柠檬酸螯合前驱体法制备CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料
2011-02-06艾军卢希龙汪伟星陈云霞曹春娥
艾军 卢希龙 汪伟星 陈云霞 曹春娥
(景德镇陶瓷学院,江西景德镇333000)
0 前言
钴蓝作为一种传统的无机色料,它具有良好的高热稳定性(可达1200℃)和高化学稳定性,良好的耐候性、耐酸碱性,能耐受各种溶剂腐蚀等性能,在透明度、饱和度、色相、折射率等方面也都明显优于其他蓝色料,广泛应用于耐高温涂料、塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃等的着色及美术颜料领域,具有很高的经济价值和开发潜力[1]。但是,随着科学技术的发展,对色料的色光性质、纯度、颗粒大小、均匀度、耐酸性等提出了更高的要求。
近年来,随着溶液化学的发展,出现了有机螯合前驱体法制备陶瓷色料的新方法[2-4]。该法以可溶性金属盐为前驱体,有机酸(如EDTA等)、醇(如乙二醇等)为螯合剂,螯合不同的金属离子,形成凝胶溶液。经加热除去凝胶中多余的水分和有机物就可得到化学计量比好、分子级均匀混合的色料。与传统的固相法相比,此法大幅降低了色料的焙烧温度,是一种低碳环保的制备方法。
本实验以柠檬酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,主要探讨有机螯合法(前驱体螯合法)制备CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料,研究了不同钴铝比及不同焙烧温度对色料呈色的影响。采用TG/DTA研究了螯合反应过程,采用色度仪、XRD、FT-IR等现代测试分析技术对样品进行了表征。
1 实验
1.1 实验原料
实验所用原料如表1所示。
1.2 实验过程
首先称量硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)加入烧杯中溶解于纯度为96%的乙二醇(C2H6O2)中,再加入柠檬酸(C6H8O7·H2O),将烧杯放在恒温磁力搅拌器上恒温50℃搅拌1h。然后再称量硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)加入烧杯中,再恒温磁力搅拌器升温至80℃继续搅拌1 h,直至溶液变成完全的透明状。将烧杯中的溶液取出倒入瓷杯中,放入台式干燥箱中,在130℃下干燥数小时,促使聚合并蒸发多余的溶剂,此时的溶液变得黏滞,呈紫黑色粘稠状但并无沉淀。将瓷杯放入箱式电阻炉中,升温至250℃并保温120min,溶液膨胀逐渐变成黑色块状固体,取出研磨成粉末,装入坩埚中加热至一定的焙烧温度(升温速率为5℃/min)、经多次试验,确定最佳保温时间为2h,可得到蓝色粉末,即为钴蓝色料。工艺流程见图1。实验选择硝酸钴、硝酸铝、乙二醇和柠檬酸的摩尔比为1∶2∶60∶1.5和1∶3∶60∶2两种不同比例。
表1 实验所用原料Tab.1 The materials for experiment
图1 螯合前躯体法制备钴蓝色料的工艺流程图Fig.1 The preparation of cobalt-blue pigments from citric acid chelating precursors
表2 不同焙烧温度、不同钴铝比样品的呈色Tab.2 Coloration of samples calcined at different temperatures and with different Co/Al ratios
1.3 样品表征
图2 样品的T G/D T A曲线Fig.2 TG/DTA curves of samples
表3 不同焙烧温度、不同钴铝比样品的色度值Tab.3 Colorimetric analysis of samples calcined at different temperatures and with different Co/Al ratios
采用德国Netzsch公司STA449C综合热分析仪,分析样品在加热过程中的变化。测温范围为室温~1000℃,升、降温速率为5℃/min,空气气氛,氧化铝坩埚。采用北京康光仪器有限公司的WSO-3A型色度仪测定样品的色度值;采用德国 Bruker D8 Advance X射线粉末衍射仪进行物相分析,Cu Kα辐射,靶电压为40kV,电流为40mA,λ=0.15418 nm,扫描范围2θ=10°~70°,扫描速率0.02(°)/s。采用美国Termo Electron Corporation Nicolet 5700傅立叶红外光谱仪进行红外吸收光谱测试。粉末试样与纯KBr(试样∶KBr=2∶200)混合后压片。扫描波数范围是1600~400 cm-1,分辨率为4 cm-1。
2 结果与分析
图3 不同焙烧温度色料样品的X R D曲线Fig.3 XRD patterns of pigments calcined at various temperatures
图2是色料前驱体干燥后所得干凝胶的TGA-DTA曲线,可以看出DTA曲线的峰值温度为272℃、327℃、457℃、739℃、857℃。272℃对应于失去硝酸钴、硝酸铝的结晶水而吸热,327℃、457℃是乙二醇和柠檬酸等有机物的燃烧出现放热。在此温度区间质量变化较大,之后失重曲线趋于平稳。457~739℃这一温度区间,进行合成反应。放热效应峰值温度为857℃,此时反应完全,新晶相生成。
2.2 呈色分析
表2为保温时间为2h,不同焙烧温度、不同钴铝比样品的外观呈色,表3为其色度值。从表2及表3可知,随着焙烧温度的升高,样品的色度参数L*、a*、-b*值均增大,-b值增加最为明显,表明450℃时为黑色,700℃则完全变为蓝色,温度升高,色饱和度亦增大,蓝色更为鲜艳。另外,比较两种不同的钴铝比发现,钴铝比为1∶3的样品呈色要远优于1∶2的样品。
图3是钴铝比为1∶3样品于450~900℃焙烧所得样品的XRD曲线。由图3可知,在450℃时,已经出现CoAl2O4尖晶石晶相衍射峰(JCPDS File No. 44-0160),表明仅有少量的CoAl2O4尖晶石生成。700℃时,CoAl2O4尖晶石晶相的衍射峰全部出现,且800、900℃焙烧的样品峰强增加并不明显。XRD结果表明:保温2h,700℃焙烧就可得到纯CoAl2O4尖晶石色料。
图4 450、700、900℃焙烧样品的F T-I R谱Fig.4 FT-IR spectra of samples calcined at 450℃, 700℃and 900℃
图4为450、700和900℃焙烧样品的红外透射光谱图,在656、555、513cm-1处为CoAl2O4的振动峰。由图4可知,450℃时,基本上无CoAl2O4振动峰,表明生成晶相的量很少,这与XRD分析结果是一致的。700℃与900℃样品的峰形基本相同,也表明700℃已经形成了大量的CoAl2O4晶相。
3 结论
以Co(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O为前躯体,柠檬酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,采用柠檬酸螯合前驱体法能在700℃制备出呈色良好的CoAl2O4尖晶石型钴蓝色料。前驱体经450℃热处理已经有尖晶石相生成,但其外观仍然呈现黑色,色料呈色随热处理温度的提高而随之加深。在钴铝比为1∶3、保温时间为2h时制得的色料呈色效果最佳。
1朱骥良,吴申年.颜料工艺学(第二版).北京:化学工业出版社, 2002
2 PECHINI M P.Method of preparing lead and alkaline earth titanates and niobates and coating method using the same to form a capacitor:USA,3330697.July 11,1967
3 WANG C Y,BAI X,LIU S M,et al.Synthesis of cobaltaluminum spinels via EDTA chelating precursors.Journal of Materials Science,2004,39:6191
4 DE SOUZA L K C,ZAMIAN J R,DA ROCHA FILHO G N,et al.Blue pigments based on CoxZn1-xAl2O4spinels synthesized by the polymeric precursor method.Dyes and Pigments,2009,81: 187