钢筋混凝土墙、柱钢筋定位方法

吴晓东 刘先福

（铁法煤业集团建设工程有限责任公司，辽宁 调兵山 112700）

1 前言

在框架剪力墙结构施工过程中，钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的准确直接关系到结构的安全。框架剪力墙结构复杂且暗柱较多，且混凝土墙筋直径又较小，不易绑扎，给钢筋安装工程带来诸多不便。为了保证钢筋安装的施工质量，我公司在铁岭市民服务中心工程混凝土墙、柱钢筋安装中采用了“钢筋混凝土墙、柱钢筋定位施工方法”。

2 钢筋凝土墙、柱钢筋定位方法工艺原理

通过使用预加工的梯形筋、定位卡具、双“F”型内撑筋、保护层垫块，来控制水平及竖向钢筋绑扎位置，使得结构钢筋被控制在某个固定位置，而无法发生变形或位移，从而保证了结构钢筋位置满足图纸要求。

3 钢筋凝土墙、柱钢筋定位方法特点及适用范围

3.1 特点

3.1.1 能消除现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋定位中存在的质量通病，而且能克服水电管线安装、模板支设、混凝土浇筑等外界因素，对已施工完毕的成品钢筋的破坏。

3.1.2 能有效控制小直径钢筋、I级光园钢筋的变形和滑移，保证双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架间距的准确。

3.1.3 工艺简单、便于操作、不需要专业培训，对操作人员的技术素质要求不高，整个操作程序相对原施工方法大大简化。

3.1.4 就地取材，利用现场短钢筋加工定位筋，经济实用便于推广。

3.2 适用范围

适用于现浇钢筋混凝土剪力墙、柱钢筋绑扎定位；小直径钢筋和I级光园钢筋的绑扎施工；对复杂钢筋和多层网片钢筋的施工起到简化作用。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程

4.1.1 剪力墙钢筋绑扎施工工艺流程

施工准备→校正结构竖向钢筋→水平控制线→安装竖向梯形筋→安装水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→竖向、水平钢筋绑扎→绑扎拉筋→绑扎支撑筋→绑扎保护层垫块

4.1.2 框架柱钢筋绑扎施工工艺流程

施工准备→校正结构钢筋位置→竖向钢筋连接→箍筋就位→设置钢筋定位卡具→绑扎箍筋→绑扎保护层垫块

4.2 操作要点

4.2.1 剪力墙钢筋绑扎操作要点

4.2.1.1 施工准备

根据图纸及规范要求，绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、双“F”型内撑筋，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。

a.竖向梯形筋加工

竖向梯形筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具；因此，为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用Φ12园钢，分为两种长度规格：一种为墙厚减保护层，一种为墙厚减2mm，第一种主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置间距一般为2000mm且每段墙高不少于两个。垂直定位梯形筋竖筋用比墙筋高一级的钢筋加工制作，与墙筋绑扎连接，代替墙筋，浇筑在混凝土中。见图4.2.1-1竖向梯形筋示意图。距；(4)B＝墙厚－2mm；(5)C＝墙厚－2×保护层+10 mm；(6)D＝竖向钢筋排距。

图4.2.1-1 竖向梯形筋示意图

b.水平梯形筋加工

水平梯形筋类似于竖向梯形筋，但它是可以周转使用的，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯形筋的纵向筋一般使用Φ12～14钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋一般使用Φ12园钢，长度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距。见图4.2.1-2水平梯形筋示意图。

图4.2.1-2 水平梯形筋示意图

c.双“F”型内撑筋加工

“F”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上（平模板上口，可周转使用），能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“F”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10～12园钢制作，长度为墙厚减2mm；墙体水平钢筋挡点选用Φ8园钢制作，长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀，可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。见图4.2.1-3双“F”型内撑筋示意图。

图4.2.1-3 双“F”型内撑筋示意图

d.清理下面预留筋上的混凝土渣，弹出剪力墙墙内外边线并验线合格。

e.墙筋绑扎前应搭设脚手架或操作平台，上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。

4.2.1.2 校正结构竖向钢筋

根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。

4.2.1.3 水平控制线

用水准仪抄测出楼层＋500mm线，用油漆在竖向钢筋上做好标记。

4.2.1.4 安装竖向梯形筋

先将梯形筋临时固定在下层墙体甩出钢筋上，拉线调平，竖向梯形筋第一道梯档横筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，并用上中下水平筋临时固定，其设置间距一般为2000mm且每段墙长不少于两个。

4.2.1.5 安装水平梯形筋

水平梯形筋设于上层板面上200mm处，沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱等的定位卡具相连，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

4.2.1.6 校正梯形筋水平及垂直

根据楼层＋500mm线控制水平梯形筋水平平整度，用线坠吊直竖向梯形筋垂直度，绑扎要求横平竖直，利用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定，竖向梯形筋的梯档筋同一楼层标高应统一。

4.2.1.7 竖向、水平钢筋绑扎

将需绑扎钢筋与梯形筋的梯档筋固定，先接长全部竖向钢筋，然后再逐根绑扎水平钢筋，施工中应注意被绑扎钢筋均应位于梯档筋同一侧且与梯形筋紧贴。

4.2.1.8 绑扎拉筋

剪力墙身拉筋采用梅花形排布，拉筋水平及竖向间距不大于600mm。墙身拉筋应同时钩住竖向分布筋与水平分布筋。当墙身分布筋多于两排时，拉筋应与墙身内部的每排竖向和水平分布筋同时牢固绑扎。

4.2.1.9 绑扎支撑筋

墙体钢筋网片绑扎完毕后，为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移，在墙体的中部设置一排支撑筋（该位置处，支撑筋取代钢筋保护层垫块及墙拉筋，支撑筋两端涂刷防锈漆），间距不大于600mm。

4.2.1.10 绑扎保护层垫块

根据钢筋保护层厚度采用相应规格的塑料垫块。塑料垫块卡在主筋上，垫块采用梅花形排布，间距不大于600mm，以保证主筋保护层厚度的准确。

4.2.2 框架柱钢筋绑扎操作要点

4.2.2.1 施工准备

a.定位卡具加工

定位卡具是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，可以周转使用，根据柱截面大小使用Φ14～16园钢制作定位卡具的框架，其余纵向钢筋挡点采用Φ10园钢制作，挡点长度取30mm。见图4.2.2－1定位卡具示意图

图4.2.2－1 定位卡具示意图

b.轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。

c.搭设好钢筋绑扎操作平台或脚手架。

4.2.2.2 校正结构竖向钢筋位置

清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱竖向钢筋位置，如位置出现偏差可以按照1：6调整到位。

4.2.2.3 竖向钢筋连接

竖向钢筋的连接形式符合设计及规范要求并经过预检验收合格。

4.2.2.4 箍筋就位

按照图纸要求的间距，计算好每根柱子箍筋数量，现将箍筋套在下层伸出的钢筋上，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。

4.2.2.5 设置钢筋定位卡具

将钢筋定位卡具安装在柱子上口，高度控制在比柱子模板上口低20mm。按照设计图纸要求将竖向钢筋放入定位卡具挡点内。绑扎方法见图4.2.2－2定位卡具设置示意图。

4.2.2.6 箍筋绑扎

在柱子竖向钢筋上按图纸要求用石笔画出箍筋间距线，按已画好的箍筋位置线将已套好的箍筋由上向下绑扎。柱子主筋与箍筋绑扎时，转角处采用兜扣绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

图4.2.2－2 定位卡具设置示意图

4.2.2.7 绑扎保护层垫块

根据钢筋保护层厚度采用相应规格的塑料垫块。塑料垫块卡在主筋上，垫块竖向间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度的准确。

5 施工应注意质量事项

5.1 竖向梯形筋必须经过预检，绑扎前，同一道墙体的竖向梯形筋必须拉通线调平，并与墙体甩茬筋绑扎牢固以确保水平筋间距准确。

5.2 墙体分布筋采用“八字扣”绑扎，暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，中间部位主筋采用“八字扣”绑扎；所有绑扎丝头朝向混凝土内部；钢筋搭接处绑扎三扣：要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。

5.3 确定起步箍筋位置，保证墙体水平起步筋为50mm，暗柱起步箍筋适当往下调整，宜为25～30mm。

5.4 定位筋和梯形筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯形筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。

6 效益分析

6.1 采用本方法提高了钢筋工程的绑扎质量，有效控制了柱竖向钢筋间距、保护层厚度，有效控制了剪力墙钢筋网片，竖向钢筋和水平钢筋的间距，确保了钢筋安装工程质量，为公司在社会上赢得了较高的信誉。

6.2 采用本方法工艺简单，便于施工作业人员掌握，加快施工速度，缩短了施工工期，提高了劳动效率1/10，形成了较好的经济效益和社会效益。

6.3 利用现场短钢筋加工定位筋，节约了钢材（每100m2节约钢材5kg），经济效益比较可观。

7 结束语

通过铁岭市民服务中心工程实践证明，该方法在钢筋安装过程中对钢筋网眼尺寸、钢筋保护层、双层或多层钢筋网片间距、钢筋骨架尺寸，实施有效控制，提高了钢筋安装工程质量，该工程被评为2008年度辽宁省主体优质工程。“钢筋混凝土墙、柱钢筋定位方法”具有很高的推广应用价值。

[1].桩基钢筋混凝土墙装配式钢闸板组合防洪墙研究，黑龙江省水利水电勘测设计研究院，2004-01-01.