空间矢量PWM多相变频调速系统非正弦供电技术
2010-02-10刘东黄进于文娟康敏杨家强
刘东, 黄进, 于文娟, 康敏, 杨家强
(1.浙江大学电气工程学院,浙江杭州 310027;2.浙江科技学院 自动化与电气学院,浙江 杭州 310023)
0 引言
多相电动机通过增加电机相数来实现低压大功率,电机相数的增多,使得影响较大的空间谐波次数增大,且幅值下降,转矩脉动下降。转子电流接近正弦,转子损耗下降,可靠性提高。多相电机在定子缺相时仍可以降功率启动和运行,适合高可靠性要求的领域。多相电机由多相逆变器来驱动,二者与控制器一起构成完整的多相变频调速系统[1-2]。
H.A.Toliyat等人[3]对五相变频调速系统进行了大量的研究,提出了五相逆变器的空间电压矢量脉冲宽度调制(PWM)的控制方法,但这种方法只是三相系统SVPWM控制方法的简单扩展。G.Grandi和 Hung-Min Ryu 等人[4-5]提出了基于多 d-q 平面的空间电压矢量SVPWM,但只是分析了输出正弦电压SVPWM(SSVPWM)和只采用最大空间电压矢量调制等几种特殊情况,并没有分析各d-q平面参考电压矢量如何确定的情况。
H.A.Toliyat等人[6-7]还从电机设计的角度分析认为,电机具有集中整距绕组,逆变器输出方波电压(电流),此时整个系统的性能最佳。保持齿部磁密幅值和定子铜耗分别相等,在电流源供电的一台五相集中整距绕组感应电机中注入15%的三次谐波电流。实验结果表明,电机性能有所改善。然而H.A.Toliyat等人的研究中只是保持齿部磁密幅值和定子铜耗分别相等,此时轭部磁密变成尖顶波,轭部存在局部饱和,对电机性能不利。随着相数增大,自由度增加,可利用的谐波更多,有利于改善磁密波形,可同时保持齿、轭部磁密幅值分别相等、定子铜耗相同,电机性能随着相数增加而改善。
本文建立了输出非正弦电压SVPWM(NSVPWM)的数学模型,分析了 NSVPWM与谐波注入PWM的内在联系,并给出了NSVPWM中各d-q平面参考电压矢量的给定方式。以九相集中整距绕组感应电机为例,在保持齿、轭部磁密幅值分别相等、定子铜耗相同的前提下,对其分别在SPWM、SSVPWM和NSVPWM控制策略下的输出转矩进行比较。
1 九相电压源逆变器空间电压矢量分析
九相电压源逆变器的拓扑结构如图1所示,负载星型连接,一个隔离中点。设九相电压源逆变器的开关变量为 S1,S2,S3,S4,S5,S6,S7,S8,S9。Sk表示第k个逆变器桥臂的开关状态,若Sk=1,表示逆变器第k个桥臂上开关导通,下开关关断;若Sk=0,则反之。逆变器第k个桥臂的输出电压可表示为Vk=SkVdc,Vdc为直流母线电压,因此九相逆变器输出相电压可表示为[8]
图1 九相电压源逆变器的拓扑图Fig.1 Topology of a nine-phase voltage inverter
九相逆变器空间电压矢量经过坐标变换可分为d1-q1、d3-q3、d5-q5、d7-q7和零序子空间,(本文提到的d-q平面实际为基于定子静止坐标系的α-β平面)其在各个 d-q子空间内的分布[9-10]可分别表示为
其中α=exp(j2π/9)。九相逆变器一共有29=512个空间电压矢量,包括两个零矢量(000000000和111111111)和510个非零电压矢量。非零电压矢量可以根据负载电路结构分成4组,4-5,3-6,2-7和1-8组,每一组又能根据逆变器相邻桥臂导通的数目进一步分解。如18个最外围的空间矢量是由4或5个导通的相邻开关合成,这些开关矢量形成了d1-q1平面上4-5结构中最大幅值矢量组,称为{4,5}max,同理 3-6,2-7,1-8 结构中,在 d1-q1平面上也同样分别存在18个最大幅值的空间矢量组,称为{3,6}max,{2,7}max和{1,8}max。这 4 个子集在 d1-q1、d3-q3、d5-q5、d7-q7平面的空间分布如图 2 所示。
图2 九相逆变器空间电压矢量4个最大幅值子集在各d-q平面的空间分布Fig.2 Four maximum voltage vector subsets corresponding to inverter configurations in four d-q planes
2 非正弦空间电压矢量PWM数学模型
九相逆变器空间矢量脉宽调制的目标是在一个开关周期内给定4个d-q平面的参考电压矢量平均值(¯1ref¯3ref,¯5ref¯7ref),得到相对应的相对于逆变器中点的九个相电压(V1,V2,…,V9)。本文选择8个非零空间电压矢量去合成4个d-q平面的参考电压矢量。为了减小开关损耗和电流纹波,这8个非零空间电压矢量应尽可能的接近参考电压矢量,且每个空间电压矢量中的1或者0都是连续的,即不会出现1或0相隔出现的情况,这样可以保证空间电压矢量方向一致,不会出现定子磁通相互抵消的情况;因此8个非零空间电压矢量应从{4,5}max,{3,6}max,{2,7}max和{1,8}max这 4 个子集中选取。这 8个空间电压矢量的排序按照每次只有1个开关状态变化的原则,从零矢量(000000000)到(111111111),在每个开关周期的前半段电压空间矢量从v0-v9变化,后半段从v9-v0变化,如表1所示[11-12]。
表1 非正弦SVPWM选取的空间电压矢量在d1-q1平面18个扇区中的开关顺序Table 1 Switching table of proposed NSVPWM control strategy for all the 18 sectors on plane d1-q1
九相逆变器空间电压矢量4个最大幅值子集在4个d-q平面上的空间分布共对应着10种不同的电压幅值(VA,VB,VC,VD,VE,VF,VG,VH,VI,VL),可以用 Vdc分别表示为 0.077 Vdc,0.118 Vdc,0.145 Vdc,0.195 Vdc,0.222 Vdc,0.299 Vdc,0.340 Vdc,0.418 Vdc,0.563 Vdc,0.640 Vdc[13]。
在d1-q1平面上4个空间电压矢量最大幅值子集对应着4 个十八边形,幅值分别为 VE,VH,VI,VL,在d5-q5、d7-q7平面上同样对应着4个十八边形,其幅值分别为 VA,VC,VD,VE和 VB,VE,VF,VG,在 d3-q3平面上则对应着一个六边形,幅值为VE,如图2所示,d1-q1平面可被分成18个扇区,每个扇区相隔π/9。以第一扇区为例,按表1选择的8个非零电压空间矢量和2个零矢量在各d-q平面的空间分布如图3所示。
图3 d1-q1平面第一扇区中选取的空间电压矢量在各d-q平面上的空间分布Fig.3 Space distribution of space voltage vectors selected from Sector 1 of plane d1-q1on each plane d-q
在每个d-q平面,参考电压矢量vkref(k=1,3,5,7)可由两个矢量 vαk和 vβk合成[4]为
设逆变器的开关周期为Ts,选取的8个非零空间电压矢量的作用时间分别为 t1,t2,t3,t4,t5,t6,t7,t8,零矢量{000000000}和{111111111}的作用时间分别为 t0和 t9,取 δk=tk/Ts(k=0,1,…,9),如图 3 所示,由伏秒平衡原理可得
联立式(3)、(4)、(5)、(6)可得
从式(8)可以看出,零矢量{000000000}和{111111111}的作用时间没有唯一解,因此存在一个自由度,即两个零矢量的任意分配。根据不同的控制目标如减小开关损耗、优化电流纹波等,选取不同的零矢量分配,便可得到不同的脉宽调制策略,取δ0=δ9,得到NSVPWM,此时各相功率管的驱动信号如图4所示。而特殊情况如v3ref=0,v5ref=0,v7ref=0,则得到SSVPWM。
图4 各相功率元件在扇区1内的导通时间Fig.4 Conducting time for each power device on Sector 1
3 NSVPWM与谐波注入PWM的内在联系
定义脉宽调制度m=Vm1/Vdc,其中Vm1为基波相电压幅值。NSVPWM中各参考电压矢量在相对应d-q平面上的轨迹是半径分别等于m1、m3、m5和m7的圆。在d1-q1平面,以第一扇区为例,如图5所示,由矢量图可求得
m1、m3、m5和m7等价于谐波注入PWM中的各次谐波电压(电流)含量。令 m3=0,m5=0,m7=0(等价于谐波注入PWM中3、5、7次谐波电压(电流)含量为0),若 δ0=δ9=0,此时 d1-q1平面的脉宽调制度m1达到最大值。由式(11)可得此时m1max≈0.508,等价于谐波注入PWM中的正弦基波叠加一个相位相反、幅值为基波幅值1.93%的九次谐波。
图5 参考电压矢量V1ref在d1-q1平面上的轨迹Fig.5 Trajectory of reference voltage V1refon plane of d1-q1
4 NSVPWM各参考电压矢量给定
九相逆变器NSVPWM利用4个d-q平面上的参考电压矢量使电机输入电压波形为平顶波,来提高铁心利用率。在式(10)中令 δ1=δ3=δ7=0,即只采用d1-q1平面上的最大矢量集{4,5}max进行调制,可得此时m1max≈0.632;因此NSVPWM参考电压矢量V1ref在d1-q1平面上的轨迹半径应介于0.508和0.632之间,即0.508<m1<0.632,在此限制条件下由式(11)可求得m3、m5和m7的范围,例如
当仅采用d1-q1平面上最大矢量集{4,5}max调制时,此时m3取到负的最小值,即m3min≈-0.192;当仅采用 d1-q1平面上的{3,6}max和{2,7}max矢量子集调制时,由
可得0.169<δ7<0.265,代入式(12)可得 m3正的最大值 m3max=0.102,故 -0.192<m3<0.102。同理可求得m5、m7的取值范围,即
负号等价于谐波注入PWM中谐波相位与基波相位相反。为与SPWM合理比较,应保持两种情况下电机齿、轭部磁密幅值分别相等[14];因此在满足电机齿、轭部磁密幅值分别相等的前提下,在式(13)所限制的范围内进行遍历寻优,可以得到满足要求的数组平顶波系数,例如 m1=0.526,m3=-0.023,m5= -0.075,m7= -0.026,此时电机输入电压波形如图6所示的平顶波。
图6 采用NSVPWM时的电机输入电压波形Fig.6 Voltage waveforms of motor with NSVPWM
5 试验结果及其分析
为了验证上述理论,构建了一台多相感应电机变频调速系统,控制芯片采用TI公司的32位浮点DSP TMS320C28335和Altera公司的FPGA(现场可编程门阵列 Fieldprogrammablegatearray)EP1C6Q240C6,其中DSP用于算法处理,FPGA用于产生PWM驱动信号。在该变频调速系统下,以一台九相集中整距绕组感应电机为例,分别采用SPWM、SSVPWM和NSVPWM控制策略。
图7和图8分别为采用SSVPWM和NSVPWM控制策略时,额定负载下各d-q平面上的定子电流轨迹。图9为采用NSVPWM时,额定负载下的a相参考电压和定子电流。
图7 采用SSVPWM时各d-q平面上的电流轨迹Fig.7 Trajectory of stator current on each d-q plane with SSVPWM under rated load
图8 采用NSVPWM时各d-q平面上的电流轨迹Fig.8 Trajectory of stator current on each d-q plane with NSVPWM under rated load
图9 采用NSVPWM时的a相参考电压和定子电流Fig.9 Reference voltage and stator current of phase a with NSVPWM under rated load
图10是保持齿、轭部磁密幅值分别相等、定子铜耗相同时,九相集中整距绕组感应电机分别在SPWM、SSVPWM和NSVPWM三种控制策略下的输出转矩。可以看出:采用SSVPWM时,九相集中整距绕组感应电机输出转矩比采用SPWM时提高了约1.46%;采用NSVPWM时,电机输出转矩比采用SPWM时提高了约6.42%。
图10 三种控制策略下的电机输出转矩比较Fig.10 Comparisons of motor output torques under three kinds of control strategies
多相集中整距绕组感应电机采用NSVPWM控制策略时,电机输出转矩提高的原因主要有两点:①采用NSVPWM控制策略时,谐波电流产生的谐波磁场会减小气隙磁密的幅值,要保证气隙磁密幅值相等,则基波电压应相应增大,直流母线电压利用率提高,输出转矩增大;②谐波电流也产生正的稳定的转矩。前者是采用NSVPWM控制策略时多相集中整距绕组感应电机输出转矩提高的主要原因。
6 结论
提出了一种输出非正弦电压的空间电压矢量PWM(NSVPWM)的控制策略,并应用于1台九相集中整距绕组感应电机上。试验结果表明,采用NSVPWM控制策略时,额定负载下九相集中整距绕组感应电机输出转矩比采用SPWM时提高了约6%。但这种非正弦供电技术在电机轻载时不利,如何在线选择合适的供电技术是下一步需要解决的问题。
[1]SINGH G K.Multiphase induction machine drive research:a survey[J].Electronic Power System Research,2002,61(2):139 -147.
[2]LEVI E.Multiphase electric machines for variable speed applications[J].IEEE Trans.on Industrial Electronics,2008,55(5):1893-1909.
[3]TOLIYAT H A,SHI R,XU H.A DSP-based vector control of five-phase synchronous reluctance motor[J].IEEE Trans.on Industry Applications,2000,4(2):432 -437.
[4]GRANDI G,SERRA G,TANI A.Space vector modulation of a nine-phase voltage source inverter[J].IEEE International Symposium on Industrial Electronics,2007,3(1):431 -436.
[5]HYUNG M R,JANG H K,SEUNG K S.Synchronous frame current control of multiphase synchronous motor(Part I):modeling and current control based on multiple d-q spaces concept under balanced condition[C]∥39th IAS Annual Meeting.United States:IEEE Press,2004:56 -63.
[6]TOLIYAT H A.Analysis and simulation of five-phase synchronous reluctance machines including third harmonic of air-gap MMF[J].IEEE Trans.on Industrial Electronics,1998,34(2):332-339.
[7]TOLIYAT H A.Analysis of a concentrated winding induction machine for adjustable speed drive applications(Part I):motor analysis[J].IEEE Trans.Energy Conversion,1991,6(4):679-683.
[8]薛山,温旭辉.一种新颖的多相SVPWM[J].电工技术学报,2006,21(2):68-72.
XUE Shan,WEN Xuhui.Novel multiphase SVPWM[J].Transactions of China Electrotechnical Society,2006,21(2):68-72.
[9]薛山,温旭辉,王又珑.多相永磁同步电机多维控制技术[J].电工技术学报,2008,23(9):65-69.
XUE Shan,WEN Xuhui,WANG Youlong.Multi-dimensional control in multiphase permanent motor drives[J].Transactions of China Electrotechnical Society,2008,23(009):65 -69.
[10]KELLY G W,STRANGAS E G,MILLER J H.Multiphase space vector pulse width modulation[J].IEEE Trans.Energy Conversion,2003,18(2):259-264.
[11]王晓刚,谢运祥,黄少辉,等.四桥臂逆变器SPWM和SVPWM的归一化研究[J].电机与控制学报,2010,12(1):23-28.
WANG Xiaogang,XIE Yunxiang,HUANG Shaohui,et al.Unification of SPWM and SVPWM in four-leg inverter[J].Electric Machines and Control,2010,12(1):23 -28.
[12]赵品志,杨贵杰,刘春龙.五相电压源逆变器 SVPWM优化算法[J].电机与控制学报,2009,13(4):516-522.
ZHAO Pinzhi,YANG Guijie,LIU Chunlong.Optimal SVPWM algorithm for five-phase VSI[J].Electric Machines and Control,2009,13(4):516-522.
[13]张成胜,张晓锋,乔鸣忠,等.基于SVPWM五相感应电机直接转矩控制研究[J].电机与控制学报,2008,12(3):304-308.
ZHANG Chengsheng, ZHANG Xiaofeng, QIAO Mingzhong,et al.SVPWM method of five-phase induction motor direct torque control[J].Electric Machines and Control,2008,12(3):304-308.
[14]康敏,黄进.大功率多相感应电机的非正弦供电技术[J].大电机技术,2006,12(9):20-24.
KANG Min,HUANG Jin.Technology of non-sinusoidal source fed high power multiphase induction machines[J].Large Electric Machine and Hydraulic Turbine,2006,12(9):20-24.
(编辑:张静)