给排水管道技术在市政工程中的应用及质量管理

马志洁

广东省深圳市罗湖区水务局 广东深圳 518000

给排水管道施工是市政工程项目建设重要组成部分,其具备较强的专业性、复杂性,对施工技术要求高。若给排水管道施工不当,极易引发渗漏水等问题,进而影响居民正常给水、排水,给居民生活造成诸多不便,甚至会对建筑整体质量造成不利影响。为保证给排水管道的高效、稳定使用,做好给排水管道施工技术管理及质量控制工作具有重要的现实意义。

一、市政给排水管道质量通病概述

市政给排水管道施工完毕投入使用后,受到管道材质、埋设深度、地面交通状况、土壤性质、安装施工、地下水位等诸多因素的影响,极易导致给排水管道出现变形、腐蚀、渗漏、破裂等一系列问题,影响给排水管道正常运行使用,具体如下:

(一)管道变形

管道变形是市政给排水管道最为常见的问题之一,导致市政给排水管道变形的原因较多,如:施工不规范、管道周边土壤形态改变、管道上方承受巨大动态荷载、地基沉降、突遇外力挤压等,均可导致给排水管道变形,尤其是塑料管道,变形现象最为常见,虽短时间内不会影响正常使用,但久而久之会引发堵塞等现象,导致给排水管道使用性能降低[1]。

(二)管道破裂

管道破裂亦是市政给排水管道常见质量缺陷,其主要和管龄、管径、埋设深度、管道接口焊接质量等因素相关。排水管道一旦破裂,大量污水从破裂处渗入地下土壤,进而引发污染。给水管道一旦破裂,则会导致大量水源浪费。管道破裂常见于混凝土管道及聚乙烯管,严重影响居民正常使用及生活。

(三)管道腐蚀

市政给排水管道系统建成投入使用后,受到水质、水流速度、温度、管道年龄等多方面因素的影响,不可避免地会对管道产生不同程度的腐蚀,尤其是混凝土管道、钢筋混凝土管道,腐蚀现象颇为常见。管道腐蚀是循序渐进的过程,随着时间的不断累积,管道腐蚀程度越来越严重,当管道被全部腐蚀后,就会引发污水外渗、土壤进入管道等诸多问题,影响市政给排水管道的正常使用及运转[2]。

(四)错位脱节

市政给排水管道接口错位、脱节的现象较为常见,其原因较多,如:安装施工不到位、管理不当、地基变化、焊接质量差等,均可能会导致管道接口出现错位及脱节的现象。特别是混凝土管道,因接头较多,极易出现错位、脱节等现象,后期修复难度极大,严重影响市政给排水管道使用性能。

(五)管道渗漏

导致市政给排水管道渗漏的原因主要包括三个方面:其一,管道材料及附属设备存在质量缺陷,如:管材有裂缝、管道壁厚度不达标、配套设备变形、规格不符合设计要求等。其二,施工作业质量不达标,管理维护工作不到位,没有及时发现并处置渗漏点。其三,受到地质、地形、降雨、温差等诸多环境性因素的影响,亦可导致市政给排水管道出现渗漏现象,影响管道正常使用,降低居民生活质量[3]。

二、市政给排水管道施工技术应用要点分析

(一)测量放线

市政给排水管道施工时,测量放线工作需贯穿全过程,精准测量放线,是保证管道位置、井点坐标准确性的重要举措,同时也是确保市政给排水管道整体施工质量的关键,因此要充分意识到测量放线的重要性,将该项工作落实到位。要成立专门的测量队伍,严格执行测量制度,明确测量内容及要点,重点做好高程控制测量、平面坐标控制测量、位移控制测量等各项测量工作。结合各项测量数据,并按照设计图纸规划的线路走向、埋设深度、检查井位置,确定管道平面位置,同时结合相应的设计标准及规范,明确沟槽开挖深度及宽度,在沟槽两部两侧每间隔20m的距离设置一个水准点控制桩,对各个水准点的标高予以准确的记录,为后期沟槽开挖作业顺利开展奠定基础[4]。

(二)沟槽开挖

市政给排水管道沟槽开挖作业时,一般以机械开挖为主,人工开挖为辅,清理干净底部的碎石、垃圾、树根等杂物,确保沟槽底部平整性。要合理控制好沟槽挖掘深度,利用水准仪控制挖深,避免超挖或欠挖。要尽可能地减轻对底部原土的扰动,确保管坑达到平、顺、直的标准。沟槽开挖作业时,要由专人做好看护工作,密切检查沟槽底部深度,保证达到设计标高要求。沟槽开挖的同时还要做好排水及降水工作,必要时应当配置潜水泵。开挖环节若遇到复杂地质或者与图纸不符的现象,要第一时间通知设计人员及监理人员,结合实际情况做出调整后再进行开挖作业,防止沟槽开挖后塌陷[5]。

(三)管道支墩设置

市政给排水管道的弯管位置、缩管位置、三通处水管近端堵头位置,应当做好管道支墩设置工作,以便承受拉力,预防事故的发生。支墩设置前,需要砌筑高质量的混凝土支墩,保证支墩构造合理,让混凝土支墩凝固1周以上,然后再埋设支墩,确保其平稳性和牢固性。要在坚硬地基上修筑支墩,防止对给排水管道接口造成破坏。管道支墩的设置应当在管道接口施工完毕、充分固定管道位置后再进行,砌筑支墩并且达到固定强度之后方可拆除前期所设置的临时固定支架。

(四)阀门安装

安装阀门之前,要认真做好阀门检查工作,确保型号准确,阀杆能够灵活转动,阀体无砂眼及裂纹,法兰平面平正,止水线清晰,螺孔无缺损,阀门内部无污染物,上述检查均无问题的情况下方可进行阀门安装作业。要明确阀门安装位置,需将其垂直安装在支承座上。需要注意,安装阀门时应当有效连接法兰,控制好胶垫厚度,旋转扭力应保持均衡。

(五)钢管安装

1.检查准备

安装钢管之前,应当逐一做好对钢管、阀门和管件的检查工作,确保均有出厂合格证,重点检查阀门,将进行解体检查,保证符合设计标准要求。同时,要做好钢管尺寸检验检查工作,严格按照设计图纸编号配制钢管,优先选择使用壁厚一致、管径偏差小的管节进行组合对接,并对防腐层进行认真检查,检查无异常再下管。给排水管道放入沟槽后若出现碰撞及损伤,应当进行准确标记,同时做好修补工作。下管前应当清理干净内部杂物。下管时应当借助水准仪、经纬仪等仪器设备对管道高程、轴线走向、埋设深度予以精准有效的控制,保证市政给排水管道安装施工质量。

2.管道吊装

给排水管道下管需借助吊车进行吊装作业,下管之前需认真检查管道内部及外部的防腐层,无异常再下管。管道吊装时需做好管道外防腐层保护工作。管道吊装时要由专人进行指挥,做好周边人员疏散工作,防止发生事故。

3.接管作业

给排水管道安装作业时,接管是一项重要内容。接管前应先修口,确保管道端面的坡口角度、钝边、圆度符合对口接头尺寸。对口时需借助直尺在接口内壁四周找平,将错口偏差控制在允许范围之内,壁后应控制在2mm以内。接管时针对纵向焊缝必须要错开,控制好错开间距,一般为100～300mm。环向焊缝距离支架的间距应当控制在200mm。若钢管的壁厚不同,那么在接管时要求管壁厚度误差小于3mm。此外,需要注意接管时禁止出现十字形焊缝[6]。

4.钢管焊接

市政给排水管道焊接作业前,需做好测量工作,选择管径相差最小的管节进行组对。对口时要确保内壁的齐平,可使用300mm长直尺在接口内壁四周按顺序贴靠,错口最大允许偏差应当控制在2mm以内。焊接时要保证质量,最大限度地避免焊接作业时出现裂纹、气孔、夹渣等一系列的质量缺陷。焊口平直度要达标,误差要控制在要求范围以内。焊接后应做好给排水管道内部淤泥、污垢及其他杂质的清理工作,管口边缘位置及焊口两侧位置应当进行除锈处理,防止后期锈蚀。

(六)闭水打压试验

市政给排水管道安装后,需进行打压试验,其目的在于检验给排水管道安装质量,测定给排水管道的输水能力、承压强度,检查是否有泄露水的现象,确保技市政给排水管道能够满足实际供水、排水需求。打压试验时需使用电动试压泵,试验前应当检查管道接口,若抹带出现裂缝或者脱落,应当及时进行修补处理,防止后期漏水。闭水试验时应当规范流程,严格按照清理检查井内壁—封堵井口—灌水浸泡—检查沿线管道外壁及检查井渗水情况—验收—缓慢放水等流程进行闭水试验,试验环节应当认真检查管道是否有泄露现象,明确漏水点并修复,确保市政给排水管道的密封性达标。

(七)管道、管壁砌筑

市政给排水管道及管壁砌筑前需将井周边的碎石碎渣清理干净,避免破坏井设备。禁止带水浇筑垫层及基础。要确保井壁竖直性,防止通缝。砌筑之后需充分打磨,提高砌缝平整性。安装相配套的井圈、井盖,保证井牢固性。管道和管壁砌筑时要科学配制混凝土,保证混凝土质量,提高砌筑质量,延长给排水井使用寿命[7]。

三、市政给排水管道施工质量控制对策探讨

(一)预留孔洞和预埋套管施工质量控制

市政给排水管道往往需要穿越墙面、楼板,若给排水管道施工和其他工种作业交叉进行,极易导致管道堵塞,损坏影响施工质量和正常使用,所以前期做好预留孔洞及预埋套管施工作业非常重要。首先,要进行施工技术交底,明确孔洞预留位置及数量,套管预埋位置及数量,确保两者位置和数量的准确性,防止后期和其他工种作业产生冲突,减少不必要的大范围调整及资源浪费。其次,要结合施工规范要求制作套管,严把套管制作质量关,保证符合设计、施工要求,避免对后期施工质量产生不利影响。再次,市政给排水管道施工作业应当密切配合土建作业进行,尤其是管道穿越基础和楼板预留洞、支架钢构件预埋作业应当和土建施工配合进行,禁止在主体完成之后再开孔,割断楼板主筋,防止相互破坏,保证结构强度。最后,混凝土浇筑时应当由专人做好现场指导工作及监督工作,及时发现预留孔洞及预埋套管问题并予以处理,为后期施工作业奠定有利的基础。

(二)给水管道安装施工质量控制

市政给水管道是输送居民生活用水的重要管道,其施工质量直接影响居民正常生活,所以在给水管道安装施工时要严把质量关。首先,要控制材料质量,结合实际情况及设计要求严格检查进场材料,禁止使用劣质材料。铺设埋地管道时要符合设计标准,确保土层严实,特别是在铺设隐蔽管道之前,应当做好隐蔽检查验收工作。要合理控制给水管道安装坡度,保证符合设计标准,立管安装时需吊垂线,确保管道垂直度达标。安装立管时若中断作业,应当在上端管口处掩盖防护盖,避免进入杂物。给水管道接口位置应保证严密性,防止后期出现渗漏水的现象[8]。

(三)排水管道安装施工质量控制

市政排水管道施工时,应当保证管口安全黏合,结合管径大小差异灵活选用安装工艺技术,确保所使用的管材、管件和胶黏剂相配套,保证粘贴牢固性。承插接口的排水管的承口要和水流方向相反。黏结之前需清理干净管道。同时,排水管道坡度必须符合施工与设计要求,尤其是室外排水管,要有一定的均匀的坡度,利用压差排水,防止管道堵塞,排水管道不可高低起伏,不可有倒坡。排水管道的洞口应当做好防水工作,设置相应的防水层,确保符合要求。设置防水层后禁止再打洞剔槽。此外,排水管道安装后需进行通水试验,确保排水管通畅性,不可有渗漏水现象,避免造成污染。

(四)管道附件及卫生器具施工质量控制

市政给排水管道施工作业时,管道附件及卫生器具施工亦是重要内容,若其施工不当,会对整体质量产生不利影响,所以要提高质量控制意识,在安装管道附件之前要检查质量,禁止使用有质量缺陷的附件及卫生器具。安装阀门前应将其关闭,防止杂物进入其中导致阀门密封性下降,确保阀门连接紧密,进而发挥其正常功能。管道安装位置应当准确,同时设置软垫,并用膨胀螺栓加以固定。卫生器具安装时应当采取夹锚固定措施,锚固点不可直接裸露在外部,避免影响美观性及安全性。管道及支吊架安装作业应符合规范。要结合地面坡度及厚度埋设地漏,避免地面流水倒坡对地面、墙面防水效果产生影响。

(五)隐蔽工程施工质量控制

市政给排水管道隐蔽性工程施工时,应当严格控制质量。施工前需检查管道,保持通畅性。安装进水管、排水管后要进行加压灌水试验,检验合格的情况下再进行封管作业。管道安装后应当使用管卡固定,管材、管件和阀门不可松动。水管应当和电源保持足够的安全距离,如:水管和燃气管间距要大于50mm。做好隐蔽工程检查工作,若发现有问题要及时整改,直至达标[9]。

结语

综上所述,给排水管道系统是市政工程不可缺少的基础设施,是维持居民正常生活的重要基础保障。针对当前市政给排水管道施工中所常见的质量通病,要引起足够的重视,采取有效措施加以解决处理,规范应用给排水管道施工技术,掌握给排水管道施工技术要点,并加强给排水管道施工质量管理控制力度,提升给排水管道施工质量,降低渗漏水的概率,确保给排水管道安全可靠使用,满足居民正常生活需求,提高居民生活质量,推动市政工程建设高质量发展。