价值工程理论在企业设备管理中的应用分析

郭平

随着经济社会发展，我国企业设备管理工作面临着全新的挑战。本文以价值工程理论为基础，从价值工程理论的基本概念出发，分析了价值设备功能，并在此基础上提出了相应的优化策略，旨在提高企业设备管理工作效率和管理水平，从而提升企业整体经济效益。

工业快速发展的时代，设备管理成为企业运营中不可或缺的一环，如何有效地进行设备管理，确保设备的性能与价值最大化，是每个企业都面临的挑战，价值工程理论作为一种以提升产品或服务价值为目标的管理方法，其在企业设备管理中的应用显得尤为重要。通过对设备功能的细致分析，结合成本考量价值工程，能够帮助企业精准识别设备管理中的价值提升空间，进而采取相应措施提高设备的使用效率和经济效益。

一、价值工程理论概述

价值工程所探讨的价值，与通常政治经济学中的商品价值有所不同。在这里，价值被看作是功能与成本之间的一种关系，可以用公式V（价值）=F（功能）/C（成本）来表达，从这个公式可以看出，价值的提升可以通过增加功能或降低成本来实现。例如，如果两款相同吨位的货车，在售价（即成本）相同的情况下，其中一款如果功能更加全面、油耗更低、驾驶更灵活、维修更方便、使用寿命更长，那么它的价值就会相对较高；或者，如果两款车功能相同，但其中一款的售价更低，那么售价更低的那款车的价值也就更高。在设备管理和企业管理中运用价值工程理论，需要关注两个核心点：一是以提升价值为目标，二是以功能分析为核心，从公式出发可以总结出提高价值的五种主要途径，包括在功能不变的情况下降低成本、在成本不变的情况下提高功能、同时提高功能和降低成本、略微降低功能但大幅度降低成本，以及增加少量成本以大幅度提高功能。对于整个企业管理来说，这个公式可以进一步分解为价值（即企业的综合效益）等于功能除以成本，其中功能包括设备功能、经营管理功能和劳动智力功能等，而成本则涵盖设备成本、劳动生产成本和原材料辅料成本等。

二、设备功能分析

（一）生产性

生产性是指设备在单位时间内所能够实现的产品产出量，它是衡量设备性能优劣的重要指标之一，在设备成本相同的情况下，生产性能好的设备能够带来更多的产出，进而创造更高的价值。反之，如果设备生产性能不佳，那么其所能产生的价值就会相对较低，因此，在进行设备选购和管理时企业需要充分考虑设备的生产性，以确保所选设备能够为企业带来最大的经济效益。

（二）可靠性

可靠性是设备性能评价中的核心要素之一，涵盖了设备在运行过程中的稳定性、持续性和故障抵御能力，具体而言它是指在既定的时间框架和使用条件下，设备能够准确无误地完成预设任务，并持续保持其性能状态不出现故障的概率。高度的可靠性不仅确保了设备的正常运行周期，同时也为所产出的产品质量提供了坚实保障，因此，在设备选购和管理中，重视并提升设备的可靠性，是实现设备长期价值和企业持续盈利的关键所在。

（三）灵活性

灵活性是指设备在面对不同工作条件和生产需求时所展现出的适应性和应变能力，一个灵活性强的设备能够轻松应对各种生产场景的变化，无论是产品种类的更替还是生产规模的调整，都能迅速做出反应并保持高效的生产状态，这种灵活性不仅提升了设备的整体价值，还为企业带来了更大的生产灵活性和市场竞争力。

（四）维修性

维修性是指设备在需要维护或修理时，其操作的简便程度和所需资源的合理性，一个具有良好维修性的设备，其结构通常设计得相对简洁，零部件的组合逻辑清晰，易于拆卸和检查，此外设备的通用化和标准化程度高，零部件具有互换性，这都极大地减少了维修过程中的劳动量和费用，因此，在设备设计和选购时重视维修性不仅有助于降低设备的全生命周期成本，还能确保设备在关键时刻能够快速恢复正常运行，从而保障生产的连续性和稳定性。

（五）安全性

安全性是衡量设备性能不可忽视的重要指标，它直接关系到生产过程中的安全保障，一个具备良好安全性的设备，通常配备有先进的自动控制装置，这些装置能够在设备操作失误时迅速作出反应，有效防止事故的发生，同时降低故障带来的损耗。通过这样的设计，设备不仅提高了自身的安全性能，还显著降低了因操作失误可能导致的成本增加，从而实现了降低成本、提升价值的目标。

（六）节能性

节能性是指设备在运行过程中对能源的利用效率，它反映了设备在保障正常工作的同时，减少能源消耗的能力，通常以单位时间内的能源消耗量或单位产品的能耗作为评价指标。如千瓦时耗电量、单位产量耗油量等，选择节能性好的设备，有助于降本增效。

（七）节料性

节料性是指设备在运行过程中，对原材料、辅助材料等资源的利用效率，设备节料性好，意味着在生产相同数量和质量的产品时，能够减少原材料和辅料的消耗，进而降低生产成本，提升整体价值，节料性是评价设备性能优劣和经济性的重要指标之一。

（八）配套性

配套性是指设备与其他相关设备或系统的协同工作能力，良好的配套性意味着设备能够轻松地与单机、机组或整个项目集成，并确保顺畅、高效的运行，设备的配套性越强，其在实际应用中的使用价值就越高，为企业带来的效益也更为显著。

（九）环保性

环保性是指设备在运行过程中对环境的保护程度，设备的环保性的优劣直接影响其综合价值，优良的环保性能有助于减少对环境的污染和破坏，提升设备的整体价值，同时也符合可持续发展的要求，在选购和管理设备时必须重视其环保性能。

（十）自动性

自动性是指设备在运行过程中实现自动化的程度，高度自动化的设备能够减少人工干预，提高生产效率和精度从而降低生产成本和人为错误，设备的自动化水平越高，其功能价值也就越高，为企业带来的效益也越显著。

三、提高设备功能及价值的途径

（一）加强设备管理，改善设备功能

设备管理是提高设备功能与价值的关键环节，为实现设备的最佳性能必须对其进行全过程的综合管理，确保从选购、安装、调试、使用到维护、更新等各个环节都得到有效控制，在日常运营中精心保养与维修设备是保持其完好率、延长使用寿命的基础工作，这要求企业建立一套完善的设备保养制度，定期检查设备的运行状况，及时发现并处理潜在问题，防止小故障演变成大事故。

（二）努力提高设备的合理利用率

设备的功能与价值是在实际使用过程中得以体现的，当具备特定功能的设备处于闲置状态时，它对功能和价值产生了负面作用，因为设备的闲置不仅未能对企业总产值或总产量的提升做出贡献，反而由于固定成本（如固定资产折旧费、企业管理费、职工的固定津贴和其他费用等）的持续存在，导致企业单位产品的固定成本随着总产量的下降而相对增高，进而造成企业整体效益的下滑。从功能与价值的关系来看，二者呈正比关系，即功能提升，价值也会相应提升，当设备的合理利用率得到提高时（需要注意的是，这里所说的提高利用率并非指超负荷运转或低效率使用），设备的功能价值也会随之提升，进而带动企业经济效益的增长，从全局和长远的角度来看，努力提高设备的合理利用率无疑是提高其功能价值的一条有效途径，这就要求企业在设备管理和使用上做到科学规划、合理配置、精心维护、高效利用，从而实现设备功能与价值的最大化。

（三）及时采用新技术、新材料、新工艺

在科技日新月异的时代背景下，新技术、新材料和新工艺层出不穷，为企业提升设备功能与价值提供了广阔的空间和无限的可能，企业应当紧密关注科技发展的前沿动态，深入了解新技术、新材料和新工艺的原理、特点及应用领域，结合自身的生产需求和设备现状，及时将这些创新成果应用于设备改造和升级中。通过采用新技术，企业可以优化设备的运行机制，提高设备的自动化水平和智能化程度，减少人为干预和操作失误，从而提升设备的生产效率和产品质量；新材料的引入则能够增强设备的耐用性、抗腐蚀性和高温性能等，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本；而新工艺的运用则有助于简化生产流程，减少能源消耗和废弃物排放，实现绿色生产和可持续发展。

四、设备的选购要点

（一）功能优秀，技术先进

在进行设备选购时，确保所选设备的功能优越性以及技术的先进性是至关重要的，这需要对市场上各种可供选择的设备进行全面且细致的功能分析，功能分析应涵盖设备的生产能力、效率、可靠性、安全性、节能性、环保性等多个方面，确保设备在各个方面都能满足企业的实际需求。在比较不同设备时应注重功能的多样性和高效性。多样性意味着设备能够适应多种不同的生产场景和需求，而高效性则保证了设备在生产过程中能够发挥出最大的效能。技术的先进性也是选购设备时需要考虑的重要因素，先进的技术不仅能够提升设备的性能，还能够降低生产成本，提高企业的竞争力。

（二）适用性强，效益高

在选购设备时，单纯追求设备的先进性和自动化水平而忽视其实际适用性，是一种不明智的做法，虽然先进的设备往往具备更高的功能和自动化程度，但这并不意味着它们一定适合所有企业，尤其是中小企业，因为设备的先进性和自动化水平往往受到企业投资规模、经济环境、市场需求、原材料供应、配套能力、员工素质以及管理水平等多种因素的制约。如果盲目引进过于先进的设备，而企业的实际条件无法与之匹配，那么这些设备将难以发挥出其应有的功能，这不仅会造成资源的浪费，还可能给企业带来沉重的经济负担，甚至威胁到企业的生存和发展。在选购设备时，企业必须充分考虑自身的实际情况和需求，选择那些功能良好、技术先进，又具有较强适用性的设备，这样的设备不仅能够更好地满足企业的生产需求，还能够在实际运行过程中发挥出最大的效益，为企业创造更多的价值。为了确保选购到适用性强、效益高的设备，企业需要进行充分的市场调研和需求分析，明确自身的生产需求和目标。同时，还需要对设备的性能、价格、售后服务等方面进行综合评估，选择那些性价比高、具有良好口碑和信誉度的设备供应商。此外，在设备使用过程中企业还需要加强设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长其使用寿命，从而为企业创造更多的经济效益。

（三）经济性能好，成本低

在进行设备选择时经济性能评价是一个不可或缺的重要环节，这需要对多个选购方案进行深入的对比分析，以确定哪一种方案在经济性上最为优越，值得注意的是经济性的考量并不仅仅局限于设备的初始购置成本，而是需要综合考虑设备的全生命周期成本，包括购置、安装、调试、运行、维护、更新等各个环节的费用。通过对比不同设备的性能参数、价格、能耗、维护成本等因素，可以评估出每种设备的经济性能。在多数情况下设备的性能的高低与其相对成本的大小成正比，因此，在选购设备时需要权衡设备的功能需求和成本投入，力求以较少的投入获得最合理的效益，此外，在进行经济性能评价时，还应考虑设备的可扩展性和可升级性。

结语：

总之，价值工程理论在企业设备管理中扮演着举足轻重的角色，通过系统的功能分析、成本评估以及价值优化，助力企业实现设备资源配置价值最大化，在实践应用中价值工程不仅提升了设备的运行效率与可靠性，更在保障生产质量的同时，有效地控制了成本开支，为企业带来了显著的经济效益。

（作者单位：山东能源电力集团新泰发电有限公司）