向国际市场和“世界级品牌”进军

王泱

全面引进使四机厂走上发展之路，引智借脑使四机厂驶入发展快车道。而打造世界级品牌则是四机赛瓦不断追求的目标。

对中国石化江汉石油管理局第四机械厂(简称“四机厂”)来说，“引智”这个词并不陌生，从1941年甘肃兰州建厂至今，纵观其近70年的厂史，特别是改革开放以来的历史，引智一直扮演着重要的角色。从国外先进技术的引进到国外管理专家的引进，四机厂充分运用了引智这一高效的“工具”，为企业的发展与核心竞争力的增强不断注入着强劲的动力。

“全面引进”：四机厂走上发展之路

上世纪80年代初期，原为玉门矿务局运输处汽车修理厂的四机厂根据国家需要转产石油机械，为了能够改变我国石油机械主要依靠进口的现状，早日生产出中国人自己的石油机械，四机厂采取了先全面引进国外先进技术，然后消化、吸收、再创新的方式打开生产局面。1983年到1991年期间，四机厂先后从美国引进修井机、水泥车和压裂机组等7项制造技术。如今，这7项技术形成了四机厂的5大产品系列。四机厂以自己的发展为中国石油天然气工业做出了贡献，改变了80年代中期到90年代初期国外石油机械一统天下的局面，推动了国内各油田所使用的石油机械在90年代中期以后基本实现国产化。与此同时，四机厂的产品也开始进军国际市场。

在这个被四机厂人称之为“第一阶段”的时期里，通过不懈努力，四机厂取得了丰硕的成果。

全面的技术引进，以及随后几十年的消化吸收再创新，为四机厂的发展打下了基础、铺平了道路。现在，四机厂的系列产品不仅已成为我国主要油田、气田的主力设备，而且还远销国外，成为其他国家和地区的油田、气田在购买设备时的重要选择。

“引智借脑”：四机厂驶入发展快车道

进入21世纪，取得了“第一阶段”丰硕成果的四机厂没有停下前进的脚步，他们认识到全面引进技术已经不能完全满足企业的发展需求，企业要进步、要向更高层次发展必须依靠创新，必须掌握核心技术，必须拥有产品的自主知识产权。于是，四机厂适时调整战略，进入了被称为“引智借脑”的“第二阶段”。在这个阶段，“引智”依旧发挥着重要的作用，但形式已经从单纯的技术引进转变为在引进技术的同时，引进掌握先进技术、先进管理经验的外国专家，通过与他们的合作，改进产品的设计理念、缩短产品研制过程、完善产品系列，自此，四机厂驶入了发展快车道。

2000年前后，四机厂通过对国内外市场的调研发现“快移快装”是未来钻井设备的发展趋势，有着良好的发展前景。当时只有美国的几口油井在使用一种被称作“理想钻机”的设备，这些设备能够实现快移快装，但在实际使用中，还存在很多不尽如人意的地方。针对这种情况，四机厂从美国引进专家，开始了后来被定名为“‘BIG&EASY交流变频钻机”的新型钻机的研制。2004年四机厂完成了设计，并很快制造了一台样机，2006年得到了第一个来自美国的7台订单，不久得到第二个订单15台，第三个订单7台……到2007年年底，“BIG&EASY”仅出口美国就已达到40台。这种钻机成为目前世界上最先进的快移快装电驱钻机。2007年4月，“一种能快速拆装的钻机及其移运方法”被中国国家知识产权局授予发明创造专利。2009年，在全球金融危机肆虐的国际环境下，四机厂也同样面临着部分国外用户取消订单、推迟签约、暂停执行合同的销售困境，但“BIG&EASY”钻机仍旧逆市而上，签下了13台的合同。

在四机厂“引智借脑”战略的实施过程中，我们不能忽略一个人——四机厂高级技术顾问罗杰·麦克·巴恩斯先生。巴恩斯先生是美国知名石油钻采装备设计公司——Loadmaster公总裁，从事设计工作30多年，具有丰富的设计经验和出色的设计能力，被业内誉为“天才的设计师”，在国际石油钻采装备领域颇负盛名。2000年，巴恩斯先生受聘担任四机厂的设计高级技术顾问。作为主设计师，他先后成功主持了四机厂的8个大型设计项目，包括目前世界上最先进的快移快装电驱钻机——“BIG&EASY”钻机。这些产品现在都已成为四机厂的拳头产品。

在四机厂工作期间，巴恩斯先生以海洋井架设计为契机，将国际先进的三维设计理念带入四机厂，帮助技术人员迅速走进了新的设计领域。同时，在他的帮助下，四机厂培养出了首届中央企业职业技能大赛金牌得主徐军、湖北省自学成才标兵姚建华等一批优秀人才；先后有70多项技术获得国家专利局授权；30多项新产品、新项目获局、省、集团公司“科技进步”一、二、三等奖；1项获国家创新成果优秀奖；5项被评定为“国家级新产品”；10项填补国内空白；2套设备荣获国际展览金奖；1项被列入国家“火炬计划”。产品覆盖区域已由中亚、东南亚向北美、拉美、中东辐射，大批量进入美国等主流市场。

在全球金融危机的冲击下，巴恩斯先生积极奔走，用先进的技术设计优势，吸引国际最大的美国NABORS钻井公司与四机厂签订了20台BE550钻机销售的合同，订货总额占2009年1～4月订货量的60％。推动新加坡EMS海洋钻井公司与四机厂签订了由他主设计的7000米海洋新型直立套填装井架销售合同，并主动提供了直立套装井架的关键设计参数，编制了一套详细的操作程序和材料使用规范，为优化产品设计打下了坚实的基础。他还将Loadmaster公司质量控制体系引入四机厂，指派公司专业人员在现场指导、监督，构建了内、外两级质量控制体系，不断向工厂传授钻机制造标准化的设计管理和生产管理理念，将四机厂质量提升及未来质量控制工作带上新高度。

巴恩斯先生的引进可谓是四机厂“引智借脑”的成功典范，他在为四机厂带来先进设计、生产理念的同时也为四机厂带来了可观的经济效益。2006年9月，湖北省人民政府向他颁发了优秀外国专家“编钟奖”；2008年6月，他被荆州市推选为奥运火炬手，参加了奥运圣火在荆州市的传递活动；2009年，他成为中国政府“友谊奖”得主。

“世界级品牌”：四机赛瓦不断追求的目标

说到四机厂就不能不提及它庞大产业群中的一个重要部分——四机赛瓦石油钻采设备有限公司(简称“四机赛瓦”)。1992年四机厂和美国赛瓦集团分别出资65％和35％合资成立四机赛瓦，自此，四机厂有了跟踪国际石油钻采装备研发前沿技术的重要窗口。经过十几年的发展，如今的四机赛瓦已经成长为江汉油田机械制造业务的中坚力量，所产生的经济效益也从1994、1995年的千余万，增长到2009年的5个多亿。而在四机赛瓦的发展历程中，引智成为原动力之一。

也許是因为有着外国血统的缘故，四机赛瓦在全方位运用引智推动企业发展这一战略上从未有过犹豫，始终以积极的态度贯彻实施。在企业管理方面，第一任总经理彼特·塞兹先生在四机赛瓦刚成立不久便积极引进了当时国际上先进的以制造资源计划为核心的管理平台，并在随后的使用过程中结合国情、厂情对其进行了改造与完善，最终形成一套具有自主知识产权的管理系统。这套系统优化了四机赛瓦的管理流程，使各方面的数据以图表的形式展现出来，这不仅大幅度提升了流程的效率，也增强了企业决策的科学性和对全局的控制力。凭借这套系统，四机赛瓦成为了在湖北省乃至全国都十分具有竞争力的合资企业，公司也因此获得“湖北省制造企业信息工程重点示范企业”。在产品生产方面，引进国外先进技术以及高技术专家极大地推动了四机赛瓦新产品的研发和技术升级。一直以来，四机赛瓦凭借中美合资的信息资源和技术优势，将计算机自动控制技术应用于油田固、压、化学混配、专用仪器仪表车等服务设备，开创了油田钻采设备自动控制的先河，并在引进国外先进技术的基础上，组织中美专家和技术人员重点对柱塞泵和自动控制系统进行了研发，因此所产生的技术成果已经具有世界先进水平，成为了四机赛瓦油田服务设备的核心技术。

经过18年的努力，“四机赛瓦”品牌被广大客户认可，产品已经遍布国内23个地区和油田，其中多项产品远销到北美、中东、非洲及东南亚各国。1999年，四机赛瓦通过ISO9001质量体系认证；2005年井下工具产品获得美国石油学会API 11D1的认证并获得该标志的使用授权，四机赛瓦率先成为国内首家、继世界四大专业公司之后获得井下工具API 11D1认证的企业。

如今，四机厂已经开始筹划它在“引智借脑”之后的第三个阶段。四机厂人坚信，在这个阶段里，引智仍旧是企业发展的动力，四机厂将会运用这个高效的工具及时跟踪国际石油机械制造的前沿技术，把企业带向蓝海。而四机赛瓦则将继续秉持着“精良的产品+尖端的科技+市场的认知+完善的服务+世界级质量等级认证=世界领先的国际品牌”这个信条，加强国内市场，扩大国际市场，继续向着“世界级品牌”这一目标前进。