板混凝土浇筑前，在钢梁上焊接钢支腿套筒定位支架，敷设电气线管，将伸出梁板的线管固定在支架的卡槽中，确保位置准确；混凝土浇筑完成后及时进行成品保护。该施工技术电气线管安装一次到位，施工速度快，线管预留的位置尺寸准确度高。

3.2 主要施工操作要点

3.2.1 定位装置加工

根据电气线管准确安装图中线管的规格型号、位置、间距、尺寸，确定定位装置支架的加工长度、标尺长度，滑动支腿的长度，卡槽、卡扣、钢支腿套的规格及数量，以此为依据绘制定位装置加工图（见图1）。

图1 定位装置加工图

根据定位装置加工图，制作定位装置支架。

3.2.2 绘制出地面电气线管准确安装图

通过电气施工平面图与建筑、结构、给排水及供暖图核对钢梁、墙板（水泥基复合夹芯条板，宽度为600mm）的特点、安装位置，绘制地面电气线管准确安装图及定位装置加工图，核对墙板内预埋线管、线盒的位置，距墙板边不小于100mm（见图2）。

图2 电气线管准确安装（局部）示意图

3.2.3 绘制电气线管穿钢梁预开孔位置图

通过电气线管准确安装图确定电气线管穿钢梁的准确位置，绘制准确的电气线管穿钢梁开孔位置图。

利用BIM技术准确定位墙板与钢梁之间的位置，避免墙板安装时出现电气线管出墙的情况。电气线管穿过钢梁需采用钢梁预开孔方式，优化绘制钢梁预开孔位置图，交由钢构件加工制作厂家预开孔并在开孔处焊接补强板进行加固补强处理，确保钢梁的整体刚度，在工厂内完成钢梁的预开孔。

3.2.4 定位装置钢支腿套安装

利用BIM技术确定钢梁、墙板安装位置关系，在首层钢梁弹出墙板安装控制线，将控制线引至就近的钢柱上。根据定位装置控制线及墙板预埋图中第一个插座位置确定钢支腿套固定线，弹出定位装置钢支腿套固定十字标线（见图3），将支腿套点焊在钢梁十字标线上。

图3 支腿套、墙板控制线（局部）示意图

支腿套安装完成后将定位装置活动套拉伸至需要的位置，将活动套筒上的φ6螺帽拧紧，确定第二个支腿套位置，同样焊接支腿套将其和焊接在钢梁上。

定位装置安装完成后，将定位装置上卡槽位置与电气线管准确安装位置图进行核对，核对无误后依次调整卡槽安装装置。

图4 定位装置安装示意图

3.2.5 线管穿钢梁敷设

根据条板中电气线管、线盒预埋位置图将穿梁处的电气线管穿钢梁敷设，线管穿钢梁敷设时需注意线管的弯曲半径及线管弯扁度均需符合规范要求，且对PC管弯曲处在钢梁上部进行线管保护，防止施工中的踩、压造成PC管弯扁度大于管外径的0.1倍（见图5、图6）。

3.2.6 叠合板、模板电气线管敷设

在叠合板、模板安装后，按照施工图纸在叠合板及模板上画出灯位盒位置，底筋施工完成后，按照出地面电气线管准确安装图、条板上电气线管和线盒预埋位置图，用定位装置准确定位每一根线管走向及位置。三根线管交叉处必须绕开敷设或加过线盒进行避让。

3.2.7 用定位装置固定出地面电气线管

将定位装置支腿插入支腿套内，支腿位置核对无误后将出地面电气线管固定在卡槽内。对出地面的电气线管、线盒的位置与出地面电气线管准确安装图进行核对检查，与钢梁控制线一致，以确保出地面电气线管与定位图一致，若有偏差应及时进行调整校正（见图6）。

图6 定位装置固定出地面电气线管示意图

3.2.8 定位装置拆除

混凝土强度达到上人条件后将定位装置从支腿套上拔出，将拆除的定位装置按照编号分类码放整齐，尺身上有混凝土污染时及时清理擦除。

拆除定位装置时应轻拿、轻放，避免对定位装置造成扭曲、砸坏，以便于下一层楼板的施工；定位装置出现损坏应及时修复或者重新制作加工定位装置（见图7、图8）。

图7 浇筑混凝土效果图

3.2.9 墙板安装

图9 条板安装示意图

墙板进场前对条板线盒预埋位置与条板线管、线盒预埋图进行核对，将条板按顺序安装在对应的位置上，条板安装时要有专人看护，防止条板安装时对出地面电气线管造成损坏。

线盒标高调整，条板安装时可上下微调确保同一标高的线盒处于同一水平线上。

3.2.10 电气线管连接

将出地面的电气线管与条板上预留的电气线管进行续接，条板安装完成后的电气线管与出地面的电气线管容许偏差在20mm以内，20mm以内的偏差可通过出地面电气线管煨弯左右调节进行连接。

将出地面线管及穿梁线管与条板上预埋线管进行对接，为保证工程质量及观感质量采用线管专用管接头进行续接，按照电气配管施工工艺进行线管对接，连接应保证符合线管敷设的规范要求，且连接可靠（见图10）。

图10 条板电气线管连接示意图

4 结论

装配式钢结构电气施工中用定位装置支架对线管进行精准定位，使预埋电气线管的位置满足规范要求（强、弱电插座间距），确保与工厂预制墙板线管的准确对接，保证了装配式钢结构住宅电气线管的施工质量，有效避免了电气线管连接时因预留线管位置出现偏差，造成预制墙板重新开槽而带来的质量问题，提高观感质量，施工速度快，施工工序少，有效降低了施工成本，避免墙体开槽造成的粉尘污染，减少了粉尘污染，达到了绿色施工的要求。