1SZL-200Q深松整地机性能及使用保养技术

由藁城市博远农牧机械有限公司生产的1SZL-200Q深松整地机配套80马力以上拖拉机使用，耕幅为2米，松土深度为300～400mm，为间隔深松式耕作机械，松土铲为5行前后排列，行距435mm，由深松部分和整地部分组成。

一、深松整地机的挂接

深松整地机通过拖拉机悬挂机构与拖拉机相连，无需使用动力输出装置。

二、深松机作业前检查

1.检查深松机各部件是否完整无损，各连接件的紧固螺栓是否紧固，整地部分转动是否灵活，拖拉机升降机构是否工作正常，并进行调整维修。

2.深松机左右水平检查：深松机与拖拉机挂接后，在水平地面上将拖拉机悬挂放下，看左右深松铲是否同时着地，如果不是同时着地，通过调整拖拉机两个下拉杆长度来调整深松机左右水平，保证各铲入土深度一致；

3.深松机前后水平检查：作业前进行预调整，一般松土深度在25～30cm时，深松机挂接后在前排松土铲着地时，后排松土铲离地间隙应在30～40cm左右 （通过调整拖拉机上拉杆长度来调整前后水平），作业中根据松土深度再次调整，保证前后铲入土深度一致。

4.深松机行距调整：检查各松土铲水平位置，看行距是否合适，并进行调整。

三、道路运输

短途运输时将拖拉机升降升到最大高度，深松铲最小离地间隙不小于50cm，拖拉机低速行驶，确保安全；长途运输须在机具升到最大高度的同时将升降机构锁定，或用钢丝绳将机具向上拉紧，防止前进中机具下降损坏深松铲或造成道路损坏，同时将悬挂机构左右张紧链张紧，防止因机具大幅度左右摇摆而造成机具和拖拉机损坏。

四、试耕作业

首先确定松土深度。拖拉机进入试耕地，在低速前进同时缓慢放下深松机，达到松土深度后前进一段距离，待深度稳定后锁定悬挂系统深度调整机构，并将深松机抬起，停车检查前后排深松铲松土深度是否一致，将深松机下降着地后通过拖拉机悬挂机构上拉杆调整前后水平，保证作业中前后排深松铲处于同一高度；同时检查整地机作业质量，并调整整地机作业深度，保证松土后地表平整，无明显沟埂和较大坷垃。

五、机具作业

机具调整完毕后可以正式作业。

1.作业时根据拖拉机负荷情况选择合适的作业速度和档位，以提高作业效率并保证作业质量。

2.及时清理犁体上的粘土及缠绕的杂草，清理工作须在机具提升至地面、拖拉机熄火后进行。机具作业时禁止调整和清理杂物。

3.作业中随时观察各工作部件是否正常工作，出现异常情况及时停车检查维修，排除故障。

4.犁铲磨钝后及时修复（将铲头掉头或更换）。

5.拖拉机转弯时须将机具提起，禁止不提升转弯或掉头，以防损坏机具。

六、机具保养

1.每班作业后及时清理机具上的粘土和杂草，保持机具清洁；检查各紧固螺母是否松动，并及时进行紧固；

2.每班作业期间须向轴瓦或各转动部位加注润滑油两次；

3.作业季节结束后及时清理泥土、杂草等污物，在各工作部位涂废机油防锈，更换磨损和损坏部件，弹簧恢复自由长度，存放于库棚内，防止日晒、雨淋。

七、机具作业期间故障现象及处理

1.入土深度不够：检查液压升降装置是否调整到位；检查深松铲是否磨损严重；如果土壤过干可以采用拖拉机强压入土机构作业。

2.整地机刀轴不转动：检查刀轴两端轴承是否损坏，损坏后及时更换；

3.深松铲安全螺栓频繁断裂：深松机各深松铲设置了安全螺栓，以防作业时深松铲遇石头、粗铁丝、大树根等造成损坏。如果遇障碍机具自我保护装置起作用造成螺栓折断是正常现象；如果非障碍情况下连续损坏则是选择的保护螺栓强度不够，需更换更高一级强度的螺栓。