基于风险控制的石油工程企业物资采购管理研究
2023-12-06刘学
刘学
[摘 要]风险控制在石油物资采购管理工作中具有重要的作用,因此要提高对物资的风险控制程度,建立相应的安全管理制度,使石油物资采购管理更加标准化、规范化,以此来达到提升经济效益的目的。基于此,文章以石油工程企业物资采购管理风险控制为切入点,提出相应的策略,以期提高石油工程企业物资采购管理效率,实现促进我国经济社会整体发展的目标。
[关键词]风险控制;石油工程企业;物资采购管理
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2023.18.013
[中图分类号]F274;F426.22[文献标识码]A[文章编号]1673-0194(2023)18-0040-03
0 引 言
随着时代的发展,很多企业都制定并实施了相应的安全生产风险控制措施,一是为了提高生产的安全性,二是为了保障产品生产的质量。物资采购对于石油工程企业的发展具有重要的作用,同时也是保障企业生产效益的关键。对此,相关企业需要更新物资采购的理念,并在采购过程中控制采购物资的质量,最终全面保障石油工程企业物资采购质量提升。随着石油工程企业的发展,物资采购管理已经成为影响企业成功的重要因素之一。然而,采购活动存在一定的风险,因此,建立基于风险控制的物资采购管理体系显得尤为重要。
1 石油工程企业物资采购管理风险
石油工程企业面临的物资采购管理风险通常分为外部风险和内部风险两种。本文就这两种风险进行详细阐述。
1.1 外部风险
外部风险主要包括不可抗力风险、价格风险、技术风险、质量风险、大概率事件和小概率风险,等等。一是不可抗力风险,如自然灾害,这些风险往往是无法控制的。二是价格風险。在石油工程企业物资采购管理中,价格风险是最为常见的一种风险,同时也是最难控制的一种风险,通常因为市场波动而出现价格上的变化。例如,一些供应商的垄断导致价格上涨,进而导致石油工程企业采购成本增加。三是技术风险,这是近几年才出现的一种外部风险,由于科学技术的不断更新迭代,材料和产品的更新速度也在不断加快,一些采购物资无法用于现代化的生产加工,造成物资的浪费,也使得企业生产成本增加。四是质量风险,这类风险通常是采购的物资质量未满足要求造成的,质量风险很难控制,一般是在收货之后才发现物资质量存在风险。五是大概率事件和小概率风险。石油工程企业物资采购工作和企业的生产运营之间有密切的联系,如果在采购物资的时候未重视物资采购的安全,那么企业容易出现经营危机。石油工程企业物资采购质量直接决定了产品的最终质量,如果物资质量控制不佳,消费者购买到劣质的产品,就会影响企业的整体声誉。这种风险是可以被预测的,且可以被改变,因此石油工程企业在采购物资的时候一定要重视物资的质量[1]。
1.2 内部风险
石油工程企业物资采购内部风险包括采购计划风险、招标风险以及库存风险等。其中,采购计划风险是指石油工程企业在制订采购计划的时候,由于对市场了解不充分或是采购计划不合理,造成采购物资过量或是不足。招标风险是指在进行供应商招标的时候,采取的招标方法不科学或是招标信息未披露完全,导致不符合要求的供应商中标,进而导致企业利益受到损害。库存风险是指由于供应关系出现问题而导致的风险,供应不足时,会导致库存不足,生产线也面临中断的风险,而供应过多就会导致库存溢出,可能会导致库存损失。石油企业物资供应链结构如图1所示。此外,石油工程企业内部风险还有供应合同风险、供应责任风险等。
2 石油工程企业物资采购风险控制措施
2.1 加强对供应商的管理
在石油工程企业实施物资采购的过程中,供应商管理的有效性直接影响物资采购的质量。基于这一现状,相关企业需要针对目前的供应商进行系统性的管理,并对不同的供应商实施量化考核,从而保证供应商的质量。在这个过程中,企业可以从实地考核、企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)线上考核及网上调查等角度来完成考核过程,在这一考核体系下,相关的考核内容能够比较全面和真实地反映当前供应商的整体质量,同时相关企业也需要细化各个考核指标,从而实现以客观的方式对供应商进行考核的目标。企业应在物资采购前进行风险评估,包括市场风险、供应商风险、采购合同风险等方面的评估。在风险评估的基础上,企业应制订采购计划,确定采购目标、采购方式、采购条件、采购合同等方面的措施,以降低风险。此外,在实施供应商管理的过程中,相关企业需要针对供应商当前的实力进行系统性评分,在对供应商调查和实地考核的过程中,相关企业可以审查供应商的财务状况和信用状况,如果发现供应商在财务方面存在较为突出的问题,导致其产品出现质量下滑的现象,则应当修改和优化原有的采购计划。在供应商管理中,如果供应商产品出现质量问题,则应当严格执行黑名单制度,从而有效管理不良供应商。
2.2 加强物资采购计划管理
在石油工程企业物资采购管理过程中,相关企业还需要制订合理的物资采购计划,进而实现对物资的有效管理。在实际推进过程中,相关部门或者需求单位根据所需物资情况拟订详细的计划,如物资的名称、规格型号和技术质量标准等,并明确物资的具体用途,保证物资得到充分使用,从而提升物资的利用效率。在物资采购计划的基础上,相关单位和人员还要根据物资的实际使用情况对计划进行调整,并通过现有的物资利用状况来预测未来相关物资的消耗量,从而合理安排后续的物资采购工作[2]。企业应加强供应商管理,建立供应商评价体系。通过对供应商的经济实力、技术水平、管理水平等进行评估,选择具有稳定质量和良好信誉的供应商。同时,企业还应建立供应商绩效考核体系,及时评价供应商的服务水平和供货质量,确保供应商能够按时、高质量地提供所需物资。①供应商管理:企业需要建立供应商数据库,对供应商进行评估和分类,并建立采购合作关系,确保物资的质量、交货期和价格等都能满足企业的需求。同时,为了减少采购过程中的操纵风险,企业需要建立独立的审批机制,并制定强制性的采购规定,确保采购过程的规范性和公正性。②物资库存管理:建立物资库存管理系统,通过实行合理的库存控制和管理,确保物资库存量始终维持在合理的水平,避免物资过多或过少给企业带来不必要的损失和浪费。
2.3 加强对物资采购合同的管理
石油工程企业物资采购管理过程中,对合同的管理也是极其重要的一个方面。相关单位在推进工作的时候,必须充分研究具体的物资采购合同,全面审核合同中的相关条款,确保合同与采购物资的全面契合和匹配。而在推进合同签订的时候,相关单位和人员还需要详细地审核合同中对物资质量的规定,明确其条款与当前石油工程企业的要求相符合。从实际情况来看,物资采购合同需要细化标的物的各项属性,如果相关合同中没有进行明确的规定,则会影响到物资的质量,因此相关企业需要严格地把控这一内容。企业应加强合同管理,明确合同条款,确保合同的合法性和有效性。在签订采购合同时,应明确交货期、质量标准、价格等重要内容,防止采购合同出现风险。此外,如果物资运达后,石油工程企業发现物资的质量与合同要求不符,则应当根据合同中约定的条款要求相关供应商提供相应的物资及赔偿,这样才能保证后续物资的质量。
2.4 强化质检工作
质检工作是石油工程企业物资采购管理中的重点内容,相关企业在进行质检的过程中首先需要突出标识标注的检验,确保相关产品的质量责任能够被追溯。相关人员在采购物资验收的过程中,应先对物资的属性、质量等进行系统性验证,之后再按照标准流程进行物资入库,以防出现意外情况。其次,相关单位在开展质检工作的时候,还需要进一步完善质检体系,充分检验生产前、生产过程和生产结束等阶段的物资质量,从而保障物资的质量。为了实现这一目标,相关单位可以采取依托第三方入驻生产企业的方式,在各个环节对物资质量进行检验和监督,这样能够极大地改变以往被动的物资质量控制局面,让石油工程企业在物资采购过程中占据主动地位。而针对部分特殊物资的采购,石油工程企业需要在以往的基础上提高重视度,如对大型设备、专用设备和有高技术含量的设备等,相关企业在采购环节需要邀请相关部门参与到物资的质量检验过程中,通过专业人士参与其中的方式来确保相关物资的采购质量[3]。
2.5 构建不合格物资处理制度
在当前石油工程企业物资采购过程中,不合格物资仍然有可能流入企业,将威胁石油工程企业的正常生产,导致生产效率和生产质量的下降。针对这种情况,相关单位需要制定相应的处理制度,以防范和杜绝这种状况。例如,在同一批次物资中出现不合格产品,则需要暂停这一批次产品的入库,并取消后续在这一厂商中的物资采购计划,而已经完成签订的相关合同也需要在这个阶段暂停,以防范不合格物资进一步流入石油工程企业。如果相关厂商在特定周期内持续发生不合格现象,则石油工程企业需要全面取消与相关厂商合作,完全停止与其约定的采购计划。针对已经入库的产品,则需要进一步加强检验,并与相关厂商协定退换和赔偿事宜。
2.6 构建质量回访制度
为了保障石油工程企业的物资供应质量,相关企业在物资采购过程中,也需要加强与供应商的日常沟通和交流,增加双方的了解和信任,这样才能提高物资供应的质量。在这个过程中,相关企业可以通过组织厂商定期参观回访石油工程企业,观察相关物资的使用现状等,提高其对物资质量的重视程度。企业应建立完善的采购档案管理体系,记录采购过程的重要信息,及时发现问题并进行风险管控,以便在日后的管理中参考。同时,石油工程企业可以提出对后续物资的需求,或是对相关厂商产品后续的改进提出建议,从而逐步提高物资供应的质量,保证石油工程企业的生产和发展。
具体措施如下:①制定回访标准和指标。根据相关法规、标准和企业自身要求,制定相应的质量回访标准和指标,包括物资的外观、尺寸、性能等方面的要求。②进行质量回访。通过实地考察、检查样品、查阅文件等方式,对供应商的生产环境、工艺流程、质量控制手段等进行全面评估和回访。③录制回访结果。将回访过程中的发现、问题和建议等记录下来,形成回访报告,包括供应商的情况总结、存在的问题和需要改进的方面。④分析回访结果。对回访结果进行分析,评估供应商的质量管理水平,发现问题出现的原因和根源,并提出解决措施。
2.7 构建完善的质量控制体系
石油工程企业物资采购质量的控制,也需要企业内部的各单位共同参与到控制过程中,尤其是在物资使用的事前、事中和事后等环节,相关部门需要积极地与各相关部门进行协调,形成默契,拟订相应的物资使用计划。尤其是要加强与技术监督部门的联动,定期展开对物资使用状况的抽查工作,及时公布抽查结果,如果发现违规行为,则需要对责任单位和责任人进行严肃的处理。此外,为了保障物资采购质量,相关企业在进行具体物资采购时,需要针对标的物进行招标和谈判,确保采购过程公平和公开,以全面降低物资管理风险[4]。
3 结束语
对于石油工程企业来说,物资采购环节涉及的工作多、内容复杂,物资采购管理对于企业的正常生产具有重大的影响,为了全面提升物资采购管理水平,石油工程企业应当针对目前企业的物资使用状况、物资消耗状况等进行系统性的调查和分析,在此基础上形成系统性的物资采购计划,并在采购的各个环节加强对物资质量的控制,以此来防止物资采购管理风险发生,降低物资采购成本,提升企业的经济效益。建立基于风险控制的石油工程企业物资采购管理体系对于企业的可持续发展具有重要意义。只有在风险控制的基础上,才能确保采购全过程的合法性和有效性,提高采购效率,降低采购成本,增强企业竞争力[5]。
主要参考文献
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