一种塑料编织袋加工用收丝机

王仁龙 整理

一、概述

现有的塑料编织袋用收丝机，只能够适用于内圈大小同等规格的收丝筒进行使用，不能够对内圈不同大小的收丝筒进行固定，较为局限，不便于使用。本文介绍了一种塑料编织袋加工用收丝机，解决了现有的塑料编织袋用收丝机，只能够适用于内圈大小同等规格的收丝筒进行使用，不能够对内圈不同大小的收丝筒进行固定，较为局限，不便于使用的问题。

二、技术方案

一种塑料编织袋加工用收丝机，包括支撑板，所述支撑板上转动安装有转轴、若干个传动轮一、若干个导向辊以及若干个安装筒，所述支撑板的侧面固定安装有电机，其中一个所述安装筒的端部与电机的输出轴固定连接，若干个所述安装筒的外表面和转轴的外表面均固定安装有链轮，若干个所述链轮之间通过链条传动连接，所述安装筒的外表面套设有收线筒且安装筒上设置有用于对收线筒进行固定的固定机构，所述支撑架上设置有若干个与配合收线筒使用的鸭嘴和传动轮二，所述支撑板上设置有若干个用于驱使鸭嘴前后运动的前后运动机构，所述前后运动机构与转轴之间通过变向机构传动连接。通过设置电机、安装筒、收线筒、导向辊、鸭嘴、前后运动和传动轮一，利用传动轮一和导向辊对丝线进行支撑导向，利用电机带动安装筒转动，安装筒转动带动收线筒同步转动，实现对丝线的收线工作，同时利用前后运动机构带动鸭嘴前后运动，以使得丝线能够均匀分布在收线筒的表面，提高收线效果，通过设置固定机构，利用固定机构能够对收线筒进行安装拆卸，同时能够对内圈不同大小的收线筒进行固定，从而提高使用的范围，通过设置链轮、链条和传送机构，利用链轮和链条带动若干个安装筒同步转动，进而能够实现多组收线工作同步进行，同时利用传送机构能够实现转轴和前后运动机构同步运动，进而实现收线工作和前后运动机构同步运动，无需使用多个电机带动，节约使用成本。

所述电机与外接电源电性连接。所述传动轮二的端部固定安装有滑块，所述支撑板开设有若干个滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述滑块固定安装在电动伸缩杆的底端。通过设置电动伸缩杆和滑块，利用电动伸缩杆带动滑块上下运动，滑块上下运动带动传动轮二同步上下运动，实现对传动轮二的高度调节，传动轮二越往下，拉丝的丝线越细，从而能够根据使用需求对传动轮二进行调节，提高使用范围。所述电动伸缩杆与外接电源电性连接。所述固定机构包括若干个固定板，若干个所述固定板相对的一侧均铰接有两个连杆，同侧的若干个所述连杆的端部铰接有同一个移动块，所述安装筒内转动安装有双向螺纹杆且双向螺纹杆的端部安装有转板，两个所述移动块分别螺纹安装在双向螺纹杆的两段螺纹上。通过设置双向螺纹杆、移动块、连杆和固定板，利用转板带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个移动块相对运动或相对远离，移动块运动过程中驱使连杆转动，连杆转动进而能够带动若干个固定板相对运动或相对靠近，便于对收线筒进行安装拆卸，同时能够对内圈不同大小的收线筒进行固定，提高适用范围。所述安装筒的外表面开设有若干个条形滑道，所述连杆滑动安装在条形滑动内。通过设置条形滑道，利用条形滑道对连杆起到限位导向的作用，避免连杆运动过程中发生晃动偏移的情况，以提高连杆运动的稳定性，进一步提高固定板运动的稳定性。所述前后运动机构包括固定安装在鸭嘴上的连接杆，所述连接杆滑动安装在支撑板上，若干个所述连接杆的另一端固定安装有同一个移动架，所述支撑板的侧面转动安装有转杆，所述转杆的侧面安装有滑动杆且滑动杆滑动安装在移动架内。通过设置转杆、滑动杆、移动架和连接杆，转杆转动带动滑动杆同步运动，滑动杆运动驱使移动架带动连接杆前后运动，进而使得连接杆带动鸭嘴同步前后运动，便于丝线进行导向，使得丝线能够均匀缠绕在收线筒的外表面，提高工作的稳定性。所述变向机构包括固定安装在转轴和转杆端部的锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合。通过设置锥齿轮，转轴转动过程中通过锥齿轮带动转杆同步转动，无需使用多个电机带动，节约使用成本。

三、有益效果

1. 本技术通过设置双向螺纹杆、移动块、连杆和固定板，利用转板带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个移动块相对运动或相对远离，移动块运动过程中驱使连杆转动，连杆转动进而能够带动若干个固定板相对运动或相对靠近，便于对收线筒进行安装拆卸，同时能够对内圈不同大小的收线筒进行固定，提高适用范围；

2. 本技术通过设置电动伸缩杆和滑块，利用电动伸缩杆带动滑块上下运动，滑块上下运动带动传动轮二同步上下运动，实现对传动轮二的高度调节，传动轮二越往下，拉丝的丝线越细，从而能够根据使用需求对传动轮二进行调节，提高使用范围。

四、附图说明

图1 本技术的结构示意图

图2 本技术另一角度的结构示意图

图3 本技术安装筒的结构示意图

图4 本技术双向螺纹杆的结构示意图

五、具体实施方式

一种塑料编织袋加工用收丝机，包括支撑板1，支撑板1 上转动安装有转轴22、若干个传动轮一2、若干个导向辊4 以及若干个安装筒21，支撑板1 的侧面固定安装有电机6，其中一个安装筒21 的端部与电机6 的输出轴固定连接，若干个安装筒21 的外表面和转轴22 的外表面均固定安装有链轮7，若干个链轮7 之间通过链条8 传动连接，安装筒21 的外表面套设有收线筒5 且安装筒21 上设置有用于对收线筒5进行固定的固定机构，固定机构包括若干个固定板20，若干个固定板20 相对的一侧均铰接有两个连杆19，同侧的若干个连杆19 的端部铰接有同一个移动块18，安装筒21 内转动安装有双向螺纹杆17 且双向螺纹杆17 的端部安装有转板，两个移动块18 分别螺纹安装在双向螺纹杆17 的两段螺纹上，通过设置双向螺纹杆17、移动块18、连杆19 和固定板20，利用转板带动双向螺纹杆17 转动，双向螺纹杆17 转动带动两个移动块18 相对运动或相对远离，移动块18 运动过程中驱使连杆19 转动，连杆19 转动进而能够带动若干个固定板20 相对运动或相对靠近，便于对收线筒5 进行安装拆卸，同时能够对不同大小的收线筒5 进行固定，提高适用范围；安装筒21 的外表面开设有若干个条形滑道，连杆19 滑动安装在条形滑动内，通过设置条形滑道，利用条形滑道对连杆19 起到限位导向的作用，避免连杆19 运动过程中发生晃动偏移的情况，以提高连杆19 运动的稳定性，进一步提高固定板20 运动的稳定性；

支撑架上设置有若干个与配合收线筒5 使用的鸭嘴14 和传动轮二3，传动轮二3 的端部固定安装有滑块16，支撑板1 开设有若干个滑槽，滑块16 滑动安装在滑槽内，滑槽内壁上固定安装有电动伸缩杆15，滑块16 固定安装在电动伸缩杆15 的底端，通过设置电动伸缩杆15 和滑块16，利用电动伸缩杆15 带动滑块16 上下运动，滑块16 上下运动带动传动轮二3 同步上下运动，实现对传动轮二3 的高度调节，传动轮二3 越往下，拉丝的丝线越细，从而能够根据使用需求对传动轮二3 进行调节，提高使用范围；

支撑板1 上设置有若干个用于驱使鸭嘴14前后运动的前后运动机构，前后运动机构包括固定安装在鸭嘴14 上的连接杆13，连接杆13 滑动安装在支撑板1 上，若干个连接杆13 的另一端固定安装有同一个移动块18，支撑板1 的侧面转动安装有转杆10，转杆10 的侧面安装有滑动杆11且滑动杆11 滑动安装在支撑架内，通过设置转杆10、滑动杆11、移动架12 和连接杆13，转杆10转动带动滑动杆11 同步运动，滑动杆11 运动驱使移动架12 带动连接杆13 前后运动，进而使得连接杆13 带动鸭嘴14 同步前后运动，便于丝线进行导向，使得丝线能够均匀缠绕在收线筒5 的外表面，提高工作的稳定性；

前后运动机构与转轴22 之间通过变向机构传动连接，变向机构包括固定安装在转轴22 和转杆10 端部的锥齿轮9，两个锥齿轮9 之间相互啮合，通过设置锥齿轮9，转轴22 转动过程中通过锥齿轮9 带动转杆10 同步转动，无需使用多个电机6 带动，节约使用成本；

通过设置电机6、安装筒21、收线筒5、导向辊4、鸭嘴14、前后运动和传动轮一2，利用传动轮一2 和导向辊4 对丝线进行支撑导向，利用电机6 带动安装筒21 转动，安装筒21 转动带动收线筒5 同步转动，实现对丝线的收线工作，同时利用前后运动机构带动鸭嘴14 前后运动，以使得丝线能够均匀分布在收线筒5 的表面，提高收线效果。

通过设置固定机构，利用固定机构能够对收线筒5 进行安装拆卸，同时能够对不同大小的收线筒5 进行固定，从而提高使用的范围，通过设置链轮7、链条8 和传送机构，利用链轮7 和链条8 带动若干个安装筒21 同步转动，进而能够实现多组收线工作同步进行，同时利用传送机构能够实现转轴22 和前后运动机构同步运动，进而实现收线工作和前后运动机构同步运动，无需使用多个电机6 带动，节约使用成本。

工作原理：使用时，将丝线端部绕过导向辊4 右侧，然后绕过传动轮一2 和传动轮二3 的左侧，最后经过鸭嘴14 固定在收线筒5 上，然后打开电机6，电机6 带动安装筒21 转动，安装筒21转动带动收线筒5 同步转动，同时安装筒21 转动通过链轮7 和链条8 带动转轴22 转动，转轴22转动通过锥齿轮9 带动转杆10 转动，转杆10 转动通过滑动杆11 驱使移动架12 前后运动，移动架12 前后运动通过连接杆13 带动两个鸭嘴14同步前后运动，进而实现收丝工作，可通过打开电动伸缩杆15，利用电动伸缩杆15 带动滑块16上下运动，滑块16 上下运动带动传动轮二3 同步上下运动，实现对传动轮二3 的高度调节，传动轮二3 越往下，输送距离变长，丝线拉丝则越细，可根据使用需求进行调节，收丝工作结束后，转动转板使转板带动双向螺纹杆17 转动，双向螺纹杆17 转动带动两个移动块18 相对远离，移动块18 运动过程中驱使连杆19 转动，连杆19 转动带动若干个固定板20 相对靠近，使固定板20 远离收线筒5，然后对收线筒5 进行拆卸，即可。