荷兰与我国蘑菇工厂化生产的投入与产出分析

杨国良

(河北大学生物技术中心,保定 071002)

蘑菇的工厂化栽培是机械化、标准化、集约化的先进生产方式,不受气候和季节的限制。兹对国外荷兰和国内山东某蘑菇工厂化栽培的投入、产出数据作一分析比较,供同仁参考。

1 荷兰菇厂的投入与产出

1.1 荷兰菇厂的建设投资

2008年,荷兰约50%栽培面积的蘑菇都是用割菇机采收的。由于荷兰蘑菇生产的高度机械化、自动化,导致蘑菇总产量增加。但工厂数量减少,由1980年的1100家缩减为2007年的250家,小型蘑菇工厂年产鲜菇约700吨 (平均日产2吨),大型蘑菇工厂年产约5000吨 (平均日产14吨),250家菇厂年总产鲜菇25万多吨,其中40%用于鲜销,60%制成罐头销售。

根据欧洲最大蘑菇设备制造商荷兰Christianens公司2008年的报价 (表1),建一座日产2吨鲜菇的蘑菇工厂,12间菇房与空调设备投资为160万欧元 (按汇率1∶10折1600万元人民币,以下均折算为人民币),水、电等设施400万元,设备投资合计2000万元,土地费用与建设费用约1000万元。生产所需培养料由专业制料公司提供,因而荷兰的菇厂不需建设隧道、料场等设施,这种产业化分工使菇厂节省了建设资金。

菇厂建设要求与产菇量预计如下:1室面积125平方米 (长19.5米,宽6.42米,高4.3米);1室菇床面积280平方米 (1.4米×16.7米×6层×2排);12室菇床总面积3360平方米,周年栽培8茬,每茬平均45天,合年栽培面积26880平方米,年平均每平方米每茬产鲜菇30千克 (采3潮菇),年鲜菇总产806吨。

1.2 荷兰菇厂生产的投入与产出

2007年荷兰采菇工人的平均工资为每小时160元,按每日8小时计,日平均工资为1300元。荷兰人工成本如此之高,菇价却相对低廉,2009年鲜菇拍卖价格平均每千克25元,超市50元。笔者根据在荷兰实地考察所得数据,估算上述蘑菇工厂的投入产出列于表2。以1平方米菇床为计算单位:总成本576元,产菇30千克,鲜菇成本为19.2元/千克, 按批发价每千克25元计,产值750元,利润174元,年总栽培面积26880平方米,年利润467.7万元。

表1 荷兰蘑菇工厂的设备投资预算

表2 荷兰菇厂生产投入与产出估算 (按1m3计)

2 我国菇厂的投入与产出

我国某菇厂采用进口设备和荷兰技术,于2006年投产,具有代表性。该菇厂占地200亩(133400平方米),由荷兰PANBO公司整体规划设计,按照荷兰标准建设,引进了世界上最先进的蘑菇工厂化生产成套设备,如FANCOM公司的自动化控制系统、TRAYMASTER公司的混料设备、CHRISTIAENS公司的上料设备、YORK NOVENCO公司的通风设备、BELIMO公司的阀门自控系统和SIMENS公司的制冷设备等。菇房采用感应器进行变频自动调控,蒸汽升温,冷水降温,用水回收再利用,节能环保。生产不使用任何化学药剂,确保鲜菇高品质、无污染。根据该菇厂数据资料,投入与产出分述如下。

2.1 菇厂建设投资

菇厂总投资2700万元 (表3):一期建设9栋菇房投资2200万元,其中土建工程占32.9%,进口设备占31.5%,配套设施占16.8%,化验仪器占0.3%;二期工程增建7栋菇房,投资占18.5%。

2.2 菇厂生产能力

菇厂共16栋出菇房,每栋菇房的菇床面积为482平方米 (长33.5米×宽1.2米×6层×2排),菇床总面积7700平方米。栽培周期61天,1年栽培6茬,以每平方米产菇30千克计算,每年可产鲜菇1389吨,平均日产鲜菇3.8吨。

菇厂造料程序:草粪混料1天→发酵槽一次发酵12天倒仓3次→隧道2次发酵7天 (总20天)。

2009年进行了隧道改造,3条一次发酵槽,1条二次发酵隧道,每周生产腐熟料约100吨。

2.3 菇厂生产的投入

菇厂生产总成本910万元/年,分项如下:

(1)菌料成本。平均41.5元/平方米 (表4),年总栽培面积46200平方米,投入191.73万元,占生产总成本的21%。

(2)能耗成本。菇厂每年电费242万元,锅炉耗煤及运转费用58万元,能源成本合计300万元(平均64.94元/平方米),占生产总成本的32.95%。

表3 我国某菇厂建设投资情况

表4 蘑菇生产原材料成本(按1000m2菇床估算)

(3)用工成本。菇厂满员运转时需要100多人,每年支出薪酬约204万元 (平均44.16元/平方米),占生产总成本的22.42%。

(4)折旧成本。菇厂前、后二期建设总投资2700万元,折旧率按5%,20年平均135万元/年,另加土地租金 40万/年,每年折旧成本175万元(平均 37.88元/平方米),占生产总成本的19.23%。

(5)其他成本。企业管理费等40万元 (平均8.66元/平方米),占生产总成本的4.4%。

2.4 菇厂的产出

我国菇厂为二区制设计,年产6茬,3潮菇单产30千克/平方米。但是技术成熟需要一定时间,因而设第一阶段单产为25千克,第二阶段为28千克/平方米,第三阶段为30千克/平方米。蘑菇每千克平均销售价按10元计,每年的蘑菇产量、产值与利润数据列于表5。

表5 国内菇厂年产菇量、产值与利润

3 荷兰与国内菇厂生产成本构成与利润比较

荷兰菇厂专业化、机械化水平较高,例如由专业制料场提供PhaseIII发菌料和使用采菇机等。即便如此,因为荷兰工薪高,其用工成本高于我国菇厂近5%;我国菇厂折旧费比荷兰菇厂高约8%。荷兰与我国菇厂生产成本构成及利润比较如表6。

表6 中、荷菇厂生产成本构成与利润比较(元/m2)

荷兰菇厂的盈亏平衡点为23千克/平方米;我国菇厂为19.7千克/平方米。如果蘑菇单产同为30千克/平方米,荷兰菇厂的鲜菇成本为19.2元/千克;我国菇厂为6.57元/千克。因此,在国际市场上我国蘑菇具有较强的价格竞争优势。

如果我国菇厂将来也采用三次发酵料 (发菌料),年栽培茬次由6次增加到8次,蘑菇产量30千克/平方米,每平方米菇床年产菇量由180千克增加到240千克,年利润则可由618元/平方米提高到824元/平方米,菇厂年毛利润可由476万元增加到634万元,生产效益提高33%。