浅谈全球气候变化背景下的企业减碳

2023-09-14赵继荣贺博李慧静罗寅

区域治理 2023年22期

赵继荣，贺博，李慧静，罗寅

博世电动工具（中国）有限公司

一、引言

气候变化是目前全球面临的一个重大挑战。在过去的一个世纪里，全球气温已经上升了0.8°C[1]。气候变化带来的诸如全球气候异常、暴雨洪涝、干旱、冰川消融和海平面上升等等的影响，已经显而易见。

温室气体排放是气候变化的主要原因，其中燃烧化石燃料所产生的二氧化碳排放，在全球温室气体排放中占比最高，达到了75%[2]。随着全球人口的增长和经济的发展，温室气体的排放量还在不断增加。如果不采取行动减少温室气体排放，气候变化的影响将会越来越严重。

中国、美国和欧盟等地区已经采取了各种政策和法规来促进减碳。事实上，市场对可持续发展的需求还在不断增加。消费者也越来越意识到购买的产品对环境的影响，并愿意为可持续产品支付更高的价格。

二、企业减碳，势在必行

企业作为主要的温室气体排放源之一，有责任承担减碳的义务。首先从经济利益的角度来看，减少能源消耗可以有效地降低企业的成本。此外，消费者越来越注重企业的环境责任和可持续发展，因此，减碳可以满足消费者对环保产品和服务的需求，提高企业的消费者满意度和市场竞争力。其次，在生态环境方面，减碳可以降低企业对自然资源的依赖，避免对生态系统的破坏和影响，维护生态环境的稳定和健康。站在社会责任的角度，通过减碳，企业可以充分发挥其社会责任感，为构建可持续的社会和未来做出积极的贡献。同时，遵守当地的环保法规和政策，承担应有的社会责任，也是企业应该履行的义务。综上所述，减碳不仅可以为企业带来经济利益，还可以对环境和社会产生积极的影响。因此，减碳是企业必须重视的问题。

三、某国际知名企业的减碳实践

（一）减碳目标

温室气体议定书倡议，旨在为各机构制定国际公认的温室气体核算和报告标准。它将排放源划分为三个主要范围：

范围1：着眼于直接排放，即那些由机构拥有或控制的排放。

范围2：包括间接的温室气体排放；它们是指那些由机构消费的外购电力和水所产生的排放。

范围3：是指其他间接温室气体排放[3]。

某国际知名企业（后称“该公司”）在2020 年实现了范围1和范围2 的碳中和（包括其400多个业务所在地），且计划在2030 年将范围3 中的二氧化碳减少15%[4]。该公司积极与科学目标倡议（SBTi）合作，要求主要供应商设定减碳目标以满足科学减碳目标的设定要求，并逐步将碳评估结果导入采购战略，以提升供应商对碳管理的重视。

清洁能源是中国未来发展的关键，也是企业重点关注的问题[5]。值得一提的是该公司已经发展了可再生能源项目，包括太阳能发电站和风力发电场，以生成清洁能源。这些项目不仅帮助该公司减少了碳排放，还为其运营创造了可持续的能源供应。

（二）碳排放的计算

该公司依据ISO 14064[6]等标准，制定了温室气体的排放管理和减排办法，并对全球范围内的工厂、办公室和其他设施都进行了温室气体排放量的清算，且通过定期报告公开披露了该公司的温室气体排放情况。

该公司温室气体排放的计算，主要包括以下五个步骤，如图1。

图1 该公司碳排放的计算步骤

（三）公司内部的减碳措施

1.推行节能和可持续能源

在节能方面，该公司采取了提高能效的措施，预计到2030年将实现累计节能17 亿千瓦时的目标。为达成此目标，自2020年至2030 年期间，该公司将每年提供1 亿欧元的节能基金。此外，该公司还采用了优质碳汇项目来补偿不可避免的碳排放，仅在2021 年一年中，就使用碳汇技术抵消了90 万吨不可避免的碳排放。在可持续能源方面，该公司在2021 年已经实现了89%的全球绿电覆盖目标，并计划于2030年实现100%的全覆盖。

2.采用环保设计与可再生材料

该公司在产品设计阶段就考虑环境的可持续性，专注于开发高能效、环保的产品。该公司开发的产品，包括高效燃料系统、轻量化部件和绿色材料，都有助于减碳。比如其中的一个值得关注的产品——创新的动力总成解决方案系统。该系统通过优化内燃机和变速器效率来减碳。此外，该系统还集成再生制动系统，在制动时回收能量，进一步减少排放。

该公司作为电动汽车部件的领先供应商，已开发出高性能的电动机和电力电子设备，包括电池系统和充电基础设施，大大减少了电动汽车的碳排放。另外，该公司还为重型车辆开发了燃料电池，以减少重型车辆的碳排放。燃料电池通过结合氢气和氧气发电，只生成水这一唯一的副产品。燃料电池是一项前景广阔的技术，可显著减少交通领域的碳排放。目前该公司正处于燃料电池技术发展的最前沿。

另外，该公司某事业部还联合塑料供应商，共同启动了使用消费后的再生塑料，制造工具手提箱的项目。技术人员对塑料供应商进行了严格的审核认证，确保废旧塑料来源可靠，并且能够实现与新材料相同的结构特性。之后，该公司与其供应商组成的联合团队，共同开发了以80% 再生塑料（PCR）聚丙烯（PP）为树脂基体的手提箱材料配方，并创建了该公司亚太区的第一份PCR 材料规范，满足了产品机械性能和注塑工艺的要求。最重要的是，使用消费后的再生塑料产生的二氧化碳更低，可减少大约40%的碳排放。

3.改进生产工艺

该公司不但在其内部积极推进减碳的工艺改善，还联合其供应商通过优化部件的生产工艺，实现了较大的减碳成果。比如，该公司某工厂携手供应商进行工艺改进，极大减少了重稀土元素镝(Dy)的使用量。以前需要将Dy 和其他材料均匀混合之后，压制、烧结成无刷电机的磁粉晶粒。现在磁粉晶粒在压制阶段不含Dy，而是通过磁粉晶界扩散工艺，将Dy 扩散至磁粉晶粒表面。新工艺在保证产品仍符合工艺要求的前提下，减少了80%的Dy用量，还提高了生产效率、降低了成本，为企业和供应商带来了双赢。

（四）企业外部的减碳措施

1.供应链管理与供应商评价

该公司致力于在整个供应链中实施可持续发展的战略。首先，为了用更真实的数据统计供应链中的碳排放情况，该企业自2021年起签约CDP 平台，来收集和评估供应链的碳排放数据。该公司还制定了《供应商行为准则》，概述了公司对其供应商在环境可持续发展方面的期望。截至2021年，该公司约有200 家在华供应商加入了CDP 碳排放数据汇报平台，这使得该公司更加清晰地了解了供应商的碳计算和相应的碳减排活动。

其次，该公司还将减碳作为供应商评价体系的重要指标之一，要求重要的供应商披露他们的碳排放数据。然后，基于庞大的供应链披露平台，利用数字化工具，细分不同行业的合理单位排放值，来评价供应商的碳排放状况。评价结果将直接影响供应商在未来业务合作中的地位和机会。据该公司某事业部公布的数据，截至2021 年，已有50 多家供应商参与了该事业部的减碳计划，其中70%以上的供应商已经实现了减碳目标。

另外，该公司还在全球范围内，评选可持续发展的优秀供应商，以颁奖的形式来刺激和鼓励合作伙伴加入到减碳的行动中，共同减排。

2.技术支持和可持续性采购

该公司还为供应商提供技术支持和培训，帮助供应商了解减碳的重要性和可采取的行动方案。比如，提供培训课程，以自身工厂实现碳中和为例，介绍如何从4 个方面逐步推动公司减排、优化能源管理、改进生产过程和产品设计等，并提供必要的专业技术支持，从而实现减碳及绿色“灯塔工厂”标杆。

另外，该公司还推广可持续性采购，要求其供应商遵守环境、社会和治理方面的标准，例如使用环保材料、采用可再生能源等。

四、搭建企业的碳管理体系

为了将碳中和管理融入供应链的各个环节，并促进所有供应链伙伴之间的深度合作，企业可按照以下步骤搭建起碳管理的体系：

1.提高碳管理意识。公司应该将碳管理作为公司的核心管理要素之一，并将碳中和的目标提高到与企业管理目标相同的高度。这需要全面理解和评估碳管理的背景，还需要通过建立全员参与的碳管理意识教育体系，将碳管理真正融入企业管理的方方面面，以推动碳中和的目标在企业内部生根发芽。

2.建立碳排放数据的收集和管理系统。对于企业自身而言，真正执行层面上的碳中和，其第一步举措是碳基线盘查。

3.制定碳中和的战略规划。企业收集到自己的碳足迹数据后，应该了解上、下游的碳足迹情况，并根据自身的碳中和目标和下游客户的碳中和要求，制定供应链的碳中和战略规划，主要包括投入力度、目标类型、实施范围、关键节点等核心要素。为此，企业需要对供应链的各个环节进行全面的碳盘查，并依据ISO14044、ISO14064、ISO14067、ISO50001、GHG Protocol、PAS2050 等国际自愿性标准，制定科学合理的温室气体减排目标。之后，在不断地持续探索中，规划出适应自身的、可行的低碳转型路径，并形成具体的减排方案。

4.带动上、下游共同减碳。企业不仅要考虑自身的碳排放，还要思考如何带动上、下游企业一起减少碳排放。为了实现这一目标，企业应该推动整个供应链上的企业完善能源管理，将环保能源提上日程。此外，企业还应该关注绿色产品设计、绿色生产、绿色包装和绿色物流等方面，以减少碳排放。通过实施这些措施，企业不仅可以实现碳中和目标，还能够为整个社会和环境作出积极贡献。