失重秤常见故障现象及处理方法

马卫东

牡丹江建新水泥制品有限公司（157041）

失重秤常见故障现象及处理方法

马卫东

牡丹江建新水泥制品有限公司（157041）

介绍失重秤常见故障现象及处理方法。

失重秤；故障处理

0 简介

牡丹江建新水泥制品有限公司2#窑熟料生产线窑前和分解炉供煤系统采用的是瑞士HASLER的失重秤，经多年使用，效果良好，但也会出现相应问题。基本原理简述:失重仓安装在3只传感器上，进料口通过软连接与煤粉仓连接，同时有软连接与煤收尘，与大气相连，出料口通过软连接与星型下料器连接，出料煤粉通过罗茨风机送出去。失重秤工作分2个阶段:1）填充阶段:当失重仓仓重低于控制器设定值时，控制器发出指令，打开进料阀V0、往收尘去阀V1，关闭通大气阀V2，煤粉进入失重仓。此时无法通过传感器测得流率，控制器工作在容积状态，保持变频调速电机速度和填充前一致，并根据仓重的增加，按照校验结果进行转速补偿，由于填充过程很短，对控制精度影响很小。2）失重阶段:当填充到仓重上限时,控制器输出信号关闭V0、V1阀,打开V2阀，失重仓不再入料，进入称重控制状态,单位时间传感器检测的仓重减小量即为煤粉流率,通过与流率设定值比较对电机M0进行变频速度控制，此阶段控制精度较高，当仓重低于下限值，重复上述过程。

1 故障现象及处理

1.1 煤粉流率显示量与实际量比明显偏少，填充时间间隔很长

分析原因为进料阀V0关闭不严有煤粉漏进煤粉仓，致使流率检测值偏小，失真。停车检查发现V0阀密封圈破损，修补后恢复正常。

1.2 煤粉使用量明显偏多，但入窑煤粉不足，温度不起

检查未发现传感器有擦靠现象,但发现出料口软连接有正压现象，打开出料口V3管道观察孔，窜出大量煤粉。分析原因为星型下料器锁风效果不好，致使罗茨风机风反送，将大量煤粉从V3管道送入煤收尘。对星形下料器进行检修，恢复正常。

1.3 煤粉流率不易控制，特别是在填充状态，出现明显跑煤现象，致使温度快速升高

检查发现，煤粉输送绞刀使用年限过长，磨损严重，对煤粉锁定能力严重下降，致使煤粉流率难以控制。检修时更换磨损的绞刀，系统恢复正常。

2 结语

失重秤由于结构简单，容易维护，尤其流率检测采用通用称重传感器进行失重检测,测量原理简单,精度很高而且成本低，大大降低了维护工作和备件成本，为我厂的窑系统正常运行起到了很好的保障作用。