绿色建筑装配式产业化轻质墙板的运用
2024-04-01孟凯
孟 凯
(山东华邦建设集团有限公司,山东 潍坊 262500)
传统建筑施工过程极易给周围环境带来不良影响,引起资源浪费、生态污染,影响周围居民正常生活等,为此绿色可持续性的施工理念与方式开始受到广泛关注,装配式建筑由此产生。与传统建筑相比,装配式建筑优势众多,不仅能有效提升施工效率,实现建筑领域产业化,还能尽可能减少给周围环境带来的影响,推进建筑领域绿色化目标实现。轻质墙板是装配式建筑中的重要组成部分,相较于传统墙板,它的重量更轻,便于有效运输和安装,同时防火性能与保温性能良好,耐久性佳,如果能够将其进行合理应用,则能使建筑结构更为美观,建筑质量更符合要求,取得良好的绿色化成果。从当前的研究状况来看,关于轻质墙板的运用施工研究成果还比较少,因此基于绿色建筑装配式产业化探究其轻质墙板的应用具有一定现实意义。
1 绿色建筑装配式工业化中常见墙板类型
基于生产工艺差异,装配式建筑板墙可以分为砼夹芯型、复合型、预制条板型三大类,见表1。
表1 常见墙板类型
(1)砼夹芯板墙。该类墙板是直接把保温材料设置在墙体以内,并基于防火等级选择相应的保温材料,可以进行管线预埋和门窗框预留,室外部分的墙面可以直接工厂化涂装。但由于墙板整体重量较大,在实际安装时必须使用专项设备。
(2)复合板墙。包含骨架、填充层和面层三大部分,其中填充层主要使用矿棉或者泡沫塑料(图1);面层主要使用硅钙板、石棉水泥板等。整体来看,重量较轻、保温性能良好,但隔音效果不佳,施工程序复杂,吊挂能力较弱,必须实施局部强化处理,一般可以作为外墙或者内隔墙。
图1 复合保温板墙
(3)预制条板。这类墙板又可以分为多种类型:①蒸压加气混凝土类,即ALC板,其主要生产材料为水泥、石灰等,工作人员根据结构要求做好钢筋网片的合理设置,然后将材料均匀混合,通过高温高压、蒸汽养护等处理后形成的绿色建材内部多孔且质量轻,有着较小的密度(如图2)。该材料有着十分良好的隔音、防水、防火、保温作用,在外墙和内隔墙中有着良好的应用。当前我国在生产此类墙板方面已经有着较为成熟的技术。②灰渣砼空心墙板,其主要生产材料包括水泥、陶粒、砂石、粉煤灰等,均是节能无污染的材料,其经过搅拌、挤压等处理后可以形成自重偏大的材料,当前在外墙和内隔墙施工中有着较为广泛的应用,该材料有着十分简单的施工工艺,施工成本低,有助于提高工程经济效益。③玻璃纤维增强石膏空心墙板。其主要原材料温为石膏、膨胀珍珠岩、增强纤维(图3)。工作人员在生产中将其浇筑成型,然后通过温湿度调节得到强韧性的材料,其可应用于室内隔墙当中。该材料耐水性不足,所以通常不在厨卫中应用。
图2 ALC板
图3 石膏空心板墙
2 轻质墙板的运用优势
轻质墙板是一种在绿色建筑和装配式建筑理念下产生的具有一定强度、质量较轻、绿色环保的新型环保墙。外形通常和空心楼板相似,主要使用粉煤灰、陶粒集料、水泥等材料制成。成品墙板一般总有两侧都会设置公母槽,安装施工时需要将其竖立起来,给公母槽涂抹具有一定黏结性的砂浆,使其被牢固拼接起来,形成完整墙体。一般基于安装位置、是否配筋等可以分为普通墙板、窗头板、配筋门、过梁板等,长度主要在200~360 cm以内,宽度大约60 cm,厚度根据施工需求主要有10 cm、15 cm、20 cm等。
轻质墙板在实际施工过程中可以直接采取干法装配,操作简单。通常如果墙体高度在4 m以内,经过2~3 d培训的普通工人基本都能完成至少35 m2的安装工作,可以有效缓解人员短缺问题。再加上该类墙板通常双面严整,实际安装后不需要再展开整体抹灰,和传统砌墙模式相比较,施工效率会更高。另外安装后3 d就可以直接展开其他装饰性工作,有利于缩减工期,提升效率。同时,墙板也可以通过操作计算机实施集中下料和工厂预先切分,能进一步减少物料损耗,缩减运输成本,并便于现场堆放。
轻质墙板质量轻,使用面积大,且能有效改善和优化梁柱结构,减少结构负荷,使室内格局变得更为科学,提升经济价值。一般规范化的安装操作也能确保墙板循环使用率达到一定程度,并最大限度上减少施工垃圾产生,有效节约资源,减少损耗,维护生态环境质量。
3 轻质墙板的安装施工
3.1 工艺流程
轻质墙板的安装施工需要严格依照相关流程开展:先清理墙面以及板顶面,落实找平工作,然后测量放线、配板,建立U型卡子,完成后进行墙板安装,并处理好板缝问题。这之后的一些工序也十分必要,既要根据实际情况敷设管线,对拼缝实施二次处理、找平,安装质量合格后再对饰面进行处理。
3.2 工艺要点
安装施工的开展依赖充分的工具准备,对轻质板墙安装来说,应准备好吊线锤、切割机、刮板等工具和其他辅助材料,具体见表2。其中辅助材料方面,胶凝材料拌和后50 min内必须及时用完,以免固化造成浪费。同时尽可能少量多次拌合,按需使用。
表2 轻质板墙安装施工工具与材料准备清单
实际施工展开前,应将现场整理干净,根据设计图纸要求做好控制线的弹线,为后续施工提供支持。为了保证弹线准确性,甲方需要对放线结果进行审核签字。在开始开装墙板时,应在原砼柱与墙板对应平行的地方钻出几个小孔,植入钢筋,再把墙板凹槽中填满砂浆,并垂直立起,使墙板的准基线以及植入钢筋的位置缓慢推入,最后在墙板与墙板的缝隙处涂抹胶凝材料,实现有效粘接。墙板相互交接的位置应在45°方向植入钢筋,保证连接的牢固性。完成后安装人员应将现场清理干净并使其保持湿润,特别要将墙板凹槽中的粉尘和其他杂质清理干净。针对组装完成后的墙板,应在墙板下方嵌入准备好的三角木楔,使墙板更好就位,保持接缝位置的密实性。一般缝隙需控制在5~8 mm以内,不能超出12 mm,如果发生超出现象,还需及时进行处理(如图4)。之后再利用吊线锤对墙板的垂直度进行检验,再用靠尺对相邻墙板墙面的平整度进行检验。工作人员在进行平整度和垂直度调整后用三角木楔调整墙板下放位置,固定好墙板,然后将钢筋安装哦啊45°方向插入到梁底板和地面上,实现墙板的高强度固定。完成所有工作后,还需要将墙板缝隙溢出来的砂浆刮去,并对存在缺浆的位置进行补齐,确保缝隙之间填料充分。
图4 隔墙缝隙填充
3.3 注意事项
施工过程中应基于工地要求选择适合的电箱,保证规范用电。在墙板安装中,工作人员应错峰安装,按照墙高度2/3或者1/3的高度进行驳接位置,相邻两块墙板的接头位置间距应当在50 cm以上,并且用钢筋进行加固,保证连接的牢固性。安装完成后需静置养护5 d左右,在此期间不能进行任何撬动、开槽等行为,一般装配3 d后就必须马上将连接处的三角木楔拔掉,并使用接缝材料填实。在切割墙板时禁止使用锤击等方式,避免损害墙体结构。工作人员要很好地连接墙板和建筑结构,避免连接软性物料。针对已经抹灰的位置工作人员应将其铲除,露出本身的基材面。墙板如果需要接驳,还必须应用整块墙板,倘若条件不允许,还需基于建筑空间尺寸合理分割,并在后续分批充分利用,减少材料浪费。要想防止后续门窗洞墙板在涂装后发生开裂等问题,必须应用专门的墙板。卫生间与厨房如果要使用轻质墙板,还需在其基础上加强防水处理,如果墙板上必须粘贴瓷砖等,也必须完成充分的防水处理。
4 结束语
在全社会环保意识逐步增强下,节能减排、能耗控制等开始成为建筑领域的核心要求,绿色装配式建筑因此成为当下建筑业的主要发展趋势,基本走向产业化和标准化。墙板作为绿色装配式建筑中的关键组成部分,基本都是在工厂进行统一生产,然后在现场直接安装,不仅能有效提升建筑建设效率,保证建筑质量,还能达到节能降耗的目的,实现绿色化发展。实际进行安装施工时,通常要先明确具体流程,做好充分的准备工作,然后严格按照装配要求进行牢固安装,并处理好墙板之间的连接缝,使其达到预期施工要求,提升建筑建设质量。