产业互联视角下的纺织业供应链生态系统研究

许雪琦，郑 雨，王 雷 （杭州电子科技大学管理学院，浙江 杭州 310018）

0 引 言

根据《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035 年远景目标纲要》，我国纺织行业在全球价值链中的位置稳步提升，产业链整体竞争力进一步增强。我国纺织行业在基本实现纺织强国目标的基础上，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，进一步推进行业“科技、时尚、绿色”的高质量发展[1-2]。

随着数字化转型的推进，企业逐渐向产业互联的方向发展。单一产品型企业围绕自身关键产品，与其他企业进行深度合作，通过与其他产品相关性的强弱布局延伸其产品线[3]。例如，高德地图通过集成美食、打车、导航等功能为客户提供一站式便捷服务；智能家居企业集合冰箱、空调、加湿器、烹饪器具等为客户提供一键式智能服务。

产业互联使得关联产业之间相互依托，并基于先进的计算机技术，以一种创新方式融合，形成不同于传统行业的新型经济模式[4]。产业互联的应用加速了大数据、云计算等数字化智能技术与传统制造业的融合，数字化智能技术赋能可使制造企业实现“降本、提质、增效”，极大提升生产效率，提升市场响应能力[5]，促进传统制造业的数字化变革，优化产业内部结构，提升产业对外服务能力，并加强自身的可持续发展能力。

本文针对浙江省长兴县传统纺织业数字化转型中的问题，在产业互联的背景下，提出基于云平台的纺织业供应链生态系统，集成“工业互联网-家庭纺机-企业”的小微园模式，以数字化智能技术为核心，实现长兴纺织业供应链的互联互通和产业协同制造。

1 传统纺织业数字化转型与供应链生态系统

浙江长兴地处长江三角洲杭嘉湖平原，被誉为“中国织造名城”，是全国家纺面料、服装面料、产业用面料、印染、非织造布的主要供应地，是全国八大织造产业集群之一。自2019 年起，浙江长兴通过建立纺织业小微园，以“工业互联网-家庭纺机-企业”的物理集聚模式，实现了传统纺织业零散的集群数字化转型第一步。

然而，由于传统制造业的信息壁垒，纺织业小微园的供应链上下游企业之间难以实现数据、资源、生产的有效协同。面向小微园的需求，以数字化智能技术为支撑，通过供应链生态系统的理论与实践研究，建立产业互联的纺织业供应链生态系统。

供应链生态系统是广义商业生态系统的一个子集，围绕集成式、复合式、一站式的“数字-服务-产品包”，基于供应链关系，将原本不紧密相关的各类成员，整合成相互依赖、具有供应关系的共同体[6-7]。为了更好地满足一站式客户需求，允许不同的产品接入“数字-服务-产品包”，将越来越多的产品和功能集成到一起，并具有适应性、涌现性和进化性三个特点[6]。

依照《纺织工业“十四五”发展规划》，建立产业互联的纺织业供应链生态系统，通过数字技术与实体经济的深度融合，提高数字化、网络化、智能化水平，有利于推进“科技、时尚、绿色”高质量发展，实现了经济、环境和社会效益共生共存的可持续化发展[2]。

2 产业互联的供应链生态系统架构

2.1 基于云平台的层次架构

如图1 所示，基于工业互联网云平台的供应链生态系统，分为基础数据层、子系统层、应用层。

图1 产业互联的供应链生态系统层次架构图

2.1.1 基础数据层

基础数据层由数据源和数字化设备组成。其中，数据源主要包括长兴小微园供应链上下游的企业内部数据库、产品质检数据库、物流信息数据库[8]。数字化设备主要包括RFID 扫描设备、制造智能MI 系统和硬件设备。

此层级主要汇集小微园供应链和相关产业的数据流与信息流。通过SQL 采集、RFID 扫描器和HDFS 采集三种方式进行数据收集，各类数据通过网络传送至信息平台的云储存。由制造智能MI 系统产生的可视化分析数据，通过软硬件设备实时共享至上下游企业之间。同时，相关产业的各类需求、订单和物流数据等，通过交互端口实施共享。

通过基础数据层的建立，全面集成供应商、制造商（企业、大户、家庭小户织机）、分销商、零售商和最终客户的各类信息，形成大户接单、纺织云平台统一排产、精准分配小户织机加工业务、产能共享、利益按完成任务分享的新业态[9]，从而打破了长兴传统纺织业供应链的信息壁垒，提高供应链透明度，在产业互联基础上，增强了各系统中各组织主体之间的信任[10]。

2.1.2 子系统层

子系统层是小微园供应链生态系统中提供服务的层级，为上下游的节点企业和最终消费者提供物流服务、制造服务、产品服务和其他服务。其中，物流服务包括运输子系统、仓储子系统、配送子系统；制造服务包括采购子系统、生产子系统；产品服务包括溯源子系统、经销子系统、售后子系统；其他服务包括定制化服务等。

通过将物流、制造和产品三大产业的服务系统互联，将小微园供应链系统上的各个节点进行连接，解决供应链各个环节分散、规范化程度低、数字化基础薄弱的问题。从系统高度将纺织品的生产、运输、销售等产业的各个环节融合在一起，全面提升供应链的反应速度，实现相关企业的利益最大化。

2.1.3 应用层

应用层是小微园供应链生态系统中直接面向各企业和客户的层级。该层级通过集成基础数据层和子系统层的数据和服务，使各用户之间信息共享最大化，以实现产业链的综合协同。

产业互联视角下的信息共享包含三个层次：

（1） 制造商发布的信息共享：小微园的纺织户在云平台发布订单、库存、纺织品原材料采购、纺织品生产能力、纺织品生产状态、纺织品生产计划等信息，并通过云平台共享给其他企业。

（2） 云平台为供应商和销售商提供各类信息：如合同信息，包括原材料采购合同、生产合同、客户订单合同，以及产品订单物流信息。

（3） 制造商通过云平台查看信息：例如供应商发布的原材料价格、库存等信息等；销售商发布的纺织品信息、纺织品库存，纺织品需求的种类、数量和时间以及需求预测等信息；客户发布的需求种类和数量等信息；政府发布的循环利用率、效率、能耗、周转率、排放指标以及可回收性指标等信息[11]。

2.2 产业互联下的供应链生态系统的交互结构

在长兴纺织业小微园的供应链生态系统中，各种实体以种群形式交互，包括供应商种群、制造商种群、零售商种群、虚拟客户种群等。在供应链群落中，各类主体相互联系、相互作用，基于生态系统的层次结构，以产业互联模式实现纺织业供应链的协同工作。

如图2 所示，以数字化智能技术为核心，依托区块链、物联网、大数据、云计算等技术，改善资金流、物流和信息流，搭建大宗商品产业链协同服务平台，为上下游企业提供在线仓储、安全交割、大宗交易、供应链金融等综合性服务，加速生态系统中各成员之间的融合与发展。在供应链生态系统的交互结构中，存在集群交互、种群交互和生态交互三种形式。

图2 纺织业供应链生态系统的交互结构图

2.2.1 集群交互

供应链生态系统的集群交互，首先依托小微园的物理集聚。浙江长兴通过建立纺织业小微园，以“工业互联网-家庭纺机-企业”的模式，解决了家庭织机户生产规模小、组织分散、管理水平低等难题，将分散的家庭织机组织为园区纺机群体，实现了集群物理交互。

同时，基于工业互联网云平台，使入园的家庭织机散户、织机大户及相关企业的几千台织机融合成为一个有机的整体，创造了“大户与企业接单-小户代加工-多产业互联”的模式，实现了供应链协同的集群虚拟云交互，化散为整，变小为大，创造了集群制造的新优势[12]。

2.2.2 种群交互

种群交互是指在生态系统中，各种群之间并非相互割裂的关系，而是相互依存，供应链的上下游企业同时在系统中进行创新、作出贡献并寻找新的数字-服务-产品包的组合[6]。针对长兴纺织业小微园，产业互联的供应链生态系统的种群交互主要有以下几方面作用：

（1） 降低采购成本，改进采购流程：通过种群交互，建立供应商种群和制造商种群之间的直接联系，将原本分散的原料采购组合为互联模式，经过数字化精准预测和信息共享，保证制造商及时采购、供应商按时交货。

（2） 提升库存管理水平：在小微园内建立统一仓库，统一原本散、乱、差的库存管理，降低库存成本。在此基础上，通过云平台的数字化管理，库存信息通过网络实时分享，科学管理，并及时发现库存管理异常点、风险点，有效提升库存效率和水平。

（3） 配送运输数字化：基于产业互联的云平台，建立物流配送信息共享系统，整合信息发布、资源整合、产品运输追踪、规划最优运输路线等功能，促进资源有效共享，降低配送运输成本，充分发掘企业间协同交互的最大效益，实现供应链各环节有效协同。

2.2.3 生态交互

生态交互是指基于产业互联和数字化智能技术，平衡环境、经济、社会效益之间的关系，形成良性循环的供应链生态系统。

长兴纺织业在数字化转型前，曾面对严峻生态问题：一是喷水织机噪音大，水污染和安全环保问题突出；二是低小散企业产品质量难保证；三是织造企业用地面积大，影响亩产效益考核；四是产业布局不合理、层次偏低、附加值低；五是运营管理低效问题。

数据集成、平台赋能的供应链生态交互，是推动长兴传统纺织业绿色智能发展的关键，有效解决了上述生态问题。基于产业互联的供应链生态系统，通过云平台与小微园门禁探头、消防检测传感器、废水废气检测传感器的联网，对园区内的人员、车辆与货物进出的监管，对废水废气排放处理系统网络的监测，对消防与生产安全的监测，确保了园区内的治安安全、生产安全、生态环境安全，实现了绿色制造、安全制造，实现废水、废气与废料统一精准处理，染料配料的源头管控，科学规划土地，实现了低排放、低能耗、高附加值的绿色化产业。

3 长兴纺织业供应链生态系统的成效与发展

浙江长兴以“建纺织小微园+工业互联网”模式，基于产业互联的纺织业供应链生态系统，破解了纺织工业高质量发展与家庭工业发展之间的矛盾，实现了“百姓富、产业转、村庄美、生态好、村民安”[13]。通过数字技术与实体经济的深度融合，提高数字化、网络化、智能化水平，重构传统制造业经济发展与治理模式的新型经济形态。

从系统功能角度，小微园的管理结合工业互联网云平台，通过产业数字化发挥传统优势工业的既有动力，使传统家庭织机户化散为整、变小为大，数据赋能水平变低为高，实现了大企业带动家庭织机户的进步，云平台促进纺织产业集群的发展，以及数字化智造赋能传统制造业高质量发展。

从管理和服务角度，产业互联的纺织业供应链生态系统通过完善数字化产业网络建设，打通前后端采购生产和销售物流环节，以纺织云平台为载体，通过全力打造小微园综合服务中心，实现品质和服务的联动提升，提高产业效益，实现了纺织产业数字化高效管理。

从系统发展的角度，小微园供应链生态系统的竞争模式发生了根本变化，突出的是共生关系。供应链的种群之间通过数据集成、资源共享、产业链协同实现互利共生，种群内部通过不损害他方利益而实现另一方利益最大的偏利共生[6]。园区云平台联结了原材料采购、智能排产、业绩计量、订单交付、智能物流等全流程数字化管理的服务系统，使入园的各类主体全面完成了智能制造的转型，形成了由园区云支撑的纺织产业集群发展的新模式，从而在产业互联基础上实现了经济、环境和社会效益共生共存，促进智能制造、绿色制造、安全制造、集群制造的可持续化发展。

4 结 论

浙江长兴的纺织行业数字化转型，整体规划，全面布局，以小微园结合工业互联网云平台线上线下集聚的层次结构，基于产业互联，成功实现了纺织工艺、装备、运输、管理、服务、生态链等多维度的供应链生态系统，走出一条可行性强、影响广泛、见效迅速的传统制造业数字化转型发展之路。

聚焦纺织行业“十四五”目标，长兴纺织业供应链生态系统仍需要通过政策创新，引领样本复制推广的行动计划，按照“科技、时尚、绿色”方向，深化结构调整与转型升级，成为世界纺织科技的主要驱动者，全球时尚的重要引领者，可持续发展的有力推进者。