论企业成本控制与分析

李 燕

【摘 要】成本是企业竞争力的根本,企业要想在庞大的市场上站稳脚跟,就必须低投入高产出,本文对降低成本的方法及成本控制进行了有效的尝试。

【关键词】成本;成本管理;成本控制与分析

中图分类号:F275.3 文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2010)07-0104-01

在全球性金融危机肆虐经济环境变幻莫测的今天,企业要提高经济效益,在市场竞争中立于不败之地,就要提高产品附加值,降低产品成本。简单的说,利润=价格-成本,价格由市场决定,主动权不在企业,这就决定了企业要获得利润一定要降低成本。价值规律、供求关系、竞争机制使成本成为各种抉择关系的焦点,成本与环境、质量、价格、销售量中的关系,以及不同成本中的相互关系,决定了在企业发展战略中成本控制处于极其重要的地位,只有当产品的寿命周期成本得到有效控制,成本才会显著降低,从全社会角度看只有如此才能达到节约社会资源的目的。经济学家弗兰克.奈特曾说“成本纪录的是竞争的吸引力”,生产几乎无处不在,而生产的后面是其形影不离的成本。成本竞争力是企业竞争的根本,只有提高成本竞争力,企业才有了竞争基础,才有可能获得持续发展。

由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一项活动中,所以必须把企业的成本层层分解到最基本活动单位进行控制。在工作中我们对成本管理进行了一些尝试,运用现行的成本计算系统,借助已下发给基本活动单位的考核指标,将成本管理的中心转移到分厂作业区,由作业区核算员监管现场成本并上报给分厂厂长进行控制。财务部门作为降低现场管理的组织者,构建成本网络,制定成本管理的进度、计划,负责培训成本知识和宣传成本意识,审核作业区成本文件,揭示作业区的标准成本差异,进行作业区的成本分析,考核作业区的成本业绩,从而达到降低成本的目的。

实现有效降低成本的具体做法为:

对各分厂设立成本项目指标,按经济用途分为原料、辅助材料、直接人工、燃料和动力、制造费用。

原料是指直接用于产品生产构成产品实体的材料。分厂按领用量和产量计算出原料单耗。

辅助材料是指有助于产品形成的辅助性材料。分厂每月自行到库房捡回材料领用单,依据库房的领用单按材料类别编制材料消耗动态表,耗用的大宗材料须列出明细。同时,分厂不允许设置小库房和自行购置材料,杜绝分厂自行人为调节成本,分厂要提前报送材料购置计划,由供应部统一购买,由于单位离城区较近,保证了购买材料的及时性。月底汇总计算耗用的辅助材料成本,与产量相比算出辅助材料单耗。

工资按每月工资单进行统计,以班组为单位,填报应领与实发数,反映人工成本的变化。由于工资是固定成本,分厂无法控制,列出该项的目的是为了取得原始基础资料,让分厂做到统筹汇总,同时按班组统计,配合四班三运转的生产方式,尝试将人工费用逐步落实到工作台中去。

氢气、天然气、电、水按量、费分别进行核算,每月依据生产部门抄录报送的能源数据与产量相比计算单耗。

制造费用的填报数据由于分厂无法直接取得,以财务数据为准进行填报。

设置分厂成本费用分析表和分厂材料消耗动态日报表,通过成本例会的形式分配到各分厂,利用局域网作为平台,各分厂每月在网上编制成本费用分析表,同时对每天领用的材料进行实时编报,填写材料消耗动态表,公司高管经营层和财务部只要通过密码打开网络,就可以进行了解监控。分厂材料消耗动态表根据库房结账盘库时间,以上月26日对当月的25日为一个周期进行填报。分厂成本费用分析表以自然月为单位,每个月10号报表编制完成并简单分析,同时将分厂下月材料计划进行通报后报送财务部门。

每年年初按上年实际成本指标并结合本年预计生产量、销售量及生产车间的设备现状等指标进行当年的成本预算,同时结合各分厂的实际情况对各分厂订立内部考核方案,制定成本节超奖惩办法,并与分厂厂长签订目标合同书。依据承包方案中的相关目标值作为计划指标,与实际完成指标进行比较,分析差异。这样做既有利于控制成本,也可检验承包指标的可操作性,保证承包方案的顺利实施。

每个月召开成本例会,经营层、财务部、分厂三方面对面进行差异分析,主要分析产量、产品结构变化对成本产生的影响,成材率产生的影响,辅助材料升降对成本产生的影响,燃料、动力、氢气、对成本产生的影响,对与计划指标比较上升或下降幅度超过15%的项目进行重点分析,单位成本量差、价差分析,总结本月工作及下月工作打算,直接核对相关数据,及时更正差错,并研讨解决成本管理中出现的各种问题。

成本控制是一项系统工程,涉及到企业经营管理的各个环节。从企业经营层到每一名员工都要牢固树立“全员、全过程、全要素”的三全成本控制觀念,落实责任,参与成本控制活动。达到纵向到底横向到边,使产品设计、生产制造、销售服务全过程和全部的成本费用项目始终处于受控状态,努力做到成本控制不留死角。财务人员、成本核算员要熟悉现场,了解工艺,为制定现场消耗指标打下基础。

采取以上成本控制措施,经过一定时间的运行,分厂成本控制相关人员的成本意识与成本知识大幅提高,通过对主要成本费用指标进行剖析,有效地检查生产中存在的问题,对可控成本进行了密切的关注,对水、电、气的消耗数量提出了自己的原因分析及建议,尤其对材料消耗进行了实时控制和详细分析,并对未来材料成本的消耗与财务部门进行及时沟通,有针对性地实施降低成本的方案和措施,当年即节约材料费用10万余元,剔除客观影响因素,材料费用同期相比也下降了5万余元,取得了良好的效果。

げ慰嘉南:

[1] 中国注册会计师教育教材编审委员会.成本管理会计.中国人民大学出版社,1995年版.

[2] 刘英.成本 学.西南 大学出版社,2007年版.