石油化工企业节能减排现状与对策研究

余虹钢， 曾 桃， 夏 堃， 黄文镜， 古姗鹭， 葛 楠

（中国石油西南油气田分公司， 四川 成都 610051）

0 引言

为应对全球生态环境持续恶化问题，我国全面推行“双碳”战略，持续加快产业转型步伐。石油化工行业是能耗大户与污染大户，在“双碳”背景下面临着巨大的节能减排压力。现阶段，很多石油化工企业在节能减排过程中存在着较多的问题，如重视程度不足、节能技术落后、管理基础薄弱等，难以顺利高效地实现节能减排目标，不利于社会的绿色低碳发展。对此，石油化工企业要深入分析节能减排现状及问题成因，不断优化节能减排管理体系，创新节能减排技术，持续改善节能减排效果。

1 石油化工企业节能减排的重要意义

1.1 推动社会经济绿色发展

过去数十年间，我国经济长期保持高速增长的态势，但在经济建设过程中也出现了资源消耗过多、环境破坏严重等问题，对社会经济的可持续发展造成不利影响。针对这种情况，我国加快转变经济增长方式，要求牢牢坚持节约发展、清洁发展的理念，深入推进节能减排工作，不断降低能源消耗，遏制环境污染。石油化工企业作为能耗与碳排放大户，通过落实节能减排战略，认真贯彻新发展理念，能够逐步减少资源消耗与环境污染，有利于推动社会经济的低碳绿色转型，加快实现“双碳”目标[1]。

1.2 推动石油化工行业转型升级

在“双碳”背景下，石油化工行业面临着挑战和机遇。石油化工行业具有较大的规模体量与较长的产业链条，节能减排压力巨大，但在产业耦合、产城融合、数字协同等方面的节能潜力巨大。石油化工企业通过挖掘各个领域的节能潜力，创新技术手段与管理模式，能够为石化行业的整体转型提供有效支持。

1.3 推动石油化工企业高质量发展

绿色安全低碳是石油化工企业高质量发展目标的重要组成部分，也是“十四五”期间石油化工企业的重要发展任务。在“十四五”时期，将会进一步加快行业结构调整与转型升级步伐，如果石油化工企业不能够及时转变发展理念与模式路径，没有严格控制能源消耗与环境污染，将难以适应时代发展要求，无法实现高质量发展目标[2]。因此，石油化工企业要充分明确节能减排对国家进步、行业发展以及自身成长的重要意义，深度挖掘当前能耗高、污染重的生产环节，及时改进管理模式与技术工艺，为高质量发展打下良好基础。

2 石油化工企业节能减排现状分析

“十三五”时期，石油化工行业依据国家政策方针，持续推进能效提升、清洁生产、循环经济等工作，将一系列节能减排先进技术与装备应用于生产实践中，加快建设节能低碳管理体系，在降低能耗、控制污染方面取得了较为显著的效果。以能源消耗增速指标为例，“十三五”时期降低至4.9%。但一些石油化工企业的节能减排现状并不乐观，依然具有巨大的节能潜力。

2.1 节能减排意识薄弱

现阶段，部分石油化工企业的员工没有充分认识到节能减排的必要性，在石油化工生产中依然采用落后的工艺技术，不但消耗大量的能源资源，还对周围环境造成严重的污染。一些企业管理层的主体责任意识薄弱，将生产效益作为关注的重点，节能减排遭到一定程度的忽视，没有在节能技术研发、引进先进装备等方面投入足够的精力与资金，导致节能减排目标得不到有效实现[3]。

2.2 节能减排管理体系不完善

节能减排是一项系统性、综合性的工作，关系到石油化工企业的可持续发展，涉及石油化工生产的方方面面。为有序、高效地推进节能减排工作，需建立完善的节能减排管理体系。目前，一些石油化工企业缺乏完善的管理体系与制度机制，不能够有效管控化工生产过程，难以高效配置各类生产资源，影响到节能减排效果。

2.3 节能减排方案不够具体

节能减排具有复杂性、长期性等特点，单单改造某一设备或优化某一工艺，难以顺利实现节能减排目标。只有长期坚持，围绕节能减排总体目标制定详细具体的阶段性计划，全面改进各业务的生产工艺与装备，才能够保证节能减排效果。现阶段，部分石油化工企业没有科学制定节能减排规划，没有明确阶段性工作重点，导致节能减排的科学性得不到保证。

2.4 节能减排技术落后

为实现节能减排目标，石油化工企业要积极革新生产工艺，合理应用节能减排技术。从总体来看，我国石油化工企业的技术创新处于相对较低的水平，没有深度研发节能减排技术，自主创新能力不足。一些企业盲目引进国外先进技术，或对国外技术进行仿效，没有结合自身生产流程与节能减排需要，深度创新与优化生产技术，导致节能减排效果受到不利影响[4]。

3 石油化工企业节能减排的发展策略

3.1 加强宣传与培训

只有从思想层面充分重视节能减排，才能够深入落实节能减排战略，改善节能减排效果。针对现阶段部分石油化工人员节能减排意识薄弱的问题，企业要做好宣传培训工作，不断提升内部人员的重视程度，主动执行节能减排管理制度，应用先进的装备与工艺。在具体实践中，石油化工企业要加大内部宣传力度，综合利用宣传栏、网站等各类平台宣传节能减排的重要意义，引导各个人员意识到节能减排对企业发展的重要性，主动、深入地参与节能减排工作。同时，石油化工企业要结合生产计划，合理安排集中学习时间，组织管理层、技术人员、一线职工等学习节能减排方面的政策文件与工艺知识，鼓励各岗位人员深入挖掘生产中的能耗与污染因素，结合工作经验提出一些有价值的节能减排建议，帮助企业更好地实现节能减排目标[5]。要定期组织专题讲座活动，邀请领域专家向员工解读最新政策，引导员工充分明确国家对石油化工企业提出的要求，在岗位日常工作中认真践行节能减排要求，共同推动企业的低碳绿色转型。

3.2 完善管理制度

节能减排是一项涉及面极广的工程，如果缺乏完善的制度体系，则难以真正实现节能减排目标。因此，石油化工企业要高度重视节能减排工作，构建更加严格的考核约束机制，依据业务范围与生产流程，对能效达标升级工作方案进行科学制定，向各部门、岗位上分解节能减排考核指标，切实增强各部门、各岗位人员的责任意识。要在管理层与各子公司主要负责人的业绩合同中纳入节能减排，依据相关指标严格考核各子公司的能耗总量与能耗强度。各子公司与部门负责人要组织领导节能减排工作，利用流程模拟等技术手段持续优化全流程用能，利用绿色工艺改造生产装置，深入开展设备提效、技术创新与余热余压高效利用等各项工作，不断提高企业总体能效水平[6]。

3.3 制定目标方案

节能减排是一项需要长期坚持的工作，难以在朝夕之间实现目标。为有序、科学地推进节能减排工作，石油化工企业要依据国家政策方针、自身经营现状以及未来发展趋势，科学制定节能减排规划，明确中长期目标与短期目标。之后，结合节能减排规划目标，科学制定阶段性工作方案，明确年度、季度与月度工作重点，依据方案内容稳步推进与实施。以石油炼化业务为例，需着重开展这些工作：第一，优化产品结构。石油化工企业要将“减油增持”战略深入实施下去，对重油加工路线进行优化，重点生产特色产品，包括沥青、低硫石油焦等，促使重油加工环节与能源消耗得到减少。要对干气中氢气等副产高附加值组分进行高效回收利用，这样不但商品率能够得到提高，制氢、乙烯装置等能耗也可得到显著降低。第二，优化能量系统。要将节能优先作为业务发展的根本方针，对加热炉综合提效、节能型电机等高效设备大力推广，持续优化换热网络、炼化全流程、装置操作参数等，及时淘汰能耗高、污染严重的设备工艺，促使系统能效得到提高。第三，优化用能结构。要逐步推广应用燃气轮机技术，深入研究电加热炉等再电气化关键技术，促使电气化率得到提高。第四，加强能源智能管控。积极建设数字化、智能化模型与系统，满足能源管控的在线监测、在线分析、在线优化等需求，提升能源管控的数字化、智能化水平，优化能源利用效果。第五，加强项目源头控制。要在可行性研究、设计阶段综合比选新建项目方案，综合考虑产品单耗、能源产出率等效益指标，遵循绿色、低碳、清洁的原则优化方案内容。

3.4 深化技术研究

技术驱动是节能减排的关键要素，石油化工企业要对内部节能潜力深入挖掘，加大技术工艺研发升级力度，依据应提尽提的原则提高能效水平。要全面优化原料端、过程端以及终端的用能结构，利用清洁燃料、优质原料、高质材料等替代以往耗能高的材料。同时，要在节能提效领域研发应用5G、云计算、人工智能等数字技术，加快建设能源管控系统，对“工业互联网+能效管理”的典型应用场景进行探索，数字化改造重点用能设备与工序，促使“工业互联网+能效管理”的创新能力得到提高[7]。此外，要高度重视污染物排放管理，利用现代技术处理各类污染物，避免因随意排放、处理不彻底而污染周围环境。以石油化工污水处理为例，污水具有十分复杂的成分，处理难度较大。对此，石油化工企业要积极创新污水处理工艺，在提升污水处理效率的基础上，保证经过处理的污水符合国家相关排放目标。就目前来讲，石油化工污水处理技术主要有以下类型：第一，物理处理技术。现阶段，膜分离技术、吸附技术、气浮法等物理处理技术应用较为广泛。膜分离技术具有较低的成本和较强的实用性，能够有效过滤污水中的金属离子、微生物等物质。吸附技术指的是利用活性碳纤维、水沸石等吸附污水中的有害物质，可以高效过滤污染物的颜色及臭味，但具有相对较高的处理成本。气浮法指的是在微气泡上吸附悬浮物，再利用处理工艺去除各类污染物，促使污水净化目的得到实现。第二，化学处理技术。臭氧化处理法与絮凝技术是常用的化学处理工艺，前者具有较快的反应速度，能够对污水中的金属离子与氰化物、苯酚等污染物进行有效去除，后者指的是在污水中加入絮凝剂，促使有机污染物、浮游生物及其他污染物得到高效处理。第三，生物处理技术。近些年来，生物处理技术发展较为迅速，在石油化工领域的应用范围不断扩大。其中，生物过滤、厌氧生物处理、活性污泥等常见的处理技术。生物过滤指的是在固体载体上附着生物滤池的微生物，利用过滤材料过滤各类有机物。厌氧生物处理技术具有较低的应用成本，指的是利用厌氧菌降解与发酵污水中的生物。活性污泥技术指的是利用好氧生物对污水中的杂质进行吸附，实现污水净化目的。

4 结语

节能减排是石油化工企业的一项重要工作，直接影响到石油化工企业的高质量发展，关系到“双碳”目标的顺利实现。目前，很多石油化工企业在节能减排过程中存在着一系列问题，影响到经济效益与社会效益的提升。针对这种情况，石油化工企业要从思想认知、管理制度、目标方案以及技术工艺等多个角度着手，持续加大节能减排工作力度，不断改善节能减排效果。