现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工技术研究

刘鑫祥

摘要：随着建筑行业对节能、环保要求不断提高，现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙因其轻质、保温性能良好的特点，逐渐成为建筑工程中的理想选择。本文分析了现浇泡沫混凝土的特点，并探讨现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工技术以及具体的工艺流程，在此基础上提出现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工技术的应用要点，旨在为提高围护墙施工效率、保温性能和整体质量提供科学的技术支持。

关键词：泡沫混凝土；保温；围护墙

DOI：10.12433/zgkjtz.20240344

现代建筑领域对建筑结构的稳固性、隔热性能以及外观质量提出更高的要求。在这一背景下，施工材料和技术的研究变得至关重要，以确保建筑工程的可持续性发展和质量可控性。随着社会对建筑节能、环保、可持续发展的日益重视，保温一体化围护墙作为一种新型建筑技术。其中，现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙受到广泛关注，尽管这项技术有着较大的潜力，但在实际应用中仍然存在一系列的挑战和问题有待解决。

一、现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工的问题及成因

现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工中遇到的问题及其成因是一个复杂且关键的课题。

（一）泡沫混凝土质量问题

泡沫混凝土的质量直接关系围护墙的保温效果和结构稳定性。如果配合比不当或混合不均匀，就会导致墙体质地不均匀，甚至出现裂缝。解决这一问题的方法是确保原材料按照设计要求准确搅拌和配比，同时提高施工质量控制标准。使用质量合格的原材料，并在施工前严格完成材料试验，以确保泡沫混凝土的性能符合要求。

（二）浇筑工艺问题

浇筑过程中的振捣不到位或浇筑速度过快过慢都引起围护墙的质量问题。不正确的振捣导致混凝土中气孔的存在，降低保温性能。实际的应用方法是根据施工工艺要求浇筑，确保振捣均匀，并控制适当的浇筑速度，以防止混凝土的分层和坍塌。

（三）围护墙模板支撑问题

模板支撑结构不牢固或在浇筑过程中发生位移导致围护墙的不平整或者变形，加强模板支撑结构，确保模板设置符合设计要求，并在施工前进行必要的验收和检测。及时修复和加固存在的问题，以确保模板在浇筑过程中的稳定性。

（四）环境温湿度问题

施工环境的温湿度对泡沫混凝土的凝固过程有着直接的影响。高温导致混凝土过快凝固，降低强度，而低温则延缓凝固时间。施工人员合理安排施工计划，选择适当的施工时间，以及采取措施保障施工环境的稳定，如遮阳、保温等。

（五）施工人员技术水平问题

施工人员对泡沫混凝土施工工艺不熟悉或技术水平不高导致施工质量不达标。因此，全面提高施工人员的培训水平，确保其理解并能够正确执行施工方案。定期举办培训，使施工人员熟练掌握泡沫混凝土施工的关键技术。

（六）监理和质检不到位

监理和质检工作不到位导致问题未能及时发现和纠正，在實际工作中需要建立有效的质量控制机制，加强施工过程的监督和检查。在施工前明确监理和质检的职责，确保其能够全面、深入地了解施工现场的情况，及时提出合理的意见。

二、现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工技术

（一）基础处理

根据建筑节能设计要求，确定复合保温模板的保温材料类型和规格，同时兼顾保温、隔热、防火等性能指标，通过对复合板材的传热系数确定其热工性能，并明确设计要求中间保温材料层的性能参数。复合保温模板的尺寸规格中，一般选用的板材宽度为600mm，长度应根据标准层层高选定，避免过多的裁切下料损耗。对于非标准层，宜定制尺寸，综合考量施工需求和模板强度参数，需要按使用部位排版设计，充分考量板材密度和模数，确保合理排版，减少浪费。在连接件的设置和排版的过程中，采用工程塑料或防腐处理的金属锚栓，梅花状布置，保证每平方米个数不少于5个，连接件距板边应为50～200mm，中心间距应为200～550mm，进入基层的有效锚固深度不小于30mm，相邻列板材应错缝，墙角处板材交错互锁，门窗洞口四角处应使用整块板材切割成形。板材的加工和验收是围护墙施工的关键环节，该环节的质量直接影响后续的浇筑过程。一般而言，圆盘锯适用于一般下料，根据防护面层材质选定机具，可在现场下料或定尺生产，下料前做好粉尘控制和安全、职业健康防护措施，并且钻孔前根据设计图在对应位置编号，然后开展板材加工专项的检验批验收。

（二）模板搭设

在复合保温模板下料的对应钻孔位置上安装连接件，连接件应选用工程塑料或经过防腐处理的金属锚栓，梅花状布置，每平方米个数不应少于5个。连接件的直径不小于60mm，距离复合保温模板板边应为50～200mm，中心间距应为200～550mm。连接件进入基层的有效锚固深度不小于30mm，在连接件安装完成后，根据深化设计排版图的分格方案，安装复合保温模板，用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板，确保复合保温模板的拼缝严密以防止漏浆。如果拼缝过大，使用海绵胶条封堵以确保密闭性。根据国家标准和技术规范的要求，安装外墙内侧模板。模板拼缝同样应严密，不得漏浆，如有拼缝过大的情况，应使用海绵胶条严密封堵，可以根据现浇侧压力计算确定对拉螺栓等材料性能参数及间距，用电钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺杆并初步调整螺栓。

（三）钢筋加工与安装

钢筋加工应选用符合设计要求的钢筋，检查其质量和规格，确保无锈蚀、裂纹和弯曲等缺陷，使用合适的钢筋加工设备，如电动剪刀、弯箍机等，保证钢筋的准确性，严格按照设计要求，包括长度、弯曲角度和弯曲位置等参数。一方面，施工人员根据设计图样和深化设计排版图，准确定位钢筋的具体位置和布置方式，将连接件与事先安装好的复合保温模板上的连接件绑扎，确保钢筋与连接件紧密结合，并使用支撑器材和模板固定钢筋，确保其位置和垂直度符合要求。需要注意的是，应控制钢筋之间的距离，确保其分布均匀，在墙角、开口等部位，钢筋应适当交叉，增强结构的稳定性。对于超长钢筋，采用嵌套连接的方式，确保连接牢固，在钢筋安装完成后全面检查，确保每根钢筋的位置、长度和角度都符合设计要求。另一方面，在模板安装时，预留与钢筋连接相应位置的预埋连接件孔洞，将预埋连接件与钢筋连接，使用螺栓或其他合适的连接方式固定，并及时检查连接部位是否牢固，防止在浇筑混凝土时发生位移或脱落。

（四）泡沫混凝土浇筑

泡沫混凝土浇筑与传统混凝土浇筑不同，在实际浇筑过程中根据工程设计、标准规范和施工条件进行泡沫混凝土的配合比设计，若使用成品干混料或浆料，进场后按配比加入水和发泡剂混合制成泡沫混凝土。如果使用原材料现场制备，需符合主管部门的要求，并实施防尘措施，泡沫混凝土的流动性应满足设计和施工要求，初凝时间不应大于2小时。

首先，采用泵送方式浇筑，确保发泡制备完成后立即泵送，以减少气泡损失，在主体混凝土结构施工之后，对墙体進行泡沫混凝土浇筑。墙体顶部采用侧面压力灌注方式浇筑，关闭逆止阀时以溢浆为准。在施工过程中精准控制泵送距离，当水平泵送距离大于500m或垂直泵送距离大于120m时，采用泡浆分离中继泵送的方法，以减少气泡泵送损失。

其次，在施工过程中禁止振捣，可用橡胶锤适度敲击模板，特别是模板边角和门窗洞口部位。当浇筑高度大于4m时，应分层浇筑，以确保浇筑质量，泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜超过初凝时间。

最后，浇筑完成后，轻质泡沫混凝土应带模养护24小时，然后拆模进行保湿养护，实际的养护时间不得少于14天。

（五） 模板拆除

在模板拆除前，确保泡沫混凝土已经完成充分的养护，以达到设计强度和稳定性，并进行施工的验收，确认浇筑质量符合设计要求，无明显缺陷，一般采用自上而下的顺序进行模板的拆除，通常从墙顶开始逐层拆卸，在拆模过程中要小心谨慎，防止损坏泡沫混凝土表面和边角，以及连接部分的结构，使用专业的拆模工具，如榔头、撬棍等，确保在拆卸过程中对泡沫混凝土的影响较小，每次拆卸一层模板后进行必要的检查，确认无异常后再开始下一层的拆卸。需要注意的是，在门窗洞口等特殊部位，采用适当的拆模方式，确保拆卸后的墙体结构不受影响。

（六）外墙涂层处理

对于外观涂层有要求的施工环节，按照规范防护处理外墙，然后调整外观装饰。外墙涂层处理包括以下三个步骤：

1.外墙涂层处理。确保泡沫混凝土表面干净无尘。可采用高压水枪清洗或其他清洁方法，对于在模板拆除或其他施工阶段导致的表面损伤，进行专业修补，确保表面平整，如有需要，做外墙基层的防水处理，以提高整体墙体的抗渗性能。

2.外墙涂层选材。选择透气性良好的外墙涂料，以确保泡沫混凝土表面的通气性，防止湿气滞留，并且考虑使用抗裂涂料，有效减缓外墙的开裂情况，提高墙体的耐久性。

3.涂层施工。在涂层处理前进行底漆处理，增强涂层的附着力，可以采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行外墙涂层的施工，确保均匀覆盖整个外墙表面，根据涂料的性能和设计要求，控制涂刷的层数，确保涂层的良好效果，仅在适宜的施工温度下进行涂层处理，避免极端天气条件下施工。

三、现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工的策略

在现代建筑工程中，复合保温模板和轻质泡沫混凝土墙体的施工质量控制至关重要，直接关系到建筑结构的稳固性、隔热性能以及外观质量。在复合保温模板施工中，一般规定着重于与外墙结构同步施工、进场材料的核查和验收，以及特殊部位的处理加强。主控项目重点在于关键材料的规格、型号、性能参数的符合要求，确保系统工程的施工质量满足规定。一般项目从外观完整性、尺寸偏差、特殊部位的处理等方面进行细致的控制，确保每个施工细节都符合规范。

在轻质泡沫混凝土墙体施工质量的控制方面，外观质量的要点在于防止严重缺陷。一旦出现缺陷，需要有明确的处理技术方案。位置和尺寸偏差方面，主控项目要求墙体不应有影响性能和功能的尺寸偏差，而一般项目则规定墙体位置、尺寸偏差及检验方法应符合规定。同时，试件取样和留置规定着眼于保障质量，规定了每拌制一定量泡沫混凝土的取样次数和留置试件的具体要求。

对于复合保温模板施工，要充分考虑隐蔽工程验收，确保拼缝、阴阳角、门窗洞口等特殊部位的处理，以防止后期的开裂和破坏。对于轻质泡沫混凝土墙体的外观质量，严格控制缺陷，确保墙体的整体外观质量良好。此外，位置和尺寸偏差的控制也是关键，主控项目要求墙体不应有影响性能和功能的尺寸偏差，而一般项目规定了具体的控制要求。

四、结语

综上所述，在现浇泡沫混凝土保温一体化围护墙施工过程中，结合保温一体化围护墙的特点，从基础处理、模板搭设、钢筋加工与安装、泡沫混凝土浇筑、模板拆除以及外墙涂层处理等多方面强化。研究成果为建筑行业提供实用的技术指南，为类似项目的实际施工提供有力的支持，通过对施工过程中关键环节的科学管理，可以更好地应对建筑结构稳定性、隔热性能和外观质量方面的挑战，为建筑行业的发展贡献成功的经验和总结教训。

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