纳米CeFeO3的制备及其光催化性能研究*
2011-01-22,
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(新乡学院化学与化工学院,河南新乡 453003)
自Fujishima在1972年发表了关于TiO2电极上光分解水的研究论文后,TiO2一直都成为光催化研究的重点,围绕TiO2光催化性能的大量研究取得了一定的进展,但TiO2较宽的能隙(3.2 eV)决定了其只能吸收紫外光波。长期以来,受TiO2自身结构和合成条件限制,大量研究集中于阳离子掺杂,目前较为前沿的是阴离子掺杂[1-3],但此方面的研究文献报道较少,所得到的可见光催化活性还比较低[4],因此人们仍在寻找新的高效光催化剂。作为地球上最多的矿物,钙钛矿型复合氧化物具有结构稳定、组成多样、稳定性高、性质广泛等优点,越来越受到重视,成为光催化剂领域研究的热点。笔者采用共沉淀法,在氮气保护下焙烧,合成了纳米级的钙钛矿型复合氧化物CeFeO3,并对其结构和光催化性能进行了详细的分析和测试。
1 实验部分
1.1 纳米粉体的制备与表征
主要试剂:Fe(NO3)3·9H2O、CeO2、硝酸、氨水,均为分析纯。
合成方法:1)称取一定质量的Fe(NO3)3·9H2O和CeO2,在添加适量双氧水的条件下将CeO2用1∶1硝酸溶解,Fe(NO3)3·9H2O用去离子水溶解;2)将两种溶液按n(Ce)∶n(Fe)=1∶1混合,剧烈搅拌的同时快速加入1∶1氨水,得到Ce、Fe混合氢氧化物沉淀物,过滤得到滤饼;3)将滤饼置于恒温干燥箱中在103 ℃烘干,取出后在玛瑙研钵中研碎,在氮气气氛保护下于管式炉中在900 ℃煅烧8 h,然后随炉体冷至室温,研磨即得到产品。
材料表征:使用德国布鲁克 AXS公司D8 Advance型X射线衍射仪测定样品的物相;使用日本岛津公司JEM-100SX型透射电镜(TEM)观测样品的形貌和粒径。
1.2 材料光催化性能测试
材料的光催化性能测试在南京斯东柯公司SGY-1型多功能光化学反应仪中进行。该光化学反应仪为三层同心圆筒形玻璃器,中间为300 W高压汞灯(上海亚明灯泡厂生产,主波长为365nm),灯外为石英冷阱,内通冷却水,石英冷阱与玻璃外套间为反应液。以4种水溶性染料包括活性翠蓝KGL、活性艳蓝KGR、活性艳红X-3B、活性橙K3N模拟印染废水。实验时,将一定量的CeFeO3加入到250 mL质量浓度为20 mg/L的染料溶液中,搅拌至吸附平衡后转移至光催化反应仪中,开启电磁搅拌器,打开高压汞灯。以后每间隔一定时间取样1次,样品经4 000 r/min离心分离15 min后取上清液,于722型分光光度计上在染料最大吸收波长处测其吸光度。根据样品吸光度值的变化求得脱色率(De):De=(A0-A)/A0。式中A0和A分别为样品的初始吸光度值和降解后的吸光度值。
2 结果与讨论
2.1 材料的结构分析
图1为CeFeO3样品XRD谱图。对照标准谱图可知,制备的CeFeO3粉体为具有钙钛矿结构的正交晶系ABO3型化合物,2θ=32.5°处衍射峰即是其主特征峰。根据Deby-Scherrer公式Dhkl=Kλ/(β·cosθ)(式中:Dhkl为垂直于h、k、l面方向晶粒的尺度;K取0.89;λ=0.154 06 nm;β为试样2θ=32.5°处衍射峰半高宽扣除相应2θ处标准样品衍射峰半高宽),计算出晶粒粒径为34.36 nm。
图1样品CeFeO3的XRD谱图
同时可以看到,2θ=29°处的衍射峰是CeO2的主特征峰,所以,严格地说,该纳米粉体应该以Ce1-xFeO3-1.5x-CexO2x来表示,是一种以Ce1-xFeO3-1.5x为主的混合粉体。这一结果与Ce3+的不稳定性、合成条件以及钙钛矿的结构特性有关:首先,由于Ce3+的不稳定性,且在合成的开始阶段未采取氮气保护,造成部分Ce3+的氧化以及空气中的氧气在样品表面的吸附,在随后的焙烧中形成了少量的CeO2。而钙钛矿氧化物结构中B位形成空位很少见,这是因为B位阳离子具有较大的电荷数和较小的离子半径,形成空位是热力学不允许的。大部分钙钛矿结构中阳离子空位为A空位,因为BO3在钙钛矿结构中形成了稳定的结构框架,12配位的较大的A阳离子可以部分丢失[5],而为了保持化合物的电价平衡,相应地形成了一定量的氧空位,同时该化合物仍能保持稳定的钙钛矿结构。
图2为CeFeO3样品TEM照片。由图2可见粉体为近似球形的纳米微粒,平均粒径约为30 nm。这与用Scherrer公式计算的粒径基本吻合。根据公式(2w)2cos2θ=(4/π2)(λ/D)2+32<ε2>sin2θ(式中:2w为经仪器校正后h、k、l晶面衍射峰的半峰宽;θ为衍射角;D为平均粒径)计算平均晶格畸变率<ε2>1/2为1.98×10-3。产物为纳米颗粒,其粒径很小、比表面积较大,使得处于高度无序状态的表面在粒子整体中占有很大的比例,因此该材料的晶体结构中呈现出不小的晶格畸变率。正是由于其粒径减小,表面积增大,因此有利于有机物与材料表面的接触,从而提高其光催化活性。
图2样品CeFeO3的TEM照片
2.2 材料的光催化性能研究
因为合成的材料是Ce1-xFeO3-1.5x-CexO2x,是一种以Ce1-xFeO3-1.5x为主的混合粉体,所以要讨论Ce1-xFeO3-1.5x的光催化活性就必须确定CeO2是否具有明显的光催化活性。图3为CeO2对活性翠蓝KGL溶液的脱色率与光照时间的关系。图3显示,无CeO2存在时,染料分子虽经光照分解,但速度很慢;有CeO2存在时,脱色率仅稍微增加。少量增加的脱色率可能是由于CeO2的吸附所导致,证明了合成的混合粉体中少量存在的CeO2不会对测量CeFeO3的光催化活性造成明显的干扰。
图3 CeO2对活性翠蓝KGL脱色率的影响
图4为降解前后活性翠兰KGL的紫外可见吸收光谱。由图4可知,活性翠兰KGL染料原液在604.8、264.0、213.6 nm原有的吸收峰经光照降解后已基本消失,说明染料分子确已被降解为无机小分子。将脱色后的染料溶液过滤,在室温下干燥催化剂,并对干燥的降解前后的催化剂及原染料分别作红外光谱图,发现降解后的催化剂表面并无染料分子的吸收峰,说明染料的脱色并非催化剂粒子对染料的吸附所致,催化剂对染料主要是催化降解。
图4降解前后活性翠兰KGL的紫外可见吸收光谱
表1为不同染料在CeFeO3体系中的降解脱色率(时间为2 h)。由表1可以看出,不同染料在CeFeO3体系中均发生不同程度的降解。这说明CeFeO3可以应用于多种染料污染物的光催化降解。
表1 不同染料在CeFeO3体系中的降解脱色率
3 结论
1)实验证明,利用共沉淀法合成的产物为纳米颗粒,平均粒径约为30 nm,产物为钙钛矿结构,比表面积较大,呈现出一定的晶格畸变率。2)通过对材料的光催化性能测试发现,CeFeO3样品对水溶性染料有较高的降解率,在2 h内对活性翠蓝KGL、活性艳蓝KGR、活性艳红X-3B、活性橙K3N的脱色率分别达到95.35%、80.42%、90.33%、90.89%。
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