长胶绿色廊道砂石骨料输送线——浠水长距离砂石骨料带式输送机

供稿/衡阳运输机械有限公司 杨 敏 李新宇

采编/邹铁汉 张韦微

长胶绿色廊道是砂石骨料运输的生命线，承担了砂石骨料从加工系统运往码头陆域堆场的任务。长胶绿色廊道采取全线封闭，配备降噪、除尘等措施，最大限度减轻了对周围环境的影响。

该项目以打造国家建筑骨料绿色典范生产基地为建设目标。采用全湿法生产工艺和多级式破碎方式，配套建设6.1 km单线单条成品料长胶绿色廊道运输、7个5 000吨级散货码头、储量达6.1万m3半成品气膜料仓和容量达27万m3的成品气膜料仓。搭配光伏发电、智慧矿山系统等智能环保设备，结合利用四通八达的水、陆运交通，整体投产后，可实现长江中下游区域建材骨料市场的全覆盖。

主要性能参数：该项目采取长胶绿色廊道输送，综合能力较强，各项参数在国内首屈一指：大运量（11 000 t/h）、大 功 率（5×1 400 kW）、大带宽（2 200 mm）、高带速（5.6 m/s）、多个空间转弯（最小转弯半径2 200 m）。

该项目研发了长胶大功率多点智能变频软启（制）动永磁直驱、低阻力低噪声托辊、重锤+绞车恒定张紧、回程胶带翻转、转载系统采用离散元法DEM仿真等关键技术，实现了绿色廊道环保节能、系统降（隔）噪、光伏发电综合利用。

主要创新点

1、项目研发了大功率（单机功率1 400 kW）多点智能变频软启（制）动永磁直驱系统关键技术，拥有较短传动链，是较简洁的传动系统，故减少了故障点；永磁直驱系统采用变频软启（制）动技术，启（制）动时对带式输送机动态冲击小，具有启制动速度曲线的自动跟踪，多机驱动功率平衡、传动效率高、调速范围宽和精度高等特点；能够实现可控的启、制动性能，有效解决了长胶运行阻力大、冲击大、功率不平衡等问题，减少了带式输送机沿线各点的胶带张力，降低了工程总投资，保证了设备运行可靠。

2、项目研发远优于国家标准的高精度、低旋转阻力、低噪声托辊，降低长距离输送机运行时的托辊阻力，降低长距离输送机中部的运行噪声。轴两端采用重型卡环结构，减少输送机在转弯段的横向力对密封件的破坏。

3、项目研发了重锤+绞车恒定张紧技术，在有限高度空间内布置满足带式输送机正常运行的必要张紧行程，提高了绞车收、放钢丝绳的可靠性，有效地吸收和释放不同工况胶带张力变化及伸缩，实现恒定张紧，保障带式输送机启、制、停机等特殊工况平稳可控运行。装置结构简单、使用可靠、维护量小，便于更换胶带，是工艺线路复杂、多种工况交织的长胶首选拉紧方式。

4、项目研发了回程胶带翻转技术，采用滚筒导向式多级过渡胶带翻转装置，头尾各设一处翻带装置，头部回程胶带从第1组起水平滚筒，经7组滚筒布置将胶带承载面翻转至朝上，保证承载面与回程段托辊不接触。从而大幅减少胶带上的残余物料粘附在托辊上，同时减少回程胶带沿途掉落。大大减少了回程托辊的损坏及沿途清扫维护。尾部也采用相同原理，将回程胶带朝上承载面翻转至朝下，经尾部滚筒改向运转胶带面朝上承载物料输送。

5、项目采用转载系统采用离散元法DEM仿真技术对转载过程进行计算机仿真，通过计算机仿真得出单个颗粒和颗粒流最大冲击力、平均冲击力、总冲击力和冲击系数，较好地反映颗粒流的冲击效果；采用极限评价指标分别按输送带中心线和托辊辊子支撑划分方式分析输送带可能产生的跑偏量，跑偏量在工程允许范围内。

应用效果

长胶绿色廊道砂石骨料输送线，在国内海外大型重点经典工程项目中得到了成功广泛应用。国内项目包括：陕西冀东海德堡泾阳水泥长距离输送机、安徽池州长九（神山）砂石骨料大产能输送线、重庆绿岛（丰都）碎石长隧道输送机等；海外项目包括：苏丹Atbara水泥、尼日利亚水泥、刚果（金）希图鲁铜矿、刚果（金）TFM项目选矿、印尼喀钢、巴基斯坦Askari熟料水泥等。

相关专利

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