“解”题达人李志强

王伟／文

面对工作中科研生产的各种考题，如何实现最优“解”？第十六届全国技术能手、陕西省劳动模范、中国兵器装备集团有限公司“最美兵器人”、西安昆仑工业（集团）有限责任公司机加一工厂机加六班加工中心操作工李志强，有自己的“解”题窍门。他20年来扎根一线，深耕细作练技能、守正创新蕴匠心，真情演绎了新时代“工匠精神”。

潜心研究 巧“解”工效问题

在公司某科研产品试制过程中，零件加工硬度高、切削深度大，尤其是关键工序薄壁结构易变形，普通刀具难以适应，导致加工质效不高。李志强忽然想起之前参加兵器装备集团职业技能竞赛时遇到的宏程序试题，一头扎进图书馆、互联网，并购买《数控宏程序编制方法技巧与实例》等专业书籍，开始了进一步的钻研，不断学以致用，新的加工方法也在他的脑海中逐渐清晰起来。李志强首次实践使用宏程序时，因工件体积大、孔深、壁薄且光洁度要求高，面临极大的挑战；编制、模拟，失败了找原因，推翻重来；修改、编制、模拟、走通后再实操……最终创新出分层加工方法，缩短了加工时间，刀具损耗得到了有效控制，工效提高2倍以上，并在全公司数控加工中推广和使用，经过不断优化，逐一解决了其他产品件号遇到的“瓶颈”问题。

创新创效 破“解”技术难题

箱体组合是公司的关重件，加工尺寸必须一次合格，否则就是废品，李志强创新地提出了“五步加工法”：第一步将箱体、箱盖改为分开加工，避免因加工刀具易颤动影响精度、切屑无法排出导致镗刀夹屑的弊端；第二步将工艺基准改为基面，重新设置工件零点，方便计算数值；第三步将一次装夹改为三次装夹，避免工件位置发生偏移，保证了精准度；第四步将镗刀片、高削刀片都改为加工铝材料的刀片，极大提高了表面粗糙度；第五步将一次找正改为三次找正、五处精修基准面，有效保证了工件质量。经过“五步加工法”的工艺改进，该部件加工合格率高达100%，且生产效率提升了近两倍，荣获2022年西安昆仑首届职工科技节先进操作法一等奖。

传技授艺 讲“解”育人课题

依托带头人（劳模）创新工作室，李志强主持完成了多项工艺优化和技术创新，解决多个困扰生产进度和质量的技术难题，先后完成创新成果20多项，自制夹具、辅具等30多种，参与数控程序优化100多项。2010年以来，他7次承担公司级导师带徒任务，多次被评为“优秀导师”，培养出多名“优秀徒弟”，其中已有2人晋升为高级技师，11人晋升为技师，成长为数控加工中流砥柱。他注重实操演练，先后带领选手参加陕西省青年职业大赛、陕西省国防科技工业职业技能大赛，均取得了优异的成绩，担任兵器装备集团第九届职业技能竞赛数控车工的执裁工作，为公司增光添彩。