zenon 软件助力食品饮料行业零排放
2023-10-16
气候温暖条纹是一个显示区域地理温度异常的指标,显示了全球变暖的紧迫性。在大量科学研究的基础上,世界气象组织(WMO)在2023 年初宣布,过去8 年是全球有记录以来最温暖的,温室气体的浓度和累积的热量仍在不断加剧中。
“地球发烧了”
对世界各地的许多人来说气候变化的影响是显而易见的和巨大的。环保主义者为此发出呼吁:“地球正在发烧”。如果家里有人生病你会怎么做?当然是看医生查找原因并采取行动。现在我们已经知道了“地球发热”的原因,也了解治愈它所需的药物,就是到2050 年实现温室气体(GHG)净零排放。这一目标是在2015 年由195 个国家签署的《巴黎协定》中共同制定的。前联合国秘书长潘基文曾就此发表演讲:“人类没有B 计划,因为没有发现可供人类生存的B 星球”。
一个由知名专家组成的团队发起了一项基于科学、坦率的行动动员呼吁活动,让每个个体了解自身可以给气候造成的影响,且学会如何影响。此活动的实现,涉及到了个人和组织的共同目标,让我们看一个与我们的日常生活有着直接联系的食品和饮料行业是如何行动的。
行业的权重
根据联合国粮食和农业组织发布的信息,粮食领域提供了全球三分之一以上的温室气体。这包括供应链上的所有排放量,即从种植原材料及配料到最终产品抵达餐桌为止。作为全球范围内用于核算温室气体排放的标准,《温室气体协议》将排放量分为1、2、3 等三类。食品和饮料制造厂大约占1 类和2 类总排放量的5%到10%。产生间接影响的第3 类排放的控制,也同样是工业生产者的责任。许多生活必需品如牛肉等原料具有很高的碳足迹。其他负面的环境影响因素还包括棕榈油的生产― 主要源于森林被砍伐。此外我们应考虑如何控制塑料包装在海洋和自然环境中的合理使用?更重要的是,粮食损失和浪费所产生的温室气体占上述总量的6%。
多年来,人类有意无意地、或多或少地创造了一个有害于自己生存的系统。不过好消息是,我们的世界仍然可以朝着正确的方向前行。政策和立法可以动员整个社会以及相关行业来参与其中。欧盟在这方面先行一步,其建立了相关协议,在气候新战略方面树立了一个好榜样,食品和饮料行业以及许多相关的制造公司,也正在大力投资使其发展更具可持续性。
联合国的可持续发展目标正在加速产生积极的影响,相关企业及组织正在不断改变,并创造出承担新任务的角色,以研发出新的可持续性能力。同时这些企业和组织也在互相交流如何达成1、2、3 类目标。当人们都积极行动时,真正的行业转变会是显而易见的。
在实现净零排放的进程中,有三个重要考核指标―绩效、资源优化和创新支持,这正是zenon 擅长之处。
当客户了解了zenon 软件平台在创新和数字化方面可以帮助他们实现净零目标的强大能力时,他们对zenon表现出了非常大的兴趣。
性能最大化
努力提高绩效并不是食品生产的新目标。确保企业的投资在财务上具有高回报一直都很重要。多年来全面生产维护(TPM)等概念一直是工厂的追求,目标是以精简工艺生产美味的最高质量产品。
在可持续性发展背景下,“绩效”得到了更大范围的拓展。在致力于脱碳的制造环境中,生产时间的损失或次级产品等同于能源或资源的损失。低效率意味着每个生产单位的碳足迹更高。
zenon 可将传统的HMI 和SCADA 系统转变为最先进的数字架构。其用于过程控制和生产线管理的解决方案正在超越原有的功能。当前zenon 软件采用了先进的、以用户为中心的界面设计方式。通过刷新与复杂设备的交互信息提供更好、更轻松的控制。设备操作员及所生产的产品,因系统强大的灵活性和状态提醒功能而受益。让员工可以获得详细的结果和确切的趋向性,并可整合至关键绩效指标中。以此方式,操作员可以实时响应并分析生产进程历史记录。任何团队成员都可因此轻松参与,无论其身处现场或是远程。由于信息流强大而安全,故设备很容易集成到整个工厂的数字化基础设施中。由此生产专家可以越来越多地大规模利用工厂车间的数据。
因为zenon 可以满足食品饮料行业创新的要求,用户对可持续发展的驱动力会从新的视角将注意力集中在已有的需求上,例如如何延长现有设备的使用寿命。zenon 基于面向未来的设计原则可以极大地帮助用户从现有资源中获得更多收益,轻松应对生产改造和技术更新,并通过智能更新损坏的硬件,进而可持续地升级已过时的技术和系统。
管理每一份能量
几乎每个食品饮料工厂都会致力于减少其1 和2 类排放。所以除了管理生产工艺需要直接排放废气外,工厂所使用的能源也是优先考虑控制的重点。为此ISO 50001的合规性已经列入许多工厂的议程。以希望通过定期的计划、执行、检查、行动框架持续提高能源效率的能力。
当前全球净零排放的目标已经被踩下了加速踏板,我们必须加快步伐,而不是如过去那样进行渐进式的改进。各国家正在分工协作,以在2050 年前实现计划。而这必将给各个执行团队带来巨大的挑战,包括需要采用不同的方法、巨大的创造力、加强利益攸关方之间的合作以及创新技术。
了解不同工艺和设备使用能源方式的差异是实现净零排放的关键。单个设备不应再作为消耗和损失各种能源的信息孤岛。相反应被视为网络中相互影响的节点。所有能源生产和消耗都需要有脱碳策略,例如,一家工厂可能不再需要购买其全部的能源― 其排放量会归在2类中,因为其可能会投资于可再生能源。这是一个动态系统,所以需要一个工具来使其易于管理。
从开始,zenon 软件平台就被设计成一个跨学科的解决方案。集成其中的能源数据管理系统可以自动收集有关工厂消耗的所有信息,并将其与同时的生产数据相对比。通过一个高效的能源供给监督系统,生产设备所需压缩空气的输送、生产及办公场所的供暖和制冷,以及其他的服务和资源均在其聚焦之中。
当基于zenon 的楼宇自动化系统也被添加到工厂的数字化架构中时,整个能源的消费场景画面会得到进一步的扩展。集成了能源和基础设施领域多年的丰富经验的可再生能源解决方案(如太阳能或风能),有助于用户全面了解其生产基地的信息。因为对不同解决方案的整合必然是数字化之旅的一部分,这类整合会带来巨大的好处。通过生产监督和分析,我们柔性化地支持各类能源信息的连接方式,这有助于优化使用效率,特别是当能源被再利用或转化为其他形式时。凭借强大的数据处理能力,zenon 可帮助用户更好地利用其可再生能源系统,例如在阳光明媚时应尽可能地用太阳能以减少传统能源的储备和成本。
通过管理每一份能源,zenon 提供了全面而透明的信息,这有助于促进创新,并减少碳足迹。
为颠覆和创新做好准备
整个食品饮料行业对供应链的中断非常敏感,这些中断可能是由于气候的变化、原料的稀缺或消费者需求的变化造成的。这些上下游的干扰会阻碍整个制造团队的生产。一种可行的解决办法是想办法实现原材料采购多样化。但这也会对生产造成一定的影响,因企业要考虑不同产地原料成分的差异变化。
根据有关资料,“农业温室气体排放的最大来源是牛肉。一个芝士汉堡对气候的影响与一辆普通汽车以20km/小时行驶10 英里是相同的。”如此,制造企业的碳责任会促使其选择使用碳足迹(3 类排放)低得多的替代品替换现有产品 。
虽然在实现净零排放的进程中,自动化和IT 基础设施本身并不是目标。然而,它确实提供了一个强大的工具,因其可以增强制造商的产品和工艺创新。作为一个软件平台,zenon 通过标准化来实现创造力。从可定制的生产工艺配方管理到对整个生产过程的监控,都对生产制造所要求的灵活性至关重要。
沿着可持续发展的潮流,供应链将被重新整合。性能最大化和能源管理始终是关键点,zenon 软件平台及其成熟的自动化、数字化服务工具在不断发展,可为转型者提供创造性和令人惊叹的解决方案,多功能软件技术的结合,让我们坚定不移地采取行动,促进在2050 年之前实现净零排放这一目标。