荣晟环保：创新驱动 打造绿色造纸新模式

吕悦

技术攻关 实现原材料进口替代

造纸是浙江省的传统产业，以废纸为主要原料的箱纸板、瓦楞原纸和涂布白板纸则是浙江省的三大主要纸产品。目前，国际上广泛采用半化学阔叶木浆生产瓦楞原纸，但随着环保观念的提升，以废纸为主要原料生产瓦楞原纸也日益普遍。然而，与进口废纸相比，国产废纸具有纤维短、强度低的特点，生产高品质产品成为了行业发展的一大难题。

早在2013年，荣晟环保就创造性地提出了纤维分离分级这一概念，最大限度地减少废纸纤维损伤，保留了原有强度，并通过技术攻关使其变得可行。在生产瓦楞原纸过程中，公司采用纤维分离分级技术，分离出长、短纤维，根据长、短纤维的不同特性分别进行不同的工艺处理，长纤维主要用于产品的面层，短纤维主要用于产品的底层，达到物尽其用，节约能耗和物耗。通过此工艺处理的浆料质量明显提高，同时单位能耗大幅下降。

“只有落后的思维，没有落后的产业，公司要可持续发展，必须坚持走转型升级、创新发展之路。”董事长冯荣华说。正是在这样的理念下，荣晟环保始终把科技创新作为企业发展的重中之重，持续推进关键核心技术攻关。为了将有限的纸浆原料生产出更多面积的纸或纸板，2019年，荣晟环保在前期技术积累和低定量高强度瓦楞原纸生产基础上，通过产学研合作和进一步的技术创新，开发出定量在每平方米55克左右的超低定量瓦楞隔离纸，该产品有效提高了生产用原料、资源的利用率，降低了产品的单位面积重量，属国内外首创，并成功通过了浙江省新产品鉴定，为助推企业发展提供了有效支撑。

聚力环保 走“三废一新”绿碳之路

由于造纸的原材料以废纸为主，而废纸不仅纤维长度短、成分复杂、杂质多，且含多种填料及化工助剂，这就导致生产过程中的废水往往浓度高、颜色深、回用难。为此，荣晟环保积极倡导循环经济，走低碳发展之路，建设环境友好型企业。公司遵循“减量化、再利用、资源化”原则，在造纸污水减排及處理、造纸污泥回用、沼气发电等方面走在行业前列或为行业首创，在提高企业竞争力的同时坚持走可持续发展之路。

荣晟环保还通过使用清洁能源发电减少能耗，如采用木屑、纸渣、污泥、厌氧塔沼气等各类生物质代替煤掺烧，结合采用屋顶、水池表面等分布式光伏发电，减少化石能源直接消耗。为提升自动化程度和机械性能，公司还引进了先进设备对现有造纸生产线和配套固废处理设施实施节能及智能化升级改造，以降低能源消耗及污染物排放，节约生化污泥、纸渣无害化处理成本，取得了显著成效，公司先后获评国家绿色工厂、浙江省节水标杆企业、嘉兴市制造业绿色化改造示范企业等。

抢抓机遇 进军纸基新材料

谈及企业未来的产业布局，荣晟环保相关负责人表示，公司将紧密围绕浙江省“315”科技创新体系建设工程，走高端纸基新材料路线，促进传统产业的转型升级，实现企业高质量发展。

为深入推进产学研合作，荣晟环保坚持以自主创新为核心的“产学研”相结合模式，与浙江清华长三角研究院、浙江大学、南开大学等建立产学研合作关系，加强新产品、新工艺的研发，加快传统产业向高新技术的转移，提高技术工艺和产品标准的国际化水平。2021年，荣晟环保主持编写了“浙江制造”团体标准《高强度瓦楞芯（原）纸》并成功通过“品字标”认证。

此外，荣晟环保还将人才视为企业发展的第一资源，积极开展海内外高端人才引进及创新团队打造工作，除在水处理方面引进了芬兰高端水处理专家，在碳中和方面也引进了国家级高端人才，在二氧化碳捕集利用、低碳清洁能源、大气污染控制等领域开展研究，逐步构筑起人才精英培养与技术创新转化“双高地”。

下一步，荣晟环保将继续坚持创新驱动发展战略，以市场需求为导向，以技术创新为驱动，在双碳环保领域和纸基新材料领域持续发力，走出一条“创造美好生活，‘纸求一片绿洲”的特色低碳发展之路。